Устройство для одновременного изготовления сопряженных частей литейной формы с горизонтальной плоскостью разъема Советский патент 1990 года по МПК B22C15/23 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для одновременного изготовления сопряженных частей литейной формы с горизонтальной плоскостью разъема.

Цель изобретения - получение литейной формы с однородной плотностью

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит двустороннюю модельную плиту 1, на которой закреплены модели 2 и 3, формовочные камеры 4 и 5, прессовые плиты 6 и 7, бункер 8, L-образный трубопровод 9 с отверстиями 10 и защитную пластину 11, которая образует щель 12 со стенками трубопровода 9.

Кроме того, бункер 8 для материал соединен с верхней формовочной камерой 4.

Модельная плита 1 установлена между верхней 4 и нижней 5 формовочными камерами. Формовочные камеры 4 и 5 ограничены вверху и внизу прессовыми плитами 6 и 7, которые имеют впускные отверстия 13 для формовочного материала. Прессовые плиты 6 и 7 могут образовывать закрытое формовочное пространство совместно с формовочными камерами 4 и 5 и модельной плИтой. Формовочная смесь или другой формовочный материал подается через отверстия в прессовых плитах в эти формовочные пространства путем импульсной подачи. Впуск или подача будут осуществляться в результате создания вакуума через модельную плиту и/или боковые стороны формовочной камеры.

После введения формовочного материала производится последующее прессование путем перемещения прессовых

0

5

0

35

40

45

50

5

плит 6 и 7 в направлении модельной плиты.

Прессовые плиты отводятся затем в сторону от модельной плиты, которая выводится из зоны между формовочными камерами. Изготовленные две части литейной формы сводятся вместе для образования полной формы. Стержни могут вставляться в литейную форму заранее, и тогда в частях литейной формы образуются отпечатки. Воздух, всасываемый через отверстия 10, выгружается через щель 12 между защитной пластиной 11 и нижней частью трубы (показано стрелками). Это образует нечто вроде воздушной подушки, которая обмывает, нижнюю часть трубы в ее нижней секции 14.

Нижняя секция 14 трубы соединена с нижней формовочной камерой 5 через соединительную часть 15, имеющую конусность клиновидной формы (типа V) в направлении впускного отверстия 13 в прессовой плите 7.

В углу L-образной трубы 9 выполнены три круглых отверстия для впуска воздуха.

В рамки объема изобретения входит использование большего или меньшего количества упомянутых отверстий или продольной прорези вместо нескольких отверстий, расположенных одно возле другого.

Формула изобретения

Устройство для одновременного изготовления сопряженных частей литейной формы с горизонтальной плоскостью разъема, содержащее двустороннюю модельную плиту, расположенную между верхней и нижней формовочными камерами, полость которых сообщена с ва-

5 1579447

куумной системой, трубу L-образнойс целью получения литейной формы с

формы для подачи смеси, верхняя частьоднородной плотностью, воэдухозаборкоторой соединена с бункером, распо-ные отверстия размещены в. углу L-обложенным над формовочными камерами,разной трубы, а защитные элементы

а нижняя соединена с нижней формо-выполнены в виде бдноЙ защитной пласвочной камерой и имеет воздухоэабор-тины, закрепленной над этими отверные отверстия с защитными элемента-стиями с образованием или относительми, отличающееся тем, что,но нижней стенки трубы.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для одновременного изготовления сопряженных частей литейной формы с горизонтальной плоскостью разъема. Цель изобретения - получение литейной формы с однородной плотностью. Устройство содержит модельную плиту 1, формовочные камеры 4, 5, подвижные прессовые плиты 6, 7 для последующего формирования формовочного материала. Формовочные камеры 4, 5 могут импульсивно подвергаться вакуумизации для всасывания формовочного материала через прессовые плиты 6, 7. Формовочный материал подается в нижнюю формовочную камеру 5 через L-образную трубу 9, верхний конец которой соединен с бункером 8, а нижний конец 11 соединен с прессовой плитой 7 в нижней формовочной камере 5. В нижнем углу L-образной трубы 9 имеется по крайней мере одно отверстие 10 для впуска (забора) воздуха. Воздух, всасываемый через отверстия 10, снижает трение между формовочным материалом и трубой в зоне, где формовочный материал имеет тенденцию к образованию комков. 1 ил.