Загрузочное устройство к резьбонакатному станку Советский патент 1990 года по МПК B21H9/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испол ьзова- но при накатке резьбы на крепежных деталях с головками типа болтов на резьбо- накатных станках с двумя роликами.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет накатывания резьб на длинномерных деталях.

На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1.

Загрузочное устройство содержит закрепленный на станине станка 1 направляющий лоток 2 с боковыми 3, верхней 4 и V-образной опорной 5 планками. На лотке 2 установлены отсекатель 6, имеющий привод 7, два фиксатора 8 и 9 и механизм 10 ориентирования заготовок, выполненный в виде поворотной планки 11 с регулируемым по высоте упором 12, осью 13 вращения и приводом 14. Поворотная планка 11 составляет с боковиной 15 лотка 2 призму 16с острым углом для приема заготовок 17, в нижней части боковины 15 выполнен паз 18 для загрузки заготовок в сепаратор 19, установленный на шпинделе 20. С помощью регули- ровочных винтов 21-23 производится наладка устройства на заданный размер заготовки.

Устройство работает следующим образом.

С помощью регулировочных винтов 21- 23, боковых 3, верхней 4 и V-образной нижней 5 планок, а также упора 12 и фиксатора 9 производится наладка устройства на заданный размер заготовки. Заготовки 17 по боковым планкам направляющего лотка 2 перемещаются в зону действия отсекателя 6, где накапливаются возле фиксатора 8. Надежность перемещения заготовок 17 обеспечивается верхней 4 и V-образной опорной 5 планками. Фиксаторы 8 и 9 посредством привода 7 совершают возвратнопоступательное движение и отделяют одну из заготовок от общего потока, которая перемещается по боковым планкам 3 и попадает в механизм 10 ориентирования

заготовок. С помощью привода 14 производится поворот планки 11 вокруг оси 13 в горизонтальное положение, при котором происходит переориентация оси заготовки 17 параллельно оси шпинделя 20 накатных

роликов станка 1, и заготовка 17 выпадает в паз 18, попадая при этом в гнездо сепаратора 19. После этого поворотная планка 11 и отсекатель 6 возвращаются в исходное положение, очередная заготовка поступает к

фиксатору 8 и цикл загрузки повторяется. Накатка резьбы и разгрузка станка происходят после поворота сепаратора 19 на один шаг.

Использование устройства позволяет

расширить технологические возможности загрузочных механизмов и накатывать резь- бу на длинномерных деталях.

Формула изобретения

Загрузочное устройство к резьбонакат- ному станку, содержащее лоток и расположенные в верхней части лотка регулируемые боковые направляющие и нижний упор лотка, систему рычагов с приводом и сепаратор, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей загрузочного устройства за счет накатывания резьб на длинномерных деталях, оно снабжено установленным в нижней части лотка механизмом ориентирования заготовок, выполненным в виде планки с упором, установленной с возможностью поворота на оси с шарниром, причем последняя соединена с боковыми стенками лотка,

в нижней части которого выполнен паз параллельно оси сепаратора, а поворотная планка расположена под углом к боковым стенкам лотка и наклонена в направлении паза, при этом привод связан с поворотной

планкой посредством шарнира.

w а

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатке резьбы на деталях с головками типа болтов на резьбонакатных станках с двумя роликами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство снабжено установленным в нижней чатси лотка механизмом ориентирования заготовок, выполненным в виде планки с упором, установленной с возможностью поворота на оси с шарниром, причем последняя соединена с боковыми стенками лотка, в нижней части которого выполнен паз параллельно оси сепаратора, а поворотная планка расположена под углом к боковым стенкам лотка и наклонена в направлении паза, при этом привод связан с поворотной планкой посредством шарнира. 2 ил.

Фиг.З

ФигЛ