Устройство для пульсирующей подачи электродной проволоки Советский патент 1990 года по МПК B23K9/12 

Вий А

С

Изобретение относится к сварке, а именно к устройству для пульсирующей подачи электродной проволоки в зону сварки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей без увеличения радиальных размеров элемента-программатора скорости и повышения надежности в работе.Устройство содержит в качестве элемента-программатора скорости подачи проволоки установленный на валу привода ступенчатый ролик 8, имеющий участки 14 плавного перехода одной ступеньки в другую и взаимодействующий с подающим роликом 2 и механизмом прижима. Ступенчатый ролик установлен с возможностью осевого перемещения, обеспечивающего взаимодействия со всеми ступенями и участками перехода поджатого к ступенчатому ролику подающего ролика 2. Переходные участки 14 могут быть выполнены по винтовой или другой кривой линии в зависимости от условий работы и величины разности размеров ступенек. Переходные участки позволяют перейти от малой скорости к большой. Устройство позволяет отрабатывать цикл многоимпульсной сварки любой сравнительно большой продолжительности. 2 ил.

/

Ю

сл

-v

СЈ

с: ос

Изобретение относится к сварке, а именно к устройству для пульсирующей подачи электродной проволоки в зону сварки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей без увеличения радиальных размеров элемента-программатора скорости и повышение надежности работы.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство для пульсирующей подачи электродной проволоки 1 содержит подающий ролик 2 и механизм прижима в виде прижимного ролика 3 с пневмоприжимом 4. Ось подающего ролика 2 закреплена на кронштейне 5, шарнирно установленном на станине 6 Ось прижимного ролика 3 закреплена на кронштейне 7, также шарнирно установленном на станине 6. Элемент-программа- ор изменения скорости подачи проволоки представляет собой ступенчатый ролик 8, вал вращения которого муфтой 9 соединен с ватом электропривода 10, имеющим возможность реверса. С другой стороны ролик 8 установлен на винт 11, закрепленный на станине. Пружиной 12 ролик 2 поджат к ступенчатому ролику 8. Концы пружины закреплены на кронштейне 5 ролика 2 и кронштейне 13, жестко закрепленном на станине. Ступенчатый ролик 8 имеет участки 14 перехода одной ступеньки в другую. Эти участки могут быть выполнены по винтовой линии с переменным диаметром витка или другой кривой, а также по наклонной прямой линии (не показано) в зависимости от условий работы и величины разности радиальных размеров ступенек ролика 8. На поверхности ступенек, а в некоторых случаях на участках перехода могут быть нарезаны зубья или нанесено резиновое или другое улучшающее сцепление покрытие (не показано). Подающий ролик 2 может иметь закрепленный на его оси ролик 15 одного с ним диаметра, установленный так, что рычаг расположен между ними. Ролик 2 в рабочем режиме прокатывается по ступенькам ролика 8 при подъеме по участкам перехода на больший диаметр, он же является подающим, а ролик 15 при спуске - на меньший диаметр и является сателлитом.

Возможна установка привода и ступенчатого ролика жестко без муфты с возможностью передвижения привода с роликом вдоль винта 11. Также возможно перемещение привода и ролика с жестко установленным в ролике винтом с передачей вращение на червячное колесо и передвижение за счет его вращения. Возможны варианты, когда подпружинены между собой подающий и прижимной ролики и вместе отодвигаются от приводного ступенчатого ролика или, наоборот, отодвигаться может приводной ролик.

0

Устройство работает следующим образом. Ролик 3 пневмоприжимом 4 поджат к подающему ролику 2. Включают привод 10, который через муфту 9 передает вращение

на ролик 8, который при вращении совершает осевое перемещение, изворачиваясь на винт И. Пружина 12 поджимает радик 2 к ролику 8. Начинается подача электродной проволоки 1, проходящей между роликами 2 и 3, к сварочной горелке (не показана) по программе, заданной размерами ступенек ролика 8 и его переходных участков 14. Можно сообщать высокие обороты ролику 2 при сравнительно малых максимальных расстояниях от центра вращения и, соответственно для получения малой скорости соответствующие ступеньки могут быть выполнены сколь необходимо малого диаметра. В зависимости от продолжительности перемещения на данной скорости определяют и размер ступеньки по оси, и прочие необходимые параметры. При необходимости резкого изменения скорости переходной участок может быть выполнен большой крутизны или даже прямолинейным и т. д. (не показано). Проволока 1 с определенной ско5 ростью на протяжении определенного времени подается в сварочную горелку. В зависимости от размеров ролика 8 ролики 2 и 3 отклоняются на кронштейнах 5 и 7. В зависимости от программы на некоторых участках во взаимодействие с роликом 8 всту0 пает ролик 15 - сателлит ролика 2. По окончании цикла ролик 8 наезжает на конечный выключатель (не показан), при срабатывании которого включаются реверс привода 10 и пневмоцилиндр 4, который выводит из взаимодействия с подающим роли5 ком 2 прижимной ролик 3. В этом режиме ролик 8 возвращается в исходное положение до наезда на второй конечный переключатель, который опять прижимает ролик 3 к ролику 2 и реверсирует привод 10.

0 Устройство готово к следующему циклу. Устройство обеспечивает возможность работы в длительном разноимпульсном процессе, в частности для точечной дуговой сварки электрозаклепками при высокой надежности в работе.

5

Формула изобретения

Устройство для пульсирующей подачи электродной проволоки, содержащее прижимной ролик, подающий ролик и привод

0 вращения с установленным на его валу элементом-программатором скорости подачи проволоки и механизм прижима, отличающееся тем, что; с целью расширения технологических возможностей без увеличения радиальных размеров элемента-программато5 ра скорости и повышения надежности работы, элемент-программатор скорости выполнен в виде ступенчатого ролика с участками перехода одной ступени в другую, установленного с возможностью взаимодействия с подающим роликом, причем подающий и ступенчатый ролики установлены с возможностью взаимного осевого перемещения.