Устройство для импульсной подачи электродной проволоки Советский патент 1993 года по МПК B23K9/12 

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для пульсирующей подачи электродной проволоки в сварочную горелку.

Целью изобретения . является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 .показан общий вид устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит приводной подающий ролик 1, установленный на ведомом валу 2, и поджатый к нему прижимной ролик 3, между которыми подается электродная проволока 4 в сварочную горелку (не показана). Ведомый вал 2 связан с ведущим валом 5 привода вращения храповой муфтой, включающей ведомую 6 и ведущую 7 полумуфты. Полумуфта 7, установленная на валу 5, имеет возможность продольного перемещения и подпружинена пружиной 8 относительно ведомой полумуфты, установленной на валу 2. Устройство имеет механизм ускорения подачи проволоки, включающий закрепленное на валу 2 подающего ролика 1 храповое колесо 9 и установленное на валу 2 с возможностью вращения кольцо 10 с закрепленным на нем рычагом 11. На кольце Юустановлены собачки 12, взаимодействующие с храповым колесом 9. Со стороны рычага 11, противоположной направлению движения подающего ролика, на корпусе 13 закреплен упор 14 в виде винта, ввинченного в одно из отверстий 15 корпуса. С другой стороны рычаг 11 шарнирным звеном 16 связан с тягой 17. имеющей привод в виде,

ш

например, гидро-, пневмопривода или электромагнита.

Устройство работает следующим образом,

Движение от приводного вала 5 передается на ведущую полумуфту 7. которая, будучи подпружиненной пружиной 8 к ведомой полумуфте б, входит с ней в зацепление, и вращение передается через корпус 13 по валу 2 на подающий ролик 1, который при поджатии к нему прижимного ролика 3 подает сварочную проволоку 4. Одновременно с подающим роликом 1 вращается храповое колесо 9, которое при вращении внутри кольца 10 пологой стороной зубьев поднимает собачки 12. При необходимости подать импульс большой величины прикладывается мгновенная большая сила от гидро-, пневмоцилиндра или электромагнита (не показано) к тяге 17. Сила оттяУи 17 через звено 16 передается на рычаг 11, кольцо 10 догоняет в своем вращении храповое колесо 9, собачки 12 входят в зацепление с колесом 9 и вращают его с увеличенной скоростью. Длина проволоки, подаваемая этим импульсом, зависит от расположения винта 14 в отверстиях 15, в который упирается плечо рычага 11. Ускоренное вращение передается через вал 2 на ведомую полумуфту 6, которая, ускоряя вращение по отношению к ведущей полумуфте 7, выходит из зацепления с ней. Полумуфта 7 перемещается вдоль вала 5 и сжимает пружину 8. Отработав до конца ускорение, кольцо 10 останавливается, а ведущая полумуфта 7

и

под действием пружины 8 входит в зацепление с ведомой полумуфтой 6. Время, затраченное на выравнивание скоростей вращения полумуфт 6. 7, уходит на восстановление длины дуги.

Преимущества предлагаемого устройства перед прототипом заключаются в обеспечении мгновенного увеличения скорости подачи проволоки, расширении технологических возможностей без увеличения габаритов устройства.

Формула изобретения Устройство для импульсной подачи электродной проволоки, содержащее корпус, подающий ролик, установленный на валу, привод его вращения, прижимной ролик и механизм изменения скорости подачи электродной проволоки, отличающее- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм изменения скорости подачи электродной проволоки выполнен в виде храпового колеса с соба1 - ми, рычага и жестко связанного с ним кольца, упоров, приводной тяги и храповой 25 муфты, при этом храповое колесо установлено на валу и жестко связано с подающим . роликом, собачки закреплены на кольце с возможностью взаимодействия с храповым колесом, кольцб установлено На валу с возможностью поворота относительно него, рычаг шарнирно связан с приводной тягой, упоры закреплены на корпусе с возможностью контактирования с рычагом, а вал связан с приводом вращения посредством храповой муфты.

Ю

15

20

30

35

Ри.2

Изобретение может быть применено в сварочных аппаратах там, где необходимо в процессе сварки менять скорость подачи электродной проволоки. Устройство содержит подающий и прижимной ролики, привод вращения подающего ролика, ведущий вал привода и механизм изменения скорости подачи проволоки, механизм изменения скорости подачи выполнен в виде закрепленного на валу подающего ролика храпового колеса и установленного на валу с возможностью вращения рычага с кольцом, на котором установлены собачки, с которыми взаимодействует храповое колесо. Плечо рычага с одной стороны связано с приводной тягой, которой при необходимости увеличения скорости резко поворачивают рычаг в одну сторону, другой стороны плечо зафиксировано от поворота, Вал связан водом вращения подающего ролика посредством храповой муфты. Таким образом, при постоянной скорости подачи проскальзывает храповое колесо относительно рычага, а при увеличении скорости проскальзывает храповая муфта. 2 ил. (Л