Изъестен зубохонинговальный станок, на станине котарого установлена каретка, снабженная механиз:мом рад иального наг.ружения с качающейся хоЕинговальиой головкой, имеющей .механизм для создания ок)ружной .нагрузки.
Предлагаемый зубохоиинговальный станок отличается тем, что на качающейся части хоЕинговальной голов1ки установлен кинематически ,свя:за1нный со шилнделем хона обратимый гидродБигатель-насос, на питающих трубопровода;х .которого установлены две тары .встречно включенных обратных клапанов, обеспечивающих постоянное направление потока .масла в гидросистеме. Это позволяет у1про.ст,ить конструкцию механиз,мав окружного напружешия и правку хона.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - тот же станок, В1ИД сбоку; :на фиг. 3 - хонинговальная головка (|вид спереди с выровом то оси качания); на ф.иг. 4 - сечение по А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - пидроохема предлагаемого станка.
Зубохон/инговальный станок (см. фиг. 1 и 2) содерж,ит станину /, в .которой смонтирован лр|Ивод вращения Ш1П.инделя 2 изделия 3; каретку 4, имеюЩую возможность neipeMeщаться 1ПО натравляющим станины для настройки .межцентравого расстояния; продольные
направляющие 5, качающуюся хонинговальную головку 6, прикрепленную к салазкам продольных направляющих, гидроагрегат 7 и ш.каф 8 с электрооборудованием.
Качающаяся хонннговальная головка (см. фиг. 3, 4 и 5) Имеет неподвижный корпус , качающуюся часть 10, на которой установлен обратимый гидродв:игатель-насос 1J, кинеиматически связанный со шпинделем 12 хона 13, механизм 14 радиального нагружения, механиз.м 15 правки и ось 16, соединяющую качающуюся часть с неподвижным корпусом 9.
Гидросистема станка (см. фиг. 6) состоит из насоса 17, фильтра 18, крана 19, напорных золотников 20 1И 21, о.братимого гил родвигателя-насоса 11, обратных клапанов 22-25, трубопроводов 26-30 и бака 31.
От главного прггвода в станине / получает вращение шпиндель 2 с изделием, которое находится в зацеплении с хоном 13.
Хоиингование производится npi: скрещенных осях инструмента и изделия. Угол скрещивания устанавливается за счет пово.рота хон.инговальной головки 6 с последующим закреплением ее на салазках продольных направляющих 5. Продольные направляющие обеспечивают хонинговальной головке перемещение вдоль оси изделия для обработки его по всей шир.ине зубчатого венца.
Пр,и работе методом радиального н.апружеиля качающаяся часть 10 хонинговальной головки .1ТОД воздейетвием механизма 14, поворачиваясь во.крут оси 16, пр1ижимает хои к заготовке, создавая плотное зацепление при их вза.имиом вращел-пш. Кине.матическая евязц, шпинделя 12 с обратимым гидродвигатёлел иасосом // ири этом лгетоде работы может . быть отключена.
Для работы методом окружного иагружеи,ия кинематическая связь шнинделя 12 с обрати.мым гидроавигателем-пасосом включ ается. Качающаяся часть 10 жестко скрепляется с корпусам 9 (винтами или с помощью фиксатора). Включается насос 17, обесиечиваюнхий подпитку о братагмого гидродвигателя-насоса, при этом масло через фильтр 18, Т|рубоиравод 26, :кра1И 19, трубопровод 27 и обратный клапан 22 или 23 идет .в соответству ои1ую «полость гиД1родвигателя-насоса.
В npiOiuecce работы стайка хощ 13, находясь в зацвплен.ии с -изделием ,3, 1пр.ив0дится от изделия .во вращение и передает вр.ащение па гидродвигатель-иасос //, который, принужденно вращаясь, работает как насос и перегопяет масло через обрат1ный клапап 24 ИЛ(И 25 (в зав1исимости от иаправлеиия -вращения), трубопровод 29 и напорный золотник 21 иа слив в бак 31.
Обратные клапаны 22 и 23 открывают доступ .млела из трубопровода 27 к гидродвигателю-насосу, ио закрывают трубопровод 27 от обратного тока масла. Обратные клапа.ны 24 .и 25 свободно пропускают масло в папра|Влепии от пидрод.вигателя-иасоса в трубоп.ровод 29 и делают невозможным пиркулящию масла по Другим магистрал.я.м. Таким образо:м с 1по.мощью четырех обр.атных .клапанов обеопечиваетоя постоянное направление потока масла в трубопроводах 27 и 29 независимо от иалравлеп.ия 1вращенпя гидродвигателя-иасоса //.
Наторным золотником 21 регулируется сопротивлеиие в трубопроводе 29, т. е. тормозной момент создаваемый гндродвигателемнасосом. Напорный золотник 20 настраивается на небольщое давление (1-3 KZCJCM), достаточное для нодпитки пидродвигател:я-насоса, и в ир.0цессе обработки является предохранительным клапаном.
.Для вращения хоиа 13 во время правКН, когда изделие с хоном ,не зацеплено, кран 19 иереключается (ио схеме ввер.ч). Поток масла из трубоп ровода 26 через кран 19 и трубопровод 28 поступает к гпдрод;вигателю-нас;)су. Под давлением масла последний иачинает работать в режиме двигателя. Золотник 21
запирает поток масла, поступающий че.рез
клапан 25 и трубопровод 29, так как миним.альная величина -настройки золотни.ка 21 обычно выще усилия, требуемого для .враще.ния гидродвнгателя-.насоса 11 прл пра.вке.
Слив масла из гидродвигателя-насоса происходит по трубопроводу 30 через кран 19 и
золотник 20 в .бак 31. Золотн.ик 20 является здесь подпорным клапаном.
Таким образом с ИОМОЩЬЕО обратимого гидродвигателя-иасоса // в совокупности с другими аппаратам:И обеспечивается в одном
.случае постоянный тармозаюй .момент разного знака при п.остоянпой скаростп вращения, а .в друго.м .вращение хона для его нравки.
Предмет изобретения
Зубохонинговальный станок, на стапине которого установлена к-аретка, снабженная механиз.мом радиального нагр кен-ия с .качающейся хонингавальной головкой, имеющей мехаиизм для .создания окружной нагруз-ки, отличающийся тем, что, с пелью упрощения .конструкции механизмов окружного нагружения и правки хоиа, на качающейся
ча.сти хони.нговальдой головки установлен кинематически связанный со ш.пинделем хона обратимый лидродБигатель-насос, на питающих трубопроводах которого устап овлены две пары встречно включенных обратных клапанов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗУБОХОНИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU279365A1 |
ЗУБОХОНИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU368980A1 |
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей | 1978 |
|
SU867620A2 |
Хонинговальный станок | 1975 |
|
SU583914A1 |
СТАНОК-АВТОМАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ, КОНИЧЕСКИХ И СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1967 |
|
SU195920A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СОПРЯЖЕНИЯ ПЕРА С ЗАМКОМ ЛОПАТОК ТУРБИН | 1966 |
|
SU215756A1 |
ХОНИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1971 |
|
SU295657A1 |
Способ хонингования глухих отверстий | 1982 |
|
SU1189665A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОСЕВОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 1971 |
|
SU313646A1 |
БИБЛИОТК;;-:;А | 1973 |
|
SU365242A1 |
jffl
/3
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация