(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения 6-замещенных 2,3,5-трихлорпиридинов | 1990 |
|
SU1781215A1 |
Способ получения 2,3,5-трихлорпиридина (его варианты) и 2,4,4-трихлор-4-формилбутиронитрила | 1979 |
|
SU942592A3 |
Способ получения производных 3,5-дихлорпиридина | 1986 |
|
SU1325045A1 |
Способ получения 1-хлор-1-фенилэтана | 1985 |
|
SU1331860A1 |
Способ получения @ -хлораллилового спирта | 1990 |
|
SU1761741A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,3,5-ТРИМЕТИЛГИДРОХИНОНА | 1994 |
|
RU2126785C1 |
Способ получения бензоилцианида | 1978 |
|
SU867297A3 |
Способ получения 2,3,5,6-тетрахлорпиридина | 1987 |
|
SU1621810A3 |
Способ получения 2,3,5-трихлор-4- @ -пиридинов | 1984 |
|
SU1182035A1 |
Способ получения -замещенных ненасыщенных амидов, содержащих хлор | 1973 |
|
SU437752A1 |
Изобретение относится к азотсодержащим гетероциклам, в частности к получению 2,3,5-трихлорпиридина - полупродукта для синтеза биологически активных веществ. Цель - повышение выхода и упрощение процесса. Последний ведут реакцией акрилонитрила с хлоралем при 100-110°С, молярном соотношении реагентов 1,5:1 и времени реакции 10-12 ч в присутствии CUCL, диметилформамида и гидрохинона (в количестве 5-10 мол.%) от исходного хлораля каждый). Эти условия повышают выход целевого продукта на 6-12% (до 71-76%) при снижении температуры процесса, устранении растворителя, не требуется специальная аппаратура для работы при высоких давлениях . 1 табл.
Изобретение относится к производным азотсодержащим гетероциклов, в частности к способу получения 2,3,5- трихлорпиридина (ТХП), используемого в качестве полупродукта при получении биологически активных веществ.
Цель изобретения - повышение выхода целевого продукта и упрощение технологии.
Пример 1. В стеклянную ампулу объемом 120 см3 загружают 0,6 г (0,006 моль) хлорида одновалентной меди (ХМ) и 9,70 г (0,183 моль) свежеперегнанного акрилонитрила (АН). После полного растворения ХМ в АН в ампулу загружают 18,0 г (0,122 моль) хлораля, 0,66 г (0,006 моль).гидрохинона (ГД) и 0,44 г (0,006 моль) ДМФА. Ампулу запаивают, помещают в металлическую капсулу и греют в термостате
при 105° С F течение 11 ч..По истечении этого времени ампулу вскрывают, а ее содержимое переносят в кругло- донную колбу.
В колбу ,добавляют 100 мл серного эфира и пропускают через слой силика- геля, освобождаясь от соли меди и смол. Из полученного раствора на роторном испарителе отгоняют эфир и непрореагировавшие акрилонитрил и хло- раль (вакуум 30-40 мм рт.ст.), а из остатка перегонкой с водяным паром получают 15,9 г (0,087 моль) ТХП, выход 71% (чистота 95,8%).
Аналогично ведут процесс в примерах 2-13. Условия и результаты опытов представлены в таблице.
Из таблицы видно, что предлагаемый способ обеспечивают повышение выхода целевого продукта на 6-11% в сравнеел
00
со Ј
О
нии с известным. Проведение процесса при более низких температурах, без использования специальной техники для работы при высоких давлениях и устра- нении растворителя позволяют существенно упростить технологию.
Формула изобретения
Способ получения 2,3,5-трихлорпиридина путем взаимодействия акрило- нитрила с хлоралем в присутствии хло рида одновалентной меди при повышен
Hoft температуре, отличаю- щ и и с я тем, чт®, с целью повышения выхода целевого продукта и упрощения технологии, процесс ведут в присутствии диметилформамида и гидрохинона, взятых в эквимолярном соотношении в количестве 5-10 мол.% от исходного хлораля каждый, при 100- 110°С в течение 10-12 ч, при количестве хлорида одновалентной меди 5- 10 мол.% от исходного хлораля и молярном соотношении хлораля и акрило-, нитрила, равном 1:1,5.
Способ получения сплавов меди | 1926 |
|
SU12117A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1990-08-07—Публикация
1988-07-11—Подача