Способ изготовления полуфабрикатов из волокнистых композиционных материалов Советский патент 1990 года по МПК C22C47/20 

Изобретение относится к композиционным материалам, в частности к способам изготовления полуфабрикатов из волокнистых композиционных материалов.

Цель изобретения - повышение механических свойств.

Части разъемных пресс-форм устанавливают по периметру барабана, послойно наматывают на них фольгу и слои волокон закрепляют пакет другими половинами пресс-форм с усилием 0,2 кгс/мм2, исключающим перемещение волокон в плоскости фольги, а затем снимают их с барабана, нагревают и

подвергают уплотнению. Изобретение иллюстрируется следующим примером.

Фольгу из титанового сплава ВТ1-0 разрезали по размерам пресс-форм размером 80 х. 120 мм и укладывали на нижние половины пресс-формы, выполненных из жаростойкого никелевого сплава ЭЙ 375. Намотку волокон проводили на намоточном устройстве одновременно на 6 пресс-форм, расположенных по периметру приемного барабана. В качестве волокон использовались волокна бора. После укладки 9 слоев волокон и 10 слоев матричной фольги накладывалась верхняя половисл

эо сд

1

нка пресс-формы и пакет стягивался с усилием 0,2 кгс/м2 с помощью зажимных струбцин, и помещался для последующего вакуумного горячего прессования при температуре , давлении 10 кгс/см.

Вторая партия образцов изготовлена аналогичным методом, но при изготовлении полуфабрикатов волокна при- креплялись к матричной фольге посредством плазменного напыления титана (по известному способу).

Испытания показали;, что при использовании предлагаемого способа при различных объемных содержаниях волокон существенно повышается продольная, а также поперечная прочность полуфабриката.

Результаты Испытаний представлены в таблице.

1585363

Формула изобретения Способ изготовления полуфабрикатов из волокнистых композиционных материалов, преимущественно с матри- .Цей из титановых сплавов и борными волокнами, включающий укладку на барабан фольги матричного сплава и намотку борного волокна, закрепление борного волокна, формирование пакета из полученных слоев, нагрев и уплотнение, отличающийся тем что, с целью повышения механических свойств, перед укладкой фольги на барабане располагают части разъемных пресс-форм, укладку фольги, намотку волокон и формирование пакета ведут непосредственно на них, а закрепление борных волокон осуществляют другими частями пресс-форм с усилием

0,2 КГС/СМ2.

Изобретение относится к композиционным материалам, в частности к способам изготовления полуфабрикатов плоских изделий из волокнистых композиционных материалов. Целью изобретения является повышение механических свойств. В предложенном способе части разъемных пресс-форм устанавливают по периметру барабана, послойно наматывают на них фольгу и слои волокон, закрепляют пакет другими половинами пресс-форм с усилием 0,2 кгс/мм 2, и исключающим перемещение волокон в плоскости фольги, затем снимают полуфабрикаты с барабана, нагревают и подвергают уплотнению. Прочностные свойства полуфабриката, полученного по данному способу, более высокие, поскольку нет снижения прочности волокон, сопутствующей плазменному напылению, и отсутствует загрязнение поверхности раздела волокно - матрица, характерное для закрепления волокон при помощи клеев. 1 табл.