Устройство для гибки Советский патент 1990 года по МПК B21D11/12 

Описание патента на изобретение SU1586822A2

Зубчатое колесо б соединено через промежуточные элементы с силовым ци линдром 9. Корнус 3 через шток 12 связан также с силовым циливдром 14. На шпшщеле 5 закреплена траверса 17 с гнбочньши пальцами 18 и 19, Пальцы 18 н 19 снабжены поворотным втулками с ловителями. На крышке корпуса 3 закреплен кронштейн 33, несущий фиксатор 34. На пальце 19 установлена втулка 35 с упругоэласгичной шайбой 36, являющейся упором, С помощью

цилиндра 14 корпус 3 перемещается в направлении к оправке и пальцы 18 и 19 устанавливаются в рабочее положение. Фиксатор 34 при этом входит между витками спирали, растянутьми по шагу. Пружина 37 через втулку 35 и шайбу-унор 36 прижимает крайний виток к оправке 38. Фиксация крайнего витка спирали в момент отгиба его конца пальцами 18 и 19 исключает сход витка с оправки, а также его деформацию по шагу. 11 ил.

Похожие патенты SU1586822A2

название год авторы номер документа
Устройство для гибки 1987
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Скрябов Михаил Владимирович
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
SU1484405A1
Автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами 1985
  • Борисов Илья Филиппович
  • Мурзин Георгий Васильевич
  • Гладилин Виктор Евгеньевич
SU1294442A1
Станок для горячей навивки пружин кручения 1985
  • Деменев Валерий Михайлович
SU1282948A1
ОСЬСОЮЗНАЯ mmm-jimriu'im 1973
  • А. А. Ярмут
SU384278A1
Станок для горячей навивки пружин кручения 1986
  • Деменев Валерий Михайлович
SU1405938A2
Станок для горячей навивки пружин кручения 1988
  • Деменев Валерий Михайлович
  • Деменева Татьяна Ивановна
SU1528597A2
Автомат навивки капиллярных труб 1988
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
SU1590178A1
Автомат навивки капиллярных труб 1987
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
  • Скрябов Михаил Владимирович
SU1449177A1
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ 1996
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2101115C1
Станок для горячей навивки пружин кручения 1987
  • Деменев Валерий Михайлович
SU1454556A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 586 822 A2

Реферат патента 1990 года Устройство для гибки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для отгибки конца капиллярной трубки после навивки ее в цилиндрическую спираль. Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей устройства. На станине 1 установлен корпус 3, в котором размещен шпиндель 5 с зубчатым колесом 6. Зубчатое колесо 6 соединено через промежуточные элементы с силовым цилиндром 9. Корпус 3 через шток 12 связан также с силовым цилиндром 14. На шпинделе 5 закреплена траверса 17 с гибочными пальцами 18 и 19. Пальцы 18 и 19 снабжены поворотными втулками с ловителями. На крышке корпуса 3 закреплен кронштейн 33, несущий фиксатор 34. На пальце 19 установлена втулка 35 с упругоэластичной шайбой 36, являющейся упором. С помощью цилиндра 14 корпус 3 перемещается в направлении к оправке и пальцы 18 и 19 устанавливаются в рабочее положение. Фиксатор 34 при этом входит между витками спирали, растянутыми по шагу. Пружина 37 через втулку 35 и шайбу-упор 36 прижимает крайний виток к оправке 38. Фиксация крайнего витка спирали в момент отгиба его пальцами 18 и 19 исключает сход витка с оправки, а также его деформацию по шагу. 11 ил.

Формула изобретения SU 1 586 822 A2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обо рудованию для отгибки конца капиллярной трубки после навизки ее в щшинд рическую спираль и является усовершен ствованием устройства по авт„св, № 1484405,

Цель изобретения повьшгение надежности и расширение технологических возможностей за счет фиксации крайнего витка спирали в момент отгиба его конца и исключения возможности схода витка спирали с оправки и деформации- его по шагуо

На фиг„1 показано устройство, общий вид (вилка подведена в рабочее положение); на фиг,2 - то лее, вилка отведена в исходное положение; на фиг.3-5 - вид А на фигч, последовательность работы гибочных элементов и фиксатора; на фиг о 6 - сечение Б-Б на фиг.1| на фиг„7 - вид

8на фиг,55 взаимодействие подпружиненного упора и фиксатора с крайним витком спирали; на фиг,8 -- вид Г на фиг.4; на фиг. 9 -- вид Д на фиг„4

на фиг. 10 узел вилки с приводом ловителей5 на фиг, 11 - сечение на ,

Устройство содержит станину 1, на которой в направляющих 2 смонтиро ван корпус 3 с кр лпкой 4, В отверстии корпуса 3 установлен шпьюдель 5 с зубчатым колесом 6, соединенным с помощью зубчатой рейки-штока 7 с поршнем 8 силового цилиндра 9, закрепленного в корпусе 3. В щшиьщре

9образованы рабочие полости- 10 и 11. Корпус 3 через шток 12 соединен с поршнем 13 силового цилиндра 14, за- крепленного на станине 1 . В цилин,цре 14 образованы рабочие полости 15 и

20

.5

0

b

0

5

O

5

16. На шпинделе 5 закреплена- травер са 17, образующая с пальцами 18 и 15 гибочную вилку. Пальцы- 18 и 19 включают цилиндры 20, закрепленные на траверсе 17, в которых установлены поршни 21 со штоками 22, отжимаемыми в исходное положение пружинами 23, На цилиндрах 20 установлены с возможностью поворота втулки 24, зафиксированные от осевого перемещения винтами 25. В шшиндрах 20 выполнены продольные прорези 26, через которые пропущены штифты 27, закрепленные на штоках 22. Штифты 27 одним концом входят в пазы 28 на втулках 24, расположенные по винтовой линии, В 1да- лшздрах 20 образованы рабочие полости 29, соединенные каналами 30 с источником сжатого воздуха. Втулки 24 снабжены ловителями 31 и 32, Палец 19 является центральным и расположен соосно с осью вращения шпинделя 5. Палец 18 является боковым, его ось эксцентрично смещена относительно Юси вращения шпинделя 5, На крьш1ке :4 закреплен кронштейн 33, снабженный фиксатором 34, На пальце 19 установлена втулка 35 с упруго-эластичной шайбой 365 являющейся упором. Между втулкой 35 и траверсой 17 размещена лружина 37, Ось вращения шпинделя 5 расположена под углом 90° к оси вращения оправки 38 навивочного узла. Капиллярная труба.,39 навита на оправку 38 в виде плотной цилиндрической спирали с растяжением предпоследнего витка по шагу.

Устройство работает следующим образом.

После навивки капилляра на оправку 38 торец оправки устанавливается (оправка в процессе навивки перемеща3

ВидА

ВидА

Ф гг/у40

Б-Б

10

Фиг.5

18

ЦО 31

Фиг. 8

г.9

аг. 10

20

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1586822A2

Устройство для гибки 1987
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Скрябов Михаил Владимирович
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
SU1484405A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 586 822 A2

Авторы

Жикленков Виктор Константинович

Подойницын Виктор Хрисанфович

Скрябов Михаил Владимирович

Даты

1990-08-23Публикация

1988-10-31Подача