Зубчатое колесо б соединено через промежуточные элементы с силовым ци линдром 9. Корнус 3 через шток 12 связан также с силовым циливдром 14. На шпшщеле 5 закреплена траверса 17 с гнбочньши пальцами 18 и 19, Пальцы 18 н 19 снабжены поворотным втулками с ловителями. На крышке корпуса 3 закреплен кронштейн 33, несущий фиксатор 34. На пальце 19 установлена втулка 35 с упругоэласгичной шайбой 36, являющейся упором, С помощью
цилиндра 14 корпус 3 перемещается в направлении к оправке и пальцы 18 и 19 устанавливаются в рабочее положение. Фиксатор 34 при этом входит между витками спирали, растянутьми по шагу. Пружина 37 через втулку 35 и шайбу-унор 36 прижимает крайний виток к оправке 38. Фиксация крайнего витка спирали в момент отгиба его конца пальцами 18 и 19 исключает сход витка с оправки, а также его деформацию по шагу. 11 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гибки | 1987 |
|
SU1484405A1 |
Автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами | 1985 |
|
SU1294442A1 |
Станок для горячей навивки пружин кручения | 1985 |
|
SU1282948A1 |
ОСЬСОЮЗНАЯ mmm-jimriu'im | 1973 |
|
SU384278A1 |
Станок для горячей навивки пружин кручения | 1986 |
|
SU1405938A2 |
Станок для горячей навивки пружин кручения | 1988 |
|
SU1528597A2 |
Автомат навивки капиллярных труб | 1988 |
|
SU1590178A1 |
Автомат навивки капиллярных труб | 1987 |
|
SU1449177A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Станок для горячей навивки пружин кручения | 1987 |
|
SU1454556A2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для отгибки конца капиллярной трубки после навивки ее в цилиндрическую спираль. Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей устройства. На станине 1 установлен корпус 3, в котором размещен шпиндель 5 с зубчатым колесом 6. Зубчатое колесо 6 соединено через промежуточные элементы с силовым цилиндром 9. Корпус 3 через шток 12 связан также с силовым цилиндром 14. На шпинделе 5 закреплена траверса 17 с гибочными пальцами 18 и 19. Пальцы 18 и 19 снабжены поворотными втулками с ловителями. На крышке корпуса 3 закреплен кронштейн 33, несущий фиксатор 34. На пальце 19 установлена втулка 35 с упругоэластичной шайбой 36, являющейся упором. С помощью цилиндра 14 корпус 3 перемещается в направлении к оправке и пальцы 18 и 19 устанавливаются в рабочее положение. Фиксатор 34 при этом входит между витками спирали, растянутыми по шагу. Пружина 37 через втулку 35 и шайбу-упор 36 прижимает крайний виток к оправке 38. Фиксация крайнего витка спирали в момент отгиба его пальцами 18 и 19 исключает сход витка с оправки, а также его деформацию по шагу. 11 ил.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обо рудованию для отгибки конца капиллярной трубки после навизки ее в щшинд рическую спираль и является усовершен ствованием устройства по авт„св, № 1484405,
Цель изобретения повьшгение надежности и расширение технологических возможностей за счет фиксации крайнего витка спирали в момент отгиба его конца и исключения возможности схода витка спирали с оправки и деформации- его по шагуо
На фиг„1 показано устройство, общий вид (вилка подведена в рабочее положение); на фиг,2 - то лее, вилка отведена в исходное положение; на фиг.3-5 - вид А на фигч, последовательность работы гибочных элементов и фиксатора; на фиг о 6 - сечение Б-Б на фиг.1| на фиг„7 - вид
8на фиг,55 взаимодействие подпружиненного упора и фиксатора с крайним витком спирали; на фиг,8 -- вид Г на фиг.4; на фиг. 9 -- вид Д на фиг„4
на фиг. 10 узел вилки с приводом ловителей5 на фиг, 11 - сечение на ,
Устройство содержит станину 1, на которой в направляющих 2 смонтиро ван корпус 3 с кр лпкой 4, В отверстии корпуса 3 установлен шпьюдель 5 с зубчатым колесом 6, соединенным с помощью зубчатой рейки-штока 7 с поршнем 8 силового цилиндра 9, закрепленного в корпусе 3. В щшиьщре
9образованы рабочие полости- 10 и 11. Корпус 3 через шток 12 соединен с поршнем 13 силового цилиндра 14, за- крепленного на станине 1 . В цилин,цре 14 образованы рабочие полости 15 и
20
.5
0
b
0
5
O
5
Устройство работает следующим образом.
После навивки капилляра на оправку 38 торец оправки устанавливается (оправка в процессе навивки перемеща3
ВидА
ВидА
Ф гг/у40
Б-Б
10
Фиг.5
18
ЦО 31
Фиг. 8
г.9
аг. 10
20
Устройство для гибки | 1987 |
|
SU1484405A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1990-08-23—Публикация
1988-10-31—Подача