Штамп для листовой штамповки штучных заготовок Советский патент 1990 года по МПК B21D22/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке.

Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения автоматизации загрузки в штамп предварительно изогнутых заготовок и выгрузки из штампа изу1елий при использовании на прессах с грейферной подачей.

На фиг.1 показаны рабочие части штампа, в открытом положении; на фиг.2 - то же в промежуточном положении; на фиг.З - то же,в закрытом положении.

Штамп содержит установленную на основании 1 матрицу 2, зеркало которой размешено ниже плоскости 3 подачи. На основании 1 с помошью закрепленной на кронштейне 4 оси 5 установлена магнитная планка 6, предназначенная для установки предварительно деформированной заготовки 7 на матрицу 2. Планка 6 имеет подпружи- денный к ее рабочей плоскости 8 упор 9 со

скосами на боковых поверхностях. Рабочая плоскость 8 планки 6 размещена на уровне плоскости подачи 3. Планка 6 связана с возвратной пружиной 10.

Штамп имеет также закрепленные на подвижной плите 1 пуансон 12 и тсшкатель 13 и установленный в окне матрицы 2 выталкиватель 14.

Позицией 15 обозначены захваты грейферной подачи.

Штамп работает следующим образом. В открытом положении захваты 15 грейферного устройства доставляют заготовку 7 на магнитную планку 6. Упор 9 при прохождении захватов утапливается. При ходе подвижной плиты 11 вниз, после ухода захватов 15 в стороны, толкатель 13 поворачивает планку 6 вокруг оси 5 и устанавливает заготовку 7 в исходное положение для штамповки на матрицу. При дальнейшем ходе вниз пуансон 12 производит гибку заготовки. При обратном ходе изделие с пусд

00 00

«

а

IvD

а неоном достигает упора. 9 и под его воздействием остается на магнитной планке 6. ;Далее пружина 10 возвращает в исходное положение планку 6 с изделием, следующая пара захватов 15 передает изделие на следующую позицию, где происходит удаление.

подпружиненный элемент для установки заготовки на матрицу с рабочей плоскостью для заготовки и с упором, установленным на горизонтальной оси, закрепленные на под- g вижной плите пуансон и толкатель, периодически взаимодействующий с элементом для установки заготовки на матрицу, отличающийся тем, что с целью повышения производительности за счет обеспечения автоматизации процесса загрузки в щтамп предПредлагаемый щтамп повышает производительность труда путем расширения технологических возможностей многопозицион-,„„. ,.ос.„г, , di,yan« ь штамп пред- нои автоматической штамповки и исключа- Ю варительно изогнутых заготовок и выгруз- ет операции с ручной закладкой и съемом, ки из штампа изделий при использовании

на прессах с грейферной подачей, элемент для установки заготовки на матрицу выполнен в виде магнитной планки, его рабо- -15 чая поверхность размещена в плоскости подачи, упор выполнен с возможностью утаплива- ния до уровня плоскости подачи, а зеркало матрицы размещено ниже плоскости подачи.

а также может быть использован на прес- iCe с грейферной подачей.

Формула изобретения

Штамп для листовой щтамповки щтуч- ных заготовок, включающий смонтированные на неподвижном основании матрицу и

подпружиненный элемент для установки заготовки на матрицу с рабочей плоскостью для заготовки и с упором, установленным на горизонтальной оси, закрепленные на под- вижной плите пуансон и толкатель, периодически взаимодействующий с элементом для установки заготовки на матрицу, отличающийся тем, что с целью повышения производительности за счет обеспечения автоматизации процесса загрузки в щтамп пред,„„. ,.ос.„г, , di,yan« ь штамп пред- варительно изогнутых заготовок и выгруз- ки из штампа изделий при использовании

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке. Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения автоматизации загрузки в штамп предварительно изогнутых заготовок и выгрузки из штампа изделий при использовании на прессах с грейферной подачей. Штамп содержит неподвижную матрицу 2, зеркало которой размещено ниже плоскости 3 подачи, и магнитную планку (П) 6, установленную на горизонтальной оси 5. На П 6 имеется подпружиненный упор (У) 9. При подаче предварительно изогнутой заготовки 7 с помощью захватов 15 грейферной подачи У 9 утапливается до плоскости 3 подачи, а заготовка 7 фиксируется на П 6. При рабочем ходе пресса П 6 поворачивается под действием толкателя 13, заготовка 7 устанавливается на матрице 2, а пуансон 12 осуществляет гибку заготовки. При обратном ходе У 9 снимает изделие с пуансона 12, а П 6, возвращаясь в исходное положение, обеспечивает возможность следующей паре захватов 15 снять изделие. 3 ил.

5

Фиг.З