Штамп с отключаемыми пуансонами Советский патент 1986 года по МПК B21D43/05 B21D37/04 B21D28/14 

Описание патента на изобретение SU1274823A1

го

оо ю

оо Изобретение относится к технологической оснастке для холодной ЛИСТОЕЮЙ штамповки и может быть использовано для снижения расхода обрабатываемого материала и автоматизации подачи и транспортировки заготовок в многопозиционном прессе. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения дальнейшей многопозиционной обработки заготовок в автоматическом режиме путем снабжения вырубного штампа устройством для транспортировки штучных заготовок и шиберным захватным органом. На фиг. 1 показано устройство для транспортировки заготовок при штамповке в двух расположенных последовательно друг за другом многопозиционных штампах, план; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 2. Устройство содержит грейферные линейки 1 и 2, на которых смонтированы захваты 3 и 4. Линейки 1 и 2 связаны с приводом (не показан) их продольного и поперечного возвратно-поступательного переме щения. На линейках 1 и 2 смонтированы тяги 5, имеющие пазы 6, в которых размещены упорные пальцы 7, установленные на дополнительных грейферных линейках 8 и 9. Линейка 9 имеет клещевые 10 и толкающие 11 захватные органы, выполненные по форме транспортируемых заготовок 12, а рабочая часть линейки 8 выполнена плоской. На вырубной позиции I пресса под матрицедержателем 13 вырубного штампа установлена промежуточная плита 14 с продольным пазом 15 для перемещения линеек 8 и 9, пазом 16 для перемещения шиберного захватного органа 17 и провальными окнами 18 и 19 для заготовок 12. Пазы 15 и 16 выполнены соответственно в нижней и верхней частях плиты 14, а провальные окна 18 и 19, соединяющие эти пазы, расположены на продольной оси устройства симметрично оси вырубной позиции I пресса. Ось провальных окон 18 (19) проходит через середину отрезка прямой, соединяющей оси провальных окон 20 и 21 (22 и 23) матрицедержателя 13. Паз 16 расположен под углом к направлению подачи заготовок 12, равным углу между продольной осью устройства и прямой, проходящей через оси провальных окон 20 и 21 (22 и 23). Рабочая часть шиберного захватного органа 17 выполнена в виде пазов 24-27, расположенных попарно так, что в положении шиберного захватного органа 17, показанном на фиг. 4, пазы 24 и 26 совмещены с окнами 20 и 22 матрицедержателя 13, а пазы 25 и 27 - с окнами 18 и 19 промежуточной плиты 14. Таким образом, межосевое расстояние пазов 24 и 25 (26 и 27) шиберного захватного органа 17 равно половине межосевого расстояния окон 20 и 21 (22 и 23) матрицедержателя 13, а межосевое расстояние пазов 24 и 26 (25 и 27) равно межосевому расстоянию окон 20 и 22 (2 и 23) и окон 18 и 19 промежуточной плиты 14. Все перечисленные расстояния выбираются в соответствии со схемой раскладки заготовок в ленте (фиг. 5), при этом шаг / подачи ленты равен половине шага подачи при однорядной вырубке заготовок, а межосевое расстояние L вырубного инструмента (в направлении подачи ленты) равно 41. Кроме того, шиберный захватный орган 17 посредством втулки 28 и колонки 29 связан с пластиной 30 механизма включения пуансонов и приводом (не показан) их совместного возвратно-поступательного перемещения, а ход шиберного захватного органа 17 и пластины 30 равен межосевому расстоянию пазов 24 и 25 (26 и 27). Устройство работает следующим образом. При смыкании основных 1 и 2 и дополнительных 8 и 9 грейферных линеек, связанных посредством тяг 5 и упорных пальцев 7, осуществляется зажим захватных органов 10 и 11 и захватов 3 и 4. При рабоче.м ходе этих линеек заготовки 12 клещевыми захватными органами 10 и захватами 4 одновре.менно подаются по оси подачи на один шаг, толкающими захватными органами 11 и захватами 3 перемещаются на часть шага на промежуточные и рабочие позиции, а шиберным захватным органом 17 перемещаются с рабочих позиций вырубного штампа окон 20 и 22 на загрузочные позиции узла подачи через окна .18 и 19 в промежуточной плите 14, при этом пазы 25 и 27 шиберного захватного органа 17 совмещаются с окнами 21 и 23 вырубного щтампа. При обратном поперечном и последующе.м обратном продольном ходе грейферных линеек 1 и 2, и захватов 3 и 4 осуществляется штамповка изделий и полуфабрикатов на потоках и вырубка двух новы.к заготовок 12, которые проваливаются в пазы 25 и 27. Все это время шиберный захватный орган 17 находится в крайнем левом положении и заготовки 12 подают на поверхность промежуточной плиты 14. При следующем рабоче.м ходе шиберный захватный орган 17 возвращается в исходное положение и перемещают новые заготовки 12 на загрузочные позиции окон 18 и 19. При этом перемещение шиберного захватного органа 17 осуществляется во время обратного поперечного хода грейферных линеек. Таким образом, заготовки из четырехпуансонного штампа последовательно передаются в захваты основных грейферных линеек.

Изобретение позволяет обеспечить многорядную вырубку заготовок и последующую их многопозиционную обработку в автоматическом режиме.

Формула изобретения

Штамп с отключаемыми пуансонами, содержащий привод включения пуансонов, верхнюю плиту и нижнюю плиту с провальными окнами, установленные на верхней плите подпружиненные в направлении, параллельном оси давления штампа, пуансоны, имеющие хвостовики, связанный с приводом включения пуансонов механизм включения пуансонов в виде пластины с пазами, установленной с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси давления щтампа, и взаимодействия с хвостовиками пуансонов, установленную на нижней плите щтампа матрицу с соосными пуансонам провальными окнами по числу пуансонов и жестким съемником, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей за счет обеспечения

дальнейщей многопозиционной обработки заготовок в автоматическом режиме, он снабжен установленным под нижней плитой щтампа устройством для транспортировки щтучных заготовок, выполненным в виде грейферных линеек, имеющих расположенные в зоне провальных окон плиты клещевые и толкающие захватные органы для захвата и перемещения заготовок в плоскости, перпендикулярной оси давления щтампа, и смонтированным между матрицей и нижней плитой щтампа с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси давления щтампа,под углом к направлению транспортировки штучных заготовок, связанным с приводом

включения пуансонов шиберным захватным органом с пазами под заготовки по числу провальных окон матрицы, при этом половина пазов шиберного захватного органа расположена под половиной провальных окон матрицы, а другая половина пазов шиберного захватного органа расположена над провальными окнами нижней плиты, количество которых вдвое меньще количества пазов шиберного захватного органа.

Похожие патенты SU1274823A1

название год авторы номер документа
Штамп с отключаемыми пуансонами 1987
  • Митичкин Евгений Филиппович
SU1609536A1
Установка для штамповки деталей из полосового и ленточного материала 1987
  • Митичкин Евгений Филиппович
SU1442300A1
Вырубной штамп для многопозиционной штамповки 1989
  • Карасев Борис Степанович
SU1787623A1
Устройство для транспортировки штучных заготовок 1984
  • Митичкин Евгений Филиппович
SU1230727A1
Многопозиционный штамп для изготовления деталей 1981
  • Романов Виктор Васильевич
  • Понюняев Виктор Александрович
SU995995A1
Грейферное подающее устройство к штампу 1983
  • Бойков Олег Васильевич
  • Лачинова Елена Федоровна
SU1159698A1
Устройство для транспортировки штучных заготовок 1981
  • Митичкин Евгений Филиппович
SU1030073A1
Устройство для перемещения вырубленных заготовок в многопозиционном прессе 1989
  • Шумейко Дмитрий Иванович
  • Шумейко Павел Дмитриевич
SU1712037A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Губарь В.З.
  • Варфоломеев В.Н.
  • Балаганский В.И.
  • Михин А.И.
  • Гостев В.Г.
  • Работкин А.А.
RU2041001C1
Грейферное устройство для перемещения штучных заготовок между рабочими позициями многопозиционного штампа 1990
  • Карих Геннадий Яковлевич
SU1731373A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 274 823 A1

Реферат патента 1986 года Штамп с отключаемыми пуансонами

Изобретение относится к листовой штамповке, в частности к штампам с отключаемыми пуансонами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Поставленная цель достигается за счет использования в штампе с отключаемыми пуансонами многорядной схемы раскроя материала. Вырубленные заготовки перемещаются шиберным захватным органом, расположенном в штампе, в грейферные захваты, расположенные под штампом. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 274 823 A1

Ш

--f

VLLZ.I

noSepHymo

L

72

/

фиг. 5

д-В поёерну/по

фиг. В

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1274823A1

Устройство для транспортировки штучных заготовок 1981
  • Митичкин Евгений Филиппович
SU1030073A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Переналаживаемый многопуансонный штамп 1978
  • Олиньш Эдгар Петрович
  • Штейнберг Эдвин Карлович
SU737067A2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Штамп с отключаемыми пуансонами 1982
  • Мурадов Назим Самед Оглы
  • Сокирянская Лена Самойловна
SU1103924A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 274 823 A1

Авторы

Митичкин Евгений Филиппович

Даты

1986-12-07Публикация

1984-06-05Подача