го
оо ю
оо Изобретение относится к технологической оснастке для холодной ЛИСТОЕЮЙ штамповки и может быть использовано для снижения расхода обрабатываемого материала и автоматизации подачи и транспортировки заготовок в многопозиционном прессе. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения дальнейшей многопозиционной обработки заготовок в автоматическом режиме путем снабжения вырубного штампа устройством для транспортировки штучных заготовок и шиберным захватным органом. На фиг. 1 показано устройство для транспортировки заготовок при штамповке в двух расположенных последовательно друг за другом многопозиционных штампах, план; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 2. Устройство содержит грейферные линейки 1 и 2, на которых смонтированы захваты 3 и 4. Линейки 1 и 2 связаны с приводом (не показан) их продольного и поперечного возвратно-поступательного переме щения. На линейках 1 и 2 смонтированы тяги 5, имеющие пазы 6, в которых размещены упорные пальцы 7, установленные на дополнительных грейферных линейках 8 и 9. Линейка 9 имеет клещевые 10 и толкающие 11 захватные органы, выполненные по форме транспортируемых заготовок 12, а рабочая часть линейки 8 выполнена плоской. На вырубной позиции I пресса под матрицедержателем 13 вырубного штампа установлена промежуточная плита 14 с продольным пазом 15 для перемещения линеек 8 и 9, пазом 16 для перемещения шиберного захватного органа 17 и провальными окнами 18 и 19 для заготовок 12. Пазы 15 и 16 выполнены соответственно в нижней и верхней частях плиты 14, а провальные окна 18 и 19, соединяющие эти пазы, расположены на продольной оси устройства симметрично оси вырубной позиции I пресса. Ось провальных окон 18 (19) проходит через середину отрезка прямой, соединяющей оси провальных окон 20 и 21 (22 и 23) матрицедержателя 13. Паз 16 расположен под углом к направлению подачи заготовок 12, равным углу между продольной осью устройства и прямой, проходящей через оси провальных окон 20 и 21 (22 и 23). Рабочая часть шиберного захватного органа 17 выполнена в виде пазов 24-27, расположенных попарно так, что в положении шиберного захватного органа 17, показанном на фиг. 4, пазы 24 и 26 совмещены с окнами 20 и 22 матрицедержателя 13, а пазы 25 и 27 - с окнами 18 и 19 промежуточной плиты 14. Таким образом, межосевое расстояние пазов 24 и 25 (26 и 27) шиберного захватного органа 17 равно половине межосевого расстояния окон 20 и 21 (22 и 23) матрицедержателя 13, а межосевое расстояние пазов 24 и 26 (25 и 27) равно межосевому расстоянию окон 20 и 22 (2 и 23) и окон 18 и 19 промежуточной плиты 14. Все перечисленные расстояния выбираются в соответствии со схемой раскладки заготовок в ленте (фиг. 5), при этом шаг / подачи ленты равен половине шага подачи при однорядной вырубке заготовок, а межосевое расстояние L вырубного инструмента (в направлении подачи ленты) равно 41. Кроме того, шиберный захватный орган 17 посредством втулки 28 и колонки 29 связан с пластиной 30 механизма включения пуансонов и приводом (не показан) их совместного возвратно-поступательного перемещения, а ход шиберного захватного органа 17 и пластины 30 равен межосевому расстоянию пазов 24 и 25 (26 и 27). Устройство работает следующим образом. При смыкании основных 1 и 2 и дополнительных 8 и 9 грейферных линеек, связанных посредством тяг 5 и упорных пальцев 7, осуществляется зажим захватных органов 10 и 11 и захватов 3 и 4. При рабоче.м ходе этих линеек заготовки 12 клещевыми захватными органами 10 и захватами 4 одновре.менно подаются по оси подачи на один шаг, толкающими захватными органами 11 и захватами 3 перемещаются на часть шага на промежуточные и рабочие позиции, а шиберным захватным органом 17 перемещаются с рабочих позиций вырубного штампа окон 20 и 22 на загрузочные позиции узла подачи через окна .18 и 19 в промежуточной плите 14, при этом пазы 25 и 27 шиберного захватного органа 17 совмещаются с окнами 21 и 23 вырубного щтампа. При обратном поперечном и последующе.м обратном продольном ходе грейферных линеек 1 и 2, и захватов 3 и 4 осуществляется штамповка изделий и полуфабрикатов на потоках и вырубка двух новы.к заготовок 12, которые проваливаются в пазы 25 и 27. Все это время шиберный захватный орган 17 находится в крайнем левом положении и заготовки 12 подают на поверхность промежуточной плиты 14. При следующем рабоче.м ходе шиберный захватный орган 17 возвращается в исходное положение и перемещают новые заготовки 12 на загрузочные позиции окон 18 и 19. При этом перемещение шиберного захватного органа 17 осуществляется во время обратного поперечного хода грейферных линеек. Таким образом, заготовки из четырехпуансонного штампа последовательно передаются в захваты основных грейферных линеек.
Изобретение позволяет обеспечить многорядную вырубку заготовок и последующую их многопозиционную обработку в автоматическом режиме.
Формула изобретения
Штамп с отключаемыми пуансонами, содержащий привод включения пуансонов, верхнюю плиту и нижнюю плиту с провальными окнами, установленные на верхней плите подпружиненные в направлении, параллельном оси давления штампа, пуансоны, имеющие хвостовики, связанный с приводом включения пуансонов механизм включения пуансонов в виде пластины с пазами, установленной с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси давления щтампа, и взаимодействия с хвостовиками пуансонов, установленную на нижней плите щтампа матрицу с соосными пуансонам провальными окнами по числу пуансонов и жестким съемником, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей за счет обеспечения
дальнейщей многопозиционной обработки заготовок в автоматическом режиме, он снабжен установленным под нижней плитой щтампа устройством для транспортировки щтучных заготовок, выполненным в виде грейферных линеек, имеющих расположенные в зоне провальных окон плиты клещевые и толкающие захватные органы для захвата и перемещения заготовок в плоскости, перпендикулярной оси давления щтампа, и смонтированным между матрицей и нижней плитой щтампа с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси давления щтампа,под углом к направлению транспортировки штучных заготовок, связанным с приводом
включения пуансонов шиберным захватным органом с пазами под заготовки по числу провальных окон матрицы, при этом половина пазов шиберного захватного органа расположена под половиной провальных окон матрицы, а другая половина пазов шиберного захватного органа расположена над провальными окнами нижней плиты, количество которых вдвое меньще количества пазов шиберного захватного органа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп с отключаемыми пуансонами | 1987 |
|
SU1609536A1 |
Установка для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1442300A1 |
Вырубной штамп для многопозиционной штамповки | 1989 |
|
SU1787623A1 |
Устройство для транспортировки штучных заготовок | 1984 |
|
SU1230727A1 |
Многопозиционный штамп для изготовления деталей | 1981 |
|
SU995995A1 |
Грейферное подающее устройство к штампу | 1983 |
|
SU1159698A1 |
Устройство для транспортировки штучных заготовок | 1981 |
|
SU1030073A1 |
Устройство для перемещения вырубленных заготовок в многопозиционном прессе | 1989 |
|
SU1712037A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2041001C1 |
Грейферное устройство для перемещения штучных заготовок между рабочими позициями многопозиционного штампа | 1990 |
|
SU1731373A1 |
Изобретение относится к листовой штамповке, в частности к штампам с отключаемыми пуансонами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Поставленная цель достигается за счет использования в штампе с отключаемыми пуансонами многорядной схемы раскроя материала. Вырубленные заготовки перемещаются шиберным захватным органом, расположенном в штампе, в грейферные захваты, расположенные под штампом. 6 ил.
Ш
--f
VLLZ.I
noSepHymo
L
72
/
фиг. 5
д-В поёерну/по
фиг. В
Устройство для транспортировки штучных заготовок | 1981 |
|
SU1030073A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Переналаживаемый многопуансонный штамп | 1978 |
|
SU737067A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Штамп с отключаемыми пуансонами | 1982 |
|
SU1103924A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1984-06-05—Подача