Способ измерения кинематической погрешности механизма с дробным передаточным отношением Советский патент 1990 года по МПК G01B7/30 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля зубчатых механизмов.

Цель изобретения - упрощение спо соба и повышение точности.

На чертеже представлена функциональная схема устройства дпя измерения кинематической погрешности.

Устройство дпя реапизадии предлагаемого способа измерения кинематической погрешности механизма с дробным передаточным отношением додерямт исследуемый (поверяем 1й) механизм 1. (фиг. 1), датчики 2 и 3 угла поворота, установленные соответсвенно на входе и выходе указанного механизма, счетчики 4 и 5 импульсов, фазометр 6. .УпраБЛяе1 1е счетчики 4 и 5 импуль- сов можно выполнить на базе микро- ;-хем типа 155 ИЕб (с двоичным кодом) Ш1И типа 155 ИЕ8 (с десятичным ко- , дом),

Способ осуществляется следующим

образом.

Допустим для примера, что передаточное отношение исследуемого механизма 1 (например, редуктора) равно 1,67. Если с датчика 3 (с выхода редуктора) поступило 100 импульсов, то с датчика 2 (с входа) должно поступить 167 импульсов за этот же период времени. Для измерения кинематической погрешности по предлагаемому способу регулируют (устанавливают) счетчик 5 таким образом, что каждый i сотый сигнал поступает на фазометр ; 6. Счетчик 4 реагирует на 167 импульсов, т.е. каждь1й 167-ой импульс поступает на фазометр 6 для сравнения по фазе с кажфш сотым.импульсом. Величина разности фаз этих импульсов пропорциональна кинематической погрешности исследуемого механизма 1 (редуктора). Теоретический уровень

сл

с

СП

00

ю

точности измерения кинематической по- грешности механизмов с дробным переда- тонным отношением определяется (и: обеспечивается) количеством импульсов,. Устанавливаемых на счетчиках, и их соотношением.

Фор мул

изобретения

Способ измерения кинематической погрешности механизма с дробным ле- радаточным отношением, заключ шщийся в том что устанавливают датчики угла поворота на быстроходном и тихоходном механизма, определяют

0

5

разность фаз сигналов с зтих датчиков и по ней-оценивают кинематическую погрешность механизма, о т л и - чающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения точности, сигналы с двух датчиков угла поворота подают на управляемое счетчики, а разность фаз определяют каждый раз по одному информационному импульсу, поступающему со счетчиков на фазометр, при достижении установленных чисел импульсов отдельно на каждом из счетчиков, соотношение которых соответствует передаточному отношению, .

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля зубчатых механизмов. Цель изобретения - упрощение способа и повышение точности контроля. Это достигается тем, что из последовательности сигналов, поступающих с датчиков, выделяются на управляемых счетчиках информационные импульсы, которые поступают на фазометр для сравнения их фазы. 1 ил.