Установка для сварки труб в трубных досках Советский патент 1988 года по МПК B23K37/02 

N5

;о со

Риг. t

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для электродуговой приварки труб к трубным доскам, и может быть использовано в машиностроении, а именно в атомном машиностроении и котлостроении при изготовлении теплообменной апнара- туры.

Цель изобретения - повышение производительности и качества сварных соединений.

На фиг. 1 изображена установка, обш,ий Зид; на фиг. 2 - сварочный аппарат с подвеской; на фиг. 3 - узел на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2.

Устррйство для сварки труб в трубных Досках состоит из установленного на стани- ре 1 поворотного стола 2, на котором укреплена планшайба 3, и жестко закреплен- ой на ползуне 4 с возможностью возврат- jio-поступательного перемеш,ения от привода 5 колонны 6.

I На планшайбе 3 со стороны, обращен- ой к станине, выполнены конические уг- 1лубления 7, размеш.енные по концентричес- Иим окружностям, соответственно привариваемым трубам в трубных досках, при этом планшайба сопряжена с взаимодействуюнди- ми с ее коническими углублениями электрофиксатором 8. На ползуне 4 также выполнены конические углубления 9, расположенные с шагом, равным расстоянию между концентрично расположенными окружностями, и взаимодействуюш,ие с электрофиксатором 10.

На колонне 6 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения от привода 11 закреплена консоль 12. Консоль связана с подвеской 13 пружинами 14 и 15 и ПJapикoвыми опорами, выполненными с одной стороны в виде совме- пленных глухих пазов 16 на поверхностях контакта консоли и подвески и размещенными в них шариками 17, с другой стороны - в виде жестко закрепленных на подвеске Г-образных кронштейнов 18, консольные части которых снабжены винтовыми упорами 19 с навинченными на них на 1/3 своей высоты гайками 20 и законтрены гайками 21 с размещенными в образованных гайками 20 пазах шариками 22. На подвеске 13 укреплена сварочная головка 23, снабженная цангой 24, предварительно ориентирующая аппарат на свариваемую трубу, и ко- пирным механизмом 25, взаимодействующим с трубой, направляя электрод по стыку в процессе обварки трубы. Сварочный аппарат электрически связан с электрофиксаторами.

Установка работает следующим образом.

На планщайбу 3 поворотного стола 2 устанавливается предварительно собранное изделие. Колонна 6 посредством привода 5 перемещается на ползуне 4 до взаимодействия электрофиксатора 10 с коническим углублением 9, что соответствует первому ряду обвариваемых труб в трубной peuieTKe

Аппарат устанавливается над трубой первого ряда. Фиксатор 8, взаимодействуя с коническим углублением 7 на планшайбе 3, включает привод 11, консоль 12 опускается вместе с аппаратом, закрепленным на подвес- ке 13, цанга 24 заходит в трубу, выводя аппарат на действительное положение трубы. Вместе с цангой в трубу заходит копир 25, возбуждается дуга, аппарат, вращаясь, обваривает трубу.

„ По окончании сварки включается привод 11, консоль 12 поднимается, цанга 24 и копир 25 выводятся из трубы, подается команда - фиксатор 8 выходит из взаимодействия с коническим углублением 7, планшайба 3 проворачивается на шаг, равный 5 расстоянию между трубами по окружности, и, взаимодействуя со следующим углублением, фиксатор 8 подает команду на включение привбда 11. Далее операции повторяются до поворота планшайбы на 360°. Затем подается команда на привод 6, ползун пе- 0 ремещается на шаг, равный расстоянию между рядами. Фиксатор 10, взаимодействуя с коническим углублением 9, подает команду, сварочный аппарат устанавливается над трубой второго ряда. Процесс повторяется.

Подвеска сварочного аппарата обеспечивает плавное горизонтальное перемещение аппарата в процессе подготовки и сварки, обеспечивая точность копирования сварного п1Ба при сварке изделий, имеющих допусти- мые отклонения от размеров как при их сборке.

Формула изобретения Установка для сварки труб в трубных досках, содержащая установленные на станине приводной юворотный стол с планшайбой, колонну с консолью, сварочную го- ло вку с горелкой и цангой, установленную с возможностью горизонтального и вертикального перемещения, привод ее вертикального перемещения, механизм перемещения изделия и сварочной головки на оче- 0 редную позицию сварки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварных соединений, колонна установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, механизм перемещения изделия и сварочной головки 5 на очередную позицию сварки состоит из планшайбы с коническими углублениями, расположенными по концентрическим окружностям соответственно размещению труб в трубных досках, электрофиксатора, установленного на колонне, подпружиненной 0 подвески, установленной на шариковой опоре, выполненной в виде лариков, размещенных в пазах, выполненных в обращенных одна к другой поверхностях подвески и консоли, и Г-образных кронщтейнов с винтовыми упорами, при этом электрофикса- 5 торы установлены с возможностью взаимодействия с коническими углублениями планшайбы и электрически связаны с приводом вертикального перемещения консоли.

5

Л

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для электродуговой приварки труб к трубным доскам, и может быть использовано в машиностроении, а и.мен- но в атомном машиностроении и котлостроении при изготовлении теплообменной аппаратуры. Цель изобретения - повышение производительности и качества сварны.х соединений. Установка состоит из станины I, на которой установлены перемеш.аемые колонна 6 с консолью 12 со сварочной головкой 23 и поворотный стол 2. На столе укреплен механизм перемещения изделия и сварочной головки на очередную позицию сварки, состоящий из планшайбы 3 с кони- чески.ми углублениями 7, расположенными со- ответственпо размещению труб в трубных досках, электрофиксатора 8, подпружиненной подвески, установленной с помощью париковой опоры на консоли 12. Электрофиксатор 8 электрически связан с приводом вертикального подъема 11 консоли 12. Установка позволяет полностью автоматизировать копирование поверхности обвариваемой трубы. 4 ил. (Л