Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на вертикальных прессах для протяжки цилиндрических заготовок, выдавливания массивных труб и. профилей, гидропрессования и др.,
Цель изобретения - уменьшение габаритов, предохранение заготовок от повреждений улучшение обслуживания.
На фиг. 1 представлено устройство, разрез по плоскости перемешения изделия; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (место выгрузки
изделия)..,
Устройство состоит из каретки 1, снао- женной катками 2 и размешенной на направляющих 3, приводимой от двух гидроцилиндров 4 через водила 5 и серьги 6. На каретке 1 установлен приемный стакан / без дна име юший внутреннюю цилиндрическую форму и продольный паз по образую Каретка 1 в исходном положении расположена под прессом 8 так, что ось прием ного стакана 7 совпадает с осью блока У матриц. Под приемным стаканом 7 на фундаменте установлена массивная плита Ш с закрепленным на ней рычагом П, качающимся на оси 12 и подпружиненным пружиной 13.
Рядом с прессом 8 установлен подъемник 14 с приводом 15 (например, электромеханическим), имеющий непрерывную цепь 16 на звездочках 17, на одной из ветвей которой подвешен башмак 18, а на другой противовес 19. На подъемнике 14 закреплена цилиндрическая проводка 20, к верхней части которой прикреплен короб 21 с наклонной стенкой 22 и роликами 23. Между рычагом 11 и башмаком 18 размешена направляющая балка 24 Заготовка 25 в исходном положении охватывает пуансон 26 и расположена в исходном положении выше матричного блока 9.
Устройство работает следующим образом. Пуансон 26 при рабочем ходе пресса с заготовкой 25 проходит сквозь блок 9 матриц. В последнем заготовка деформируется в соответствии с заданной технологией и проходит в полость стакана 7, не касаясь при этом рычага П. При обратном ходе пуансона 26 заготовка 25 сдергивается с пуансона xpanoBbiM устройством, установленным на выходе из блока матриц (не показано), и опускается торцом на рычаг И, сжимая пружину 13 и гася часть энергии. При боль- щой массе заготовки и высокой ее скорости остаток кинетической энергии заготовки гасится ударом рычага 11 в плиту 10. После выхода пуансона 26 из стакана 7 каретка 1 на катках 2 с помощью гидроцилиндров 4 через тяги 5 и серьги 6 перемещается в сторону подъемника 14 так, что цилиндрическая полость стакана 7 с вырезом по образующей устанавливается над башмаком 18, а заготовка 25 при этом, перемещаясь торцом по рычагу 11 и направляющей балке 24, соскальзывает на крюк башмака 18. После остановки каретки 1 у подъемника 14 включается привод 15 подъемника ксггорый через звездочки 17 перемещает
° цепью 16 башмак 18 вверх, выводит заготовку 25 из полости стакана 7, вводя ее в проводку 20, а затем в короб 21. В коробе 21 заготовка 25 наталкивается на стенку 22 и опрокидывается на ролики 23, по
5 которым она поступает на следующие операции (термообработка, очистка, охлаждение
Привод 15 возвращает бащмак 18 в исходное положение, а цилиндр 4 - каретку 1 на ось пресса для приема новой заготовки. 0
Формула изобретения
1 Устройство для удаления цилиндрических заготовок из-под пресса, содержащее 25 смонтированный на основании под прессом узел приема заготовок, средство для удаления заготовок из-под пресса, средство для торможения и амортизации заготовок, отличающееся тем, что, с целью уменьщения габаритов, предохранения заготовок от по- 30 вреждений, улучшения обслуживания, узел приема заготовок выполнен в виде направляющих, смонтированных на основании каретки с приводом, установленной на направляющих с возможностью горизонтального перемещения, приемного стакана, жестко 35 установленного на каретке и имеющего продольный сквозной паз, средство для торможения и амортизации выполнено в виде подпружиненного качающегося рычага, установленного под кареткой в зоне приема загото- лп вок и направляющей балки, установленной под кареткой и поверхность которой сопряжена с поверхностью рычага, средство .шпя удаления заготовок выполнено в виде смонтированной в корпусе вертикальной цепи, установленной на двух звездочках, башмака, 45 закрепленного на одной из ветвей цепи, противовеса, смонтированного на другой ветви цепи, цилиндрической проводки, смонтированной на корпусе, и ориентирующих элементов, установленных за проводкой. 2 Устройство по п. 1, отличающееся тем, 50 что привод перемещения каретки выполнен в виде шарнирно связанных между собой рычагов и узла их перемещения.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ориентирующие элементы выполнены в виде опрокидывателя и проводящих роли- 55 „„
ков.
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТУРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1995 |
|
RU2054992C1 |
Устройство для подачи заготовок с удлиненной осью | 1977 |
|
SU774969A1 |
Установка для гидростатическогопРЕССОВАНия пОлыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841761A1 |
Устройство для гидропрессования с волочением | 1980 |
|
SU952400A1 |
Линия для изготовления деталей | 1987 |
|
SU1526875A1 |
Способ гидропрессования длинномерных профильных изделий и установка для его осуществления | 1986 |
|
SU1454536A1 |
Клещевая подача к горячештамповочному прессу | 1989 |
|
SU1690920A1 |
Вертикальный пресс | 1989 |
|
SU1639977A1 |
Автоматизированный агрегат для горячей штамповки | 1978 |
|
SU904860A1 |
Устройство для выдачи и ориентации штучных заготовок | 1987 |
|
SU1479178A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на вертикальных прессах для протяжки цилиндрических заготовок, выдавливания массивных труб и профилей, гидропрессования и т.д. Цель изобретения - уменьшение габаритов, предохранение заготовок от повреждений, улучшение обслуживания. Пуансон 26 при рабочем ходе пресса с заготовкой 25 проходит сквозь блок матрицы 9. В блоке матриц 9 заготовка деформируется в соответствии с заданной технологией и проходит в полость стакана 7. При обратном ходе пуансона 26 заготовка 25 сдергивается с пуансона храповым устройством и опускается торцом на рычаг 11, сжимая пружину 13 и гася часть энергии. При большой массе заготовки и высокой ее скорости остаток кинетической энергии заготовки гасится ударом рычага 11 в плиту 10. Затем гидроцилиндры через тяги 5 и серьги 6 перемещают каретку 1 в сторону подъемника 14 так, что цилиндрическая полость стакана 7 с вырезом по образующей устанавливается над башмаком 18. Заготовка 25 при этом, перемещаясь своим торцом по рычагу 11 и направляющей балки 24, соскальзывает на основание башмака 18. После остановки тележки 1 у подъемника 14 включается привод подъемника, который выводит заготовку 25 из полости стакана 7, вводя ее в проводку 20, а затем в короб 21. В коробе 21 заготовка 25 опрокидывается на рольганг, по которому она поступает на следующие операции. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
фиг. 2
12
71
25
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2060859C1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1990-09-07—Публикация
1988-10-12—Подача