Изобретение относится к конструкции абразивных шлифовальных кругов, а именно к прерывистым абразивным кругам для торцового шлифования.
Целью изобретений являете ; повышение износостойкости круга.
На фиг. 1 изображен абразивный прерывистый круг, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1: на фиг. 3 - углн, характеризующие скол кромки режущей поверхности; на фиг. 4 - углы .скоса выступа; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг 6 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 7 - схема построения кривой, ограничивающей выступы круга.
Абразивный круг выполен в виде корпуса 1 и закрепленного на нем абразивного слоя 2. Последний 2 состоит из равномерно расположенных выртупов 3 и впадин 4 и ограничен внутренней и внешней окружностями. Выступы 3 ограничены кривыми, а угловой шаг между ними определен из формулы
10 -Оиз
(Г)()
2R2
где Стиз - предел прочности при изгибе абразивного слоя, МПа: Е - модуль упругости абразивного слоя
круга, МПа;
е-основание натуральных логарифмов;
RI и R2 - соответственно радиусы внутренней и внешней окружностей круга, м.
Выступы 3 имеют установленную высоту, определяемую из выражения h а RI , где а- угол выступа в плоскости и основания абразивного слоя.
Кривые, ограничивающие каждый из выступов 3, выполнены в виде дуг окружностей, проходящих через точки пересечения параболической спирали/() с внутрен- ней и внешней окружностями круга и через
сл ю
Сл)
ю со о
точку спирали, которая соответствует половине указанного выше углового шага. Параболическая спираль определена из формулы
/)()Ук1
RI
2
чр
Кроме того, боковые поверхности выступов выполнены наклонными, причем угол наклона с выпуклой стороны выступа равен 10-15°, ас вогнутой 15-20.
Абразивный круг работает следующим образом.
Круге помощью корпуса 1 закрепляется на шпинделе станка и ему придается враще- . ние. Затем он вводится в контакт с обрабатываемой деталью абразивным слоем 2. Выполнение абразивного слоя 2 шлифовального круга в соответствии с указанными параметрами позволяет повысить его износостойкость. Так соблюдение углового шага расположения выступов 3 на рабочей поверхности круга приводит к исключению выкрашиваний абразива. Ограничение высоты выступов 3 позволяет учесть влияние изгибающей нагрузки на его долговечность.
Выполнение кривых, ограничивающих выступы 3 по дуге окружности, а также с уклоном в сторону основания позволяет улучшить условия распрессовки круга после его формования, а следовательно, повысить целостность и износостойкость круга в целом.
Формула изобретения
Прерывистый абразивный круг для торцового шлифования, выполненный в виде корпуса с рабочей абразивной поверхностью, ограниченной внутренней и внешней
окружностями и образованной чередующимися выступами и впадинами, образующие которых ограничены кривыми, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости круга, выступы расположены с угловым шагом, который определяется по формуле
tg(
-) ()
е
2R2
где - предел прочности при изгибе абразивного слоя, МПа; Е - модуль упругости абразивного слоя круга, МПа;
е - основание натуральных логарифмов;
RI и R2- радиусы соответственно внутренней и внешней окружностей, ограничивающих абразивную
поверхность, м,
а высота выступов определена из формулы h а RI , где а- угол выступа в плоскости основания абразивного слоя, причем каж- дый из выступов ограничен дугами, проходящими через точки пересечения параболической спирали с внутренней и внешней окружностями круга и через точку спирали, соответствующую половине угло- вого шага, при этом параболическая спираль.определена по формуле
/o())Ri
а образующие боковых поверхностей выступов наклонены к плоскости основания с выпуклой стороны на угол 10-15° и с вогнутой сторюны на 15-20°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прерывистый абразивный инструмент | 1982 |
|
SU1155437A1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН | 2015 |
|
RU2591980C1 |
Прерывистый шлифовальный круг | 1987 |
|
SU1495104A1 |
СБОРНЫЙ ШЛИФОХОНИНГОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МНОГОСТУПЕНЧАТЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2271921C1 |
СПОСОБ ШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ МНОГОСТУПЕНЧАТЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2273557C1 |
ДИСКРЕТНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2008 |
|
RU2385216C2 |
ПРЕРЫВИСТЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 1998 |
|
RU2153974C2 |
ПРЕРЫВИСТЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕС С КРУГОВЫМ ЗУБОМ | 1999 |
|
RU2147268C1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕС С КРУГОВЫМ ЗУБОМ | 2003 |
|
RU2231426C1 |
СБОРНЫЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МНОГОСТУПЕНЧАТЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2267396C1 |
Изобретение относится к конструкции абразивных шлифовальных кругов, а именно к прерывистым абразивным кругам для торцового шлифования. Целью изобретения является повышение износостойкости круга. Абразивный круг выполнен в виде корпуса с рабочей поверхностью, образованной выступами и впадинами, причем выступы имеют угловой шаг, определяемый из формулы и ограничены дугами окружностей, проходящими через точки пересечения параболической спирали с внутренней и внешней окружностями круга и через точку спирали, соответствующую половине углового шага. Образующая боковых поверхностей выступов наклонена к плоскости основания с выпуклой стороны на угол 10-15° и с вогнутой на угол 15-20°. 7 ил.
Фив. I
г.5
0Ut.d
фигЛ
Фиг.6
В
Фие.7
Прерывистый абразивный инструмент | 1982 |
|
SU1155437A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1990-09-23—Публикация
1988-07-20—Подача