Устройство для навивки поддержек на спиральные тела накала трубчатых ламп Советский патент 1990 года по МПК H01K3/04 

менной 3KOHOhfflH проволоки. Спираль с керном вставляется в цанговый зажим 33, а проволока для навивки поддержек заправляется в механизм подачи. После включения электродвигателя механизм подачи проволоки проталкивает ее между выступом оправки 31 и спиралью. При вращении гапинделя 29 проволока наматывается на спираль. После намотки определенного количества витков на спираль останавливаются диск 30 и шпиндель 29« В это время шпиндель 29.вместе с оправкой 31 подается вправо до вхождения проволоки в пазы на оправке 31. Нож отрубает проволоку, а прижимной ролик входит в контакт с оправкой 31. Диск 30 освобождается и оправка 31 начина- ет вращаться. При этом на ней образуются проволочные кольца большего диаметра. Затем гапиндель 29 вновь останавливается, цанговый зажим 33 открывается и механизм подачи спира0 ли подает ее на установленный шаг между поддержками. Далее цикл повторяется. Устройство позволяет проводить навивку поддержек из более толс- той и жесткой проволоки и экономить

5 материал ввиду отсутствия технологических концов. 5 ил.

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к оборудованию для изготовления источников света, и предназначено для навивки поддержек на спирали тел накала трубчатых ламп накаливания. Целью изобретения является обеспечение навивки поддержек из проволоки большего диаметра при одновременной экономии проволоки. Спираль с керном вставляется в цанговый зажим 33, а проволока для навивки поддержек заправляется в механизм подачи. После включения электродвигателя механизм подачи проволоки проталкивает ее между выступом оправки 31 и спиралью. При вращении шпинделя 29 проволока наматывается на спираль. После намотки определенного количества витков на спираль останавливаются диск 30 и шпиндель 29. В это время шпиндель 29 вместе с оправкой 31 подается вправо до вхождения проволоки в пазы на оправке 31. Нож отрубает проволоку, а прижимной ролик входит в контакт с оправкой 31. Диск 30 освобождается и оправка 31 начинает вращаться. При этом на ней образуются проволочные кольца большего диаметра. Затем шпиндель 29 вновь останавливается, цанговый зажим 33 открывается и механизм подачи спирали подает ее на установленный шаг между поддержками. Далее цикл повторяется. Устройство позволяет проводить навивку поддержек из более толстой и жесткой проволоки и экономить материал ввиду отсутствия технологических концов. 5 ил.

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к оборудованию для изготовле- , ния источников света, и предназначено для навивки поддержек на спирали, тел н.акала трубчатых ламп накаливания.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения навивки поддержек из проволоки большего диаметра при одновременной экономии проволоки.

На фиг.1 изображено устройство, вид спереди; на фиг,2 - механизм навивки, разрез; на фиг. 3 - механизм подачи про волоки, вид спереди; на фиг.4 - механизм подачи спирали с керном; на фиг, 5 - схема взаимодействия элементов устройства. Устройство для навивки поддержек имеет стол 1 (фиг.1), на плите которого смонтированы механизм 2 навивки поддержек, механизм 3 подачи проволоки, прижимной ролик 4, механизм 5 подачи спирали, приемник 6 спирали, электро двигатель 7, ременная передача 8 и пульт 9 управления. Под плитой стола смонтированы рычаги 10 - 15,управляемые кулаками 16 - 21j сидящими на распределительном валу 22 механизма 2 навивки.

Механизм 2 навивки поддержек (фиг,2) состоит из корпуса 23, в котором смонтированы вал 24, несущий пружину 25, дисковую муфту 26,тестер ню 27, передающей вращение шестерни .28, сидящей на шпинделе 29, йпшщель несет на себе стопорный диск 30 и оправку 31 с поджимной гайкой 32.

Внутри шпинделя 29 находятся цанговый зажим 33, поджимное кольцо 34 и пружина 35.

Механизм подачи проволоки (фиг.З) состоит из корпуса 36, на котором смонтированы направляющая 37, несущая на оси 38 собачку 39 с пружиной 40, подвижный рычаг 41 с роликом 42, направляющие 43-45 для проволоки.

Механизм 5 подачи спирали с керном (фиг.4) состоит из корпуса 46,подвижной направляющей 47,.на которой смонтированы, стойки 48 и 49, несущие валики 50 и 51, На одном из валиков имеется пружина 52 кручения, а на концах их сидят жестко закрепленные шестерни 53,54 и губки 55,56 для захвата спирали.

На схеме взаимодействия элементов устройства (фиг.5) обозначены катушка 57 с проволокой, нож 58 для отрезки проволоки, проволока 59 и спираль 60 с керном.

Устройство работает следующим образом.

Спирашь с керном вставляется в цанговый зажим 33, а проволока 59 с катушки 57 пропускается через направляющую 45 пропускается под собачкой 39 в направляющую 43, Нажатием на кнопку Пуск пульта 9 управления включается электродвигатель 7, который через ременную передачу 8 передает вращение на механизм 2 навивки. В это время рычаг 13 посредством кулака 21 поворачивает рычаг 41 и через ролик 42 передвигает направляющую 37 .вперед (влево), а собачка 39 своей острой кромкой захватывает про«5

36

s