Устройство для мойки и сушки консервной тары Советский патент 1990 года по МПК B08B9/00 

Изобретение относитсп к консервной промышленности и может быть использовано на консервных заводах для подготовки тары к упаковке.

Цель изобретения - повышение npoiis- водительности за счет сокращения времени сушки и ее качества и расширение эксплуатационных возможностей устройства при его использовании на плавучих консервных заводах..

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. А - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 5; на фиг, 7 - сечение Е-Е на фиг. 1; на фиг, 8 - вид Ж на фиг. 7; на фиг, 9 - сечение I И-И на фиг, 1; на фиг. 10 - вид К на фиг. 9; I на фиг. 11 - сечение Л-Л на фиг. 9; на фиг, j 12 - вид М на фиг. 1, .

I Устройство содержит конвейер 1 для та- |ры, камеры 2 и 3 мойки и ополаскизанил соответственно, камеру 4 сушки и воздухо- |вод5.

i В камерах 2 и 3 установлены вамны б j для сбора отработанной жидкости, I В камере 4 сушки размеи.ены сопла 7 |Для подачи воздуха на тару, з на входе в ;камеру 4 над верхней ветвью конвейера 1 ;установлена перегородка 8,. Отсасывающие патрубки 9 воздуховод ; 5 расположены на входе и выходе камеры 4 сушки.

; Б камере 4 сушки образован отсек 10 обдува тары для удаления с нее остатков жидкости, в котором установлены сборник 11 жидкости и брызгоуловмтель, гзыполнен- ный в виде расположенной под острым углом к плоскости конвейера 1 перфорированной пластины 12 с чередующимися выступами ИЗ и впадинами 14.

Расположенные в отсеке 10 обдува тары сопла 7 имеют конические поперечное и ;продольное сечения и установлены н;зклон- но к плоскости конвейера 1 с возможностью изменения угла наклона.

Часть воздуховода 5 отсека обдува тары может быть расположена под углом к горизонтальной плоскости и снабжена установленным под ним сборником 15 жидко- :сти, сообщенным со сборником 11 жидкости отсека 10 обдува тары,

Отверстия 16 в брызгоуловителе могут :быть расположены на выступах 13 пластины 12, при этом впадина 17 и выступ 18 у шж- ней кромки могут быть расположены поперек пластины 12, а остальные - вдоль.

На выходе из отсека 10 обдува тары над верхней ветвью конвейера 1 может быть смонтирована гибкая шторка 19, а между

ветвями конвейера 1 и его нижней ветвью могут быть установлены вертикальные перегородки 20 с упругими уплотнителями 21 в местах контакта с ветвями конвейера 1,

Брызгоуловитель может быть установлен над конвейером 1 с возможностью регулирования угла его наклона к плоскости конвейера 1 и расстояния между конвейером 1 и пластиной 12 брызгоуловителя посредством резьбовых шпилек 22 и шарниров 23,

На внутренних сторонах стенок ванн 6 для сбора отработанной жидкости могут быть смонтированы вертикальные ребра 24, а на верхних кромках - горизонтальные козырьки 25.

Устройство работает следующим образом.

Тару подают на несущее полотно конвейера 1. Перемещаясь через камеру 2 мойки, тара моется раствором, который подается из В8ННЫ б, а вымытые изделия перемещаются в камеру 3 ополаскивания.

Затем изделия попадают в секцию сушки. Так как крышки консервной тары и,чеют спадины, то в них и на поверхности тары имеется влага. Перед сушкой с поверхности изделий необходимо удалить влагу. Проходя под брызгоуловителем, тара попадает под струю поздуха из сопл 7, Так как у расположенных в отсеке 10 форсунок коническая форма, то. струи воздуха вьшетают из них с большой скоростью. Между верхней кромко - Tapbi и брызгоуловителем имеется зазор. Струя воздуха из сопл 7 с помощью регулировки направляется пpeиfviyщecтвeн- но в этот зазор. Воздух в зазоре, перемеща- ксь с большой скоростью, сдувает влагу с pOBfibsx поверхностей тарь в сторону входа в отсек 10, которая от рельефа крышки (бурты г впадины на крышке тары) отражается в разные стороны, при этом большая часть брызг, отражаясь от тары, вылетает через отверстия пластины 12 брызгоуловителя. Потеряв скорость, брызги влаги оседают на наружную noDepxHOCTb пластины 12, Так как на пластине 12 имеются продольные впадины 14 1-1 она установлена с уклоном, то влага стекает по впадинам 14 как по стокам в сторону уклона. Ввиду того, что пооерхно- CTW всех продольных впадин 14 соединены с одной поперечной впадиной 17, то вся влага накапливаетс-я в поперечной впадине 17 и струйками по обе стороны впадины 17 стекает в сборник 11 жидкости, не попадая на тару. Так как изделия могут быть разной высоть, то необходимо регулировать как положение расположенных з отсеке 10 сопл 7, так и пласт1 ны 12 брызгоуловителя.

-1еобходимо отметить, что часть брызг,, отражаясь от тары, летит в сторону камеры

4сушки, особенно между ветвями конвейера 1, что недопустимо. С этой целью ниже шторки 19 расположены перегородки 20 с упругими уплотнителями 21, которые плотно охватывают полотно конвейера. Так как в отсеке 10 холодный воздух очень влажный, то с помощью патрубка 9 воздуховода

5его из камеры отсасывают. Проходя через наклонную часть воздуховода 5, этот воздух встречается с влажным горячим воздухом, отсасываемым из камер 2 и 3 мойки и ополаскивания соответственно. При этом в ней происходит активное выпадение конденсата, который собирается в сборнике 15 жидкости и отводится в сборник 11. Из сборника 11 жидкость отводится на слив. В камере 4 сушки изделия высушиваются с помощью сухого горячего воздуха. Горячий воздух подается к изделиям снизу и сверху через сопла 7, Чтобы воздух в камере 4 не увлажнялся, его из камеры отсасывают с помощью патрубка 9. Выплескивание моющего раствора и ополаскивающей воды из ванн 6 при использовании агрегата на плавучих заводах предотвращается вертикальными ребрами 24 и горизонтальными козырьками 25. Ребра 24 делят объем ванн 6 на части и создают сопротивление при перемещении жидкости в момент качки. Козырьки 25 отражают волнение жидкости у стенок ванн 6. Этим и достигается эффект предотвращения выплескивания моющего раствора и ополаски- вающей воды из баков.

Снабжение устройства отсеком 10 обдува тары с размещенными в нем брызгоулови- телем и сборником 11 жидкости позволило сократить время сушки, а следовательно, повысить производительность устройства за счет снижения влажности воздуха в камере 4 сушки.

Выполнение брызгоуловителя регулируемым по высоте и наклону позволило расширить технологические возможности устройства за счет обеспечения мойки тары различных размеров.

Снабжение ванн 6 вертикальными перегородками 24 и горизонтальными козырьками 25 позволило расширить эксплуатационные возможности устройства а счет возможности его использования на плавучих заводах в условиях качки.

Формула изобретен и я

1, Устройство для мойки и сушки конервной тары, содержащее конвейер для та- ы, камеры мойки и ополаскивания с аннами для сбора отработанной жидкости.

камеру сушки с соплами для подачи воздуха и установленной над верхней ветвью конвейера на входе в камеру перегородкой и воздуховод, отсасывающие патрубки кото5 рого расположены на входе и выходе камеры сушки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени сушки и ее качества и расширения эксплуатационных воз0 можностей в камере сушки образован отсек обдува тары для удаления с нее остатков жидкости с установленными в нем сборником жидкости и брызгоуловителем, выполненным в виде расположенной под острым углом к

5 плоскости конвейера перфорированной пластины с чередующимися выступами и впадинами, при этом расположенные в отсеке обдува тары сопла имеют конические поперечное и продольное сечения и уста0 новлены наклонно к плоскости конвейера с возможностью изменения угла наклона.

2.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем что часть вогдуховода в отсеке обдува тары расположена под углом к гори5 зонтальной плоскости и снабжена установленным под ним сборником жидкости, сообщенным со сборником жидкости отсека обдува тары.

3.Устройство по п. 1-2, отличающее- 0 с я тем, что отверстия в брызгоуловителе

расположены на выступах пластины, при этом впадина и выступ у нижней кромки расположены поперек пластины, а остальные - вдоль.

5 4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что на выходе из отсека обдува тары над верхней ветвью конвейера смонтирована гибкая шторка, между ветвями конвейера и под его нижней ветвью уста0 новлены вертикальные перегородки с упругими уплотнителями в местах контакта с ветвями конвейера.

5.Устройство по пп. 1-4, отличаю- и е е с я тем, что, с целью обеспечения

5 обработки тары различных размеров, брыз- гоуловитель установлен над конвейером с возможностью регулирования угла его наклона к плоскости конвейера и расстояния между конвейером и пластиной брызгоуло0 вителя посредством резьбовых шпилек и шарниров.

6.Устройство по пп. 1-5, отличающееся тем, что, с целью обеспечения использования на плавучих заводах, на

5 внутренних сторонах стенок ванн для сбора отработанной жидкости смонтированы вертикальные ребра, а на верхних кромках - горизонтальные козырьки.

Ш Хр 47

о

/Фе

/

.

i

УЙ

Изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано на консервных заводах для подготовки тары к упаковке. Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет сокращения времени сушки и ее качества и расширение эксплуатационных возможностей устройства при его использовании на плавучих заводах. В устройстве, состоящем из камер 2, 3 и 4 мойки, ополаскивания и сушки соответственно, проходящего через них конвейера 1 для тары и воздуховода 5, образован отсек 10 обдува тары перед сушкой, в котором установлены брызгоуловитель с перфорированной пластиной 12 и сборник 11 жидкости. Сопла 7 для подачи воздуха в отсек 10 имеют коническое поперечное сечение и установлены с возможностью изменения направления струи воздуха. В ваннах 6 для сбора отработанной жидкости смонтированы вертикальные ребра 24 и горизонтальные козырьки 25, препятствующие выплескиванию жидкости из ванн 6 при качке. 5 з.п. ф-лы, 12 ил.

Фиг.З

В-В

ФигЛ

Bad Д

иг.6

Вид

Фиг. а

Фи.5

Е-Е

25

Фив. 7

Фиг.9

8ид К

.|||.ш|,||и „bSH - И::УЧ

К у/УхУ//у/Я П

Е|5

Фм.Ю

ВидМ

SH - И::УЧ

/Я П

Е|5

Фиг.11

Фи.П