Способ изготовления отливок Советский патент 1990 года по МПК B22D27/00 

Описание патента на изобретение SU1597247A1

-It

г

.3

R М :

В (4) через обозначен коэффициент, равный среднему отношению верткальной сбЪтавляшщей центробежного ускорения к его полной величине

Ч(м«кс

f COS ч-ср eos(;d(f

М „«кс sinM MctKc

Ч мошс

В случае возбуждения Колебаний электромагнитными импульсами часто- .та может быть определена подстанов X

в (4) значения Ч мдкс S

,,

42,3

1 MCIKC

При подстановке значения частоты из (4) S (2) получается выражение для определения текущего значения вертикальной составляющей центробеж- ного ускорения при ее среднем значении Сас|, g:

а « Zgcos 0

(5)

где -отношение центробежного ускорения, возникающего в выпада- «1щей Фазе, к центробежному ускорению маточного раствора или расплава.

Предлагаемый способ может быть также использован в других отраслях техники для получения дисперсных систем.

Формул а изобре тения

1.Способ изготовления отливок, включающий получение; однофазного жидкого расплава, заливку его в литейную Форму, затвердевание расплава под действием центробежных сил, о т,л и - чающийся .тем, что, с целью улучшения качества отливок за счет уменьщения ликвации по плотности, центробежные силы создают путем колебательного кругового перемещения литейной Формы вокруг горизонтальной оси, при этом величину центробежного ускорения в верхней точке середины цикла колебания устанавливают вдвое превышающей величину ускорения силы тяжести..

2.Спргсб ПС п. I, о т л и ч а ш- Щ и и с я тем, что центробежные силы создают кривошипно-шатунным или эле- кгромагнитным механизмом, при этом

число Пу оборотов в 1 мин

ка кривошипно атунного мёх

определяют по зависимости

. А2,3-

коэццициент, равный

где R, - расстояние от оси крепления

шатуна на колеблющемся стерне до оси колебаний, м, г - эксцентриситет эксцентрика,

,, . f

среднему отношению вертикаль ной составляющей центробежного ускорения к среднему значению его полной величины, где (ц.р- максимальное отклонение крлеблюшего- ся стержня от его вертикального положения, рад R - расстояние от центра тяжести расплава до оси колебаний, м,, а при возбуждении колебаний электромагнитными импульсами их частоту п принимают равной

10

7

3. .Способ по п. 1 , о. т п и ч а ю- ш и и с я тем, что для сплавов с низкой вязкостью маточного раствора обеспечивают равенство средт х значений измененного под влиянием центробежного ускорения удельного веса маточного раствора и выпадающей dsa- зы за счет частоты r.j колебаний при использовании эксцентрикового ., механизма, которую принимают равной

42,3 1

те. - m м.р

НК(р

ш

в.

.р)

де

отношение центробежного ускорения, возниклкчцего в выпадающей Лазе, к возникающему в маточном раствореJ плотность частиц выпадающей (Ьазы{

плотность маточного раствора, при возбуждении колебаний электрога

ш

ft в.ф

м. р

магнитными импульсами, принимают равной

их частоту п

Похожие патенты SU1597247A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления отливок 1990
  • Рудницкий Натан Максимович
SU1780921A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Наумов Евгений Анатольевич
RU2284244C2
Способ изготовления отливок и устройство для его осуществления 1980
  • Копань Василий Степанович
  • Алтынников Валерий Алексеевич
SU876276A1
Способ центробежного литья преимущественно толстостенных полых отливок 1984
  • Поручиков Юрий Павлович
  • Силин Ренгольд Иванович
  • Артемьев Николай Владимирович
  • Бородин Юрий Анатольевич
  • Герасимов Юрий Николаевич
SU1473901A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ОТЛИВОК 2013
  • Семушкин Александр Владимирович
  • Козлов Геннадий Васильевич
  • Подалевич Дмитрий Олегович
RU2520894C1
Способ центробежного литья и установка для его осуществления 1982
  • Поручиков Юрий Павлович
  • Силин Ренгольд Иванович
  • Миляев Владимир Михайлович
  • Гусев Борис Константинович
  • Авдеев Виктор Алексеевич
  • Ярославцев Алексей Степанович
  • Теляшев Алексей Григорьевич
  • Прокопьев Александр Викторович
  • Овчинников Николай Николаевич
  • Рямов Валентин Андреевич
SU1061920A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА 2010
  • Волков Анатолий Евгеньевич
RU2524036C2
СПОСОБ ЕРЫКАЛОВА Е.А. ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Ерыкалов Евгений Александрович[Ua]
RU2026140C1
Способ центробежного литья трубчатых отливок 1985
  • Науменко Юрий Васильевич
SU1423271A1
СПОСОБ ЛИТЬЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ИЛИ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2021
  • Алпатов Андрей Алексеевич
  • Шанин Николай Дмитриевич
  • Тарарышкин Виктор Иванович
  • Бочвар Сергей Георгиевич
RU2762692C1

Реферат патента 1990 года Способ изготовления отливок

Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству отливок из сплавов, склонных к ликвации по плотности. Цель изобретения - улучшение качества отливок за счет исключения ликвации по плотности. Расплавляют шихту с получением однофазного расплава сплава, заливают и охлаждают расплав в форме 3 с получением центробежной отливки. Центробежные силы в расплаве создают путем колебательного кругового перемещения формы 3 вокруг горизонтальной оси 2, при этом в верхней точке середины цикла колебания величину центробежного ускорения устанавливают вдвое превышающей величину ускорения силы тяжести. Число оборотов эксцентрика 6 кривошипно-шатунного механизма, обеспечивающего указанное перемещение формы 3, определяется по зависимости N=42,3R1/R√*98M.R, 1/мин. При возбуждении колебаний электромагнитными импульсами частоту колебаний определяют с учетом условий φмакс=2/R, N=42,3/φмакс√*98M.R, 1/мин. Для маточных растворов с низкой вязкостью число оборотов эксцентрика кривошипно-шатунного механизма определяют по зависимости N=√1800G(Mв.ф-Mр)/√/φ 2(2/R)2.R1.*98M(β.Mв.ф-Mр), где G - ускорение силы тяжести

Mв.ф - плотность выпадающей фазы

Mр - плотность расплава

R - эксцентриситет кривошипа

R - расстояние от оси крепления шатуна до оси колебаний

R1 - расстояние от центра тяжести залитой формы до оси вращения

μ - коэффициент, равный среднему отношению вертикальной составляющей центробежного ускорения к его полной величине

β - отношение центробежного ускорения, возникающего в выпадающей фазе к центробежному ускорению маточного расплава. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 597 247 A1

42,3

Ч

1/мин.

макс

42,3 I tnj,.- т ft,, г

««КС

i

SU 1 597 247 A1

Авторы

Рудницкий Натан Максимович

Даты

1990-10-07Публикация

1988-03-28Подача