-It
г
.3
R М :
В (4) через обозначен коэффициент, равный среднему отношению верткальной сбЪтавляшщей центробежного ускорения к его полной величине
Ч(м«кс
f COS ч-ср eos(;d(f
М „«кс sinM MctKc
Ч мошс
В случае возбуждения Колебаний электромагнитными импульсами часто- .та может быть определена подстанов X
в (4) значения Ч мдкс S
,,
42,3
1 MCIKC
При подстановке значения частоты из (4) S (2) получается выражение для определения текущего значения вертикальной составляющей центробеж- ного ускорения при ее среднем значении Сас|, g:
а « Zgcos 0
(5)
где -отношение центробежного ускорения, возникающего в выпада- «1щей Фазе, к центробежному ускорению маточного раствора или расплава.
Предлагаемый способ может быть также использован в других отраслях техники для получения дисперсных систем.
Формул а изобре тения
1.Способ изготовления отливок, включающий получение; однофазного жидкого расплава, заливку его в литейную Форму, затвердевание расплава под действием центробежных сил, о т,л и - чающийся .тем, что, с целью улучшения качества отливок за счет уменьщения ликвации по плотности, центробежные силы создают путем колебательного кругового перемещения литейной Формы вокруг горизонтальной оси, при этом величину центробежного ускорения в верхней точке середины цикла колебания устанавливают вдвое превышающей величину ускорения силы тяжести..
2.Спргсб ПС п. I, о т л и ч а ш- Щ и и с я тем, что центробежные силы создают кривошипно-шатунным или эле- кгромагнитным механизмом, при этом
число Пу оборотов в 1 мин
ка кривошипно атунного мёх
определяют по зависимости
. А2,3-
коэццициент, равный
где R, - расстояние от оси крепления
шатуна на колеблющемся стерне до оси колебаний, м, г - эксцентриситет эксцентрика,
,, . f
среднему отношению вертикаль ной составляющей центробежного ускорения к среднему значению его полной величины, где (ц.р- максимальное отклонение крлеблюшего- ся стержня от его вертикального положения, рад R - расстояние от центра тяжести расплава до оси колебаний, м,, а при возбуждении колебаний электромагнитными импульсами их частоту п принимают равной
10
7
3. .Способ по п. 1 , о. т п и ч а ю- ш и и с я тем, что для сплавов с низкой вязкостью маточного раствора обеспечивают равенство средт х значений измененного под влиянием центробежного ускорения удельного веса маточного раствора и выпадающей dsa- зы за счет частоты r.j колебаний при использовании эксцентрикового ., механизма, которую принимают равной
42,3 1
те. - m м.р
НК(р
ш
в.
.р)
де
отношение центробежного ускорения, возниклкчцего в выпадающей Лазе, к возникающему в маточном раствореJ плотность частиц выпадающей (Ьазы{
плотность маточного раствора, при возбуждении колебаний электрога
ш
ft в.ф
м. р
магнитными импульсами, принимают равной
их частоту п
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления отливок | 1990 |
|
SU1780921A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2284244C2 |
Способ изготовления отливок и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU876276A1 |
Способ центробежного литья преимущественно толстостенных полых отливок | 1984 |
|
SU1473901A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ОТЛИВОК | 2013 |
|
RU2520894C1 |
Способ центробежного литья и установка для его осуществления | 1982 |
|
SU1061920A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА | 2010 |
|
RU2524036C2 |
СПОСОБ ЕРЫКАЛОВА Е.А. ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2026140C1 |
Способ центробежного литья трубчатых отливок | 1985 |
|
SU1423271A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ИЛИ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2021 |
|
RU2762692C1 |
Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству отливок из сплавов, склонных к ликвации по плотности. Цель изобретения - улучшение качества отливок за счет исключения ликвации по плотности. Расплавляют шихту с получением однофазного расплава сплава, заливают и охлаждают расплав в форме 3 с получением центробежной отливки. Центробежные силы в расплаве создают путем колебательного кругового перемещения формы 3 вокруг горизонтальной оси 2, при этом в верхней точке середины цикла колебания величину центробежного ускорения устанавливают вдвое превышающей величину ускорения силы тяжести. Число оборотов эксцентрика 6 кривошипно-шатунного механизма, обеспечивающего указанное перемещение формы 3, определяется по зависимости N=42,3R1/R√*98M.R, 1/мин. При возбуждении колебаний электромагнитными импульсами частоту колебаний определяют с учетом условий φмакс=2/R, N=42,3/φмакс√*98M.R, 1/мин. Для маточных растворов с низкой вязкостью число оборотов эксцентрика кривошипно-шатунного механизма определяют по зависимости N=√1800G(Mв.ф-Mр)/√/φ 2(2/R)2.R1.*98M(β.Mв.ф-Mр), где G - ускорение силы тяжести
Mв.ф - плотность выпадающей фазы
Mр - плотность расплава
R - эксцентриситет кривошипа
R - расстояние от оси крепления шатуна до оси колебаний
R1 - расстояние от центра тяжести залитой формы до оси вращения
μ - коэффициент, равный среднему отношению вертикальной составляющей центробежного ускорения к его полной величине
β - отношение центробежного ускорения, возникающего в выпадающей фазе к центробежному ускорению маточного расплава. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
42,3
Ч
1/мин.
макс
42,3 I tnj,.- т ft,, г
««КС
i
.р
Авторы
Даты
1990-10-07—Публикация
1988-03-28—Подача