Компенсатор для резинокордных материалов Советский патент 1990 года по МПК B29D30/38 

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для синхронизации отбора и подачи резинокордных материалов, например, в диагонально-резательных агрегатах для синхронизации раскатки материала и подачи его на раскрой.

Цель изобретения - повышение надежности компенсатора в работе.

На фиг.1 изображен компенсатор, общий вид ; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2: на фиг.4 - вид Б на фиг.З.

Компенсатор содержит раму 1 со смонтированными на ней-верхними роликами 2 и 3, расположенным между ними подвижным в вертикальном направлении роликом 4 и цепными. контурами 5 и 6, связанными с роликом 4 и огибающими верхние звездочки 7 и 8 и нижние звездочки 9 и 10. Ролик 4 закреплен в корпусах 11, которые смонтированы с возможностью вертикального перемещения в направляющих 12, установлены между роликами 2 и 3.

Звездочки 7 и 8 установлены на оси 13, а звездочки 9 и 10 - на осях 14. Каждый цепной контур 5 и 6 имеет две ветви. На одной ветви каждого контура 5 и 6 закреплен посредством корпусов 11 ролик 4. На второй ветви каждого цепного контура 5 и 6 закреплены противовесы 15, центры тяжести каждого из которых расположены на ветвях. На стойках рамы 1 установлены фиксаторы 16 промежуточного положения ролика 4 и выключатели 17. В нижней части стоек рамы 1 имеются амортизаторы 18, предназначенные для смягчения случайных ударов ролика 4.

Звездочка 7 винтами 19 закреплена на диске 20, установленном на оси 13 и имеет пазы а. Перед компенсатором по ходу движения материала установлен приводной ролик 21, снабженный тормозом, и отклоняю- щшА ролик 22, кинематически связанный с ролмком 21 и обеспечивающий требуемый угол обхвата материалом ролика 21, За компенсатором установлен транспортер 23.

Компенсатор работает следующим образом.

Резинокордный материал с помощью роликов 21 и 22 подается на ролик 3, огибает его м далее, образуя петлю с помощью ролика 4,проходит по ролику 2 и поступает на транспортер 23. При этом ролик 4 перемещается параллельно роликам 2 и 3 вверх или вниз по направляющим 12 в зависимости от скорости транспортера 23, Параллельность перемещения обеспечивается цепными контурами 5 и б. Если обнаружится перекос ролика 4 в горизонтальной плоскости, производят регулирование его положения. Для этого винты 19 ослабляются, звездочка 7 поворачивается на диске 20 в пазах а на требуемый угол, В результате один конец ролика 4 с помощью цепного контура 5 поднимается или опускается по направляющим 12 на величину, необходимую для устранения перекоса ролика. После установки ролика 4 параллельно верхним роликам 2 и 3, винты 19 закрепляются, и компенсатор вновь готов к работе.

Если компенсатор полностью заполнен материалом и ролик 4 находится в крайнем нижнем положении, нижний выключатель 17 дает команду на останов ролика 21, Материал отбирается из компенсатора с помощью транспортера 23, и ролик 4 поднимается вверх. При достижении роликом 4 крайнего верхнего положения верхний выключатель 17 дает команду на включение приводного ролика 21, и материал заполняет компенсатор. Останов ролика в нижнем положении смягчается амортизаторами 18.

Обеспечение требуемой величины давления ролика 4 на материал с целью предот- вращения вытяжки и деформации материала и улучшения динамики перемещения ролика 4, а также регулирование этой величины в зависимости от параметров и свойств материала осуществляется с помощью противовесов 15. При необходимости заправки компенсатора материалом

ролик 4 поднимается в некоторое верхнее положение и фиксируется в этом положении от произвольного перемещения вниз с помощью фиксаторов 16. Для этого последние выдвигаются (на фиг.1 показано пунктирной

линией),и ролик 4 своими корпусами 11 опирается на них. Производится заправка компенсатора материалом, после чего фиксатор 16 возвращается в исходное положение и компенсатор готов к работе. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Компенсатор для резинокордных мате- риалов, содержащий смонтированные на раме верхние ролики и расположенный между ними подвижный в вертикальном направлении ролик, связанный с цепными контурами, огибающими верхние и нижние звездочки, установленные на осях, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, повышения его надежности в работе, он снабжен установлен- ными на ветвях цепных контуров. противоположных цепным контурам, связанным с подвижным роликом, противовесами, центры тяжести каждого из которых расположены на ветвях цепных контуров, и установленным на раме фиксатором проме- жуточного положения подвижного ролика, который установлен с возможностью наклона в вертикальной плоскости.

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для синхронизации отбора и подачи резинокордных материалов. Цель изобретения - повышение надежности компенсатора в работе. Для этого компенсатор снабжен установленными на ветвях цепных контуров, противоположных цепным контурам, связанным с подвижным роликом, противовесами. Центры тяжести последних расположены на ветвях цепных контуров. На раме установлен фиксатор промежуточного положения ролика, который установлен с возможностью наклона в вертикальной плоскости. 4 ил.

-7

А-А

19

Фиг.З

Bud б

ФигЛ