Компенсатор для резинокордных материалов Советский патент 1991 года по МПК B29D30/38 

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для синхронизации отбора и подачи резиновых и резинокордных материалов со слабыми продольными связями, например в агрегатах изготовления слоев каркасов шин типа Р и в линиях для изготовления резиновых прослоек и герметизирующих слоев бескамерных шин.

Цель изобретения - повышение качества подаваемых материалов за счет предотвращения его вытяжки.

На фиг.1 изображен компенсатор, общий вид; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З -схема управления работой силового цилиндра.

Компенсатор содержит раму 1, на которой стационарно смонтированы на осях

верхние ролики 2 и 3. Между роликами 2 и 3 в направляющих (не показаны) установлен подвижный в вертикальном направлении натяжной ролик 4. На осях 5 и 6 смонтированы верхние 7 и нижние 8 звездочки, огибаемые цепными контурами 9 и 10. На одной ветви каждого цепного контура 9, 10 закреплен своими корпусами 11 и 12 натяжной ролик 4. Для уменьшения давления натяжного ролика 4 на материал 13 на второй ветви каждого цепного контура 9, 10 закреплен противовес 14. Ось 5 снабжена маховиком 15.

Компенсатор снабжен механизмом подъема натяжного ролика, который выполнен в виде храпового колеса 16, закрепленного на оси 6. На раме 1 смонтирован силовой цилиндр 17 со штоком 18, который

О

ел о

N

VJ

о

предназначен для взаимодействия с храповым колесом 16. Силовой цилиндр 17 через воздухораспределитель 19 и реле связан с приводом 20 транспортера 21 отбора материала, который установлен за компенсатором по ходу движения материала 13.

На раме 1 установлены выключатели 22 и 23, а перед компенсатором - раскаточное устройство 24.

Компенсатор работает следующим образом.

Перед началом работы резиносодержа- щий материал 13с раскаточного устройства 24 заправляется в компенсатор. Для этого натяжной ролик 4 поднимают в верхнее положение, вращая маховик 15. Материал 13 на заправочной скорости, огибая ролики 2, 4, 3, поступает на транспортер 21 в направлении, указанном стрелкой.

В зависимости от режима работы агрегата как линии натяжной ролик 4 перемещается параллельно роликам 2 и 3 вверх или вниз. Управляют работой компенсатора выключатели 22 и 23.

Параллельность перемещения ролика 4 роликам 2, 3 обеспечивается цепными контурами 9 и 10, огибающими звездочки 7 и 8. Обеспечение требуемой величины давления натяжного ролика 4 на материал 13 обеспечивается противовесами 14.

В случае вынужденного останова: отказа какого-нибудь механизма или датчика, а также останова линии на время обеденного перерыва или передачи ее новой смене, с реле включения-отключения привода 20 транспортера 21 электрический сигнал поступает на электромагнит I воздухораспределителя 19, который подает сжатый воздух во внештоковую полость пневмоцилиндра 17. Шток 18 пнемоцилиндра 17 перемещается, входит в зацепление с зубьями храпового колеса 16 и поворачивает его на определенный угол. В результате через ось 6 звездочки 8 поворачиваются на этот же

угол, цепные контуры 9 и 10 перемещаются и ролик 4 поднимается, отделяясь от материала 13. Тем самым предотвращается вытяжка резиносодержащего материала от

воздействия ролика 4 и исключается возможность его приклеивания к ролику во время останова. Шаг и величина зубьев храпового колеса 16 подбираются с таким расчетом, чтобы расстояние между материалом 13 и натяжным роликом 4 было минимальным.

При включении привода 20 транспортера 21 электрический сигнал поступает на электромагнит II воздухораспределителя 19

и переключает его в положение, когда сжатый воздух заполняет штоковую полость пневмоцилиндра 17, при этом шток 18 пневмоцилиндра 17 выходит из зацепления с зубьями храпового колеса 16, а транспортер

21 выбирает зазор между материалом 13 и роликом 4. Далее цикл повторяется. Формула изобретения Компенсатор для резинокордных материалов, содержащий смонтированные на

раме верхние ролики, расположенный между ними и подвижный в вертикальном направлении натяжной ролик, смонтированные на осях верхние и нижние звездочки, огибаемые цепными контурами, на

одной ветви каждого цепного контура закреплен своими корпусами натяжной ролик и на второй ветви каждого цепного контура - противовес, отличающийся тем, что, с целью повышения качества подаваемых

материалов за счет предотвращения его вытяжки, он снабжен механизмом подъема натяжного ролика для вывода его из контакта с материалом, выполненным в виде смонтированного на раме силового цилиндра, закрепленного на одной из осей звездочек храпового колеса для взаимодействия со штоком силового цилиндра, реле с приводом и воздухораспределителя для связи реле с силовым цилиндром.

о

52

CD to

I

U1

У

,3нгс/спг

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для синхронизации отбора и подачи резиновых и резинокордных материалов со слабыми продольными связями, например, в агрегатах изготовления слоев каркасов шин типа Р и в линиях для изготовления резиновых прослоек и герметизирующих слоев бескамерных шин. Цель изобретения - повышение качества подаваемых материалов за счет предотвращения его вытяжки. Для этого компенсатор снабжен механизмом подъема натяжного ролика для вывода его из контакта с материалом. Механизм подъема содержит смонтированный на раме силовой цилиндр, закрепленное на одной из осей звездочек храповое колесо для взаимодействия со штоком силового цилиндра, реле с приводом и воздухораспределитель для связи реле с силовым цилиндром. 3 ил. Ё

Фиг.З