Чаесборочный комбайн Советский патент 1990 года по МПК A01D46/04 A23F3/00 

Изобретение относится к механизации сельскохозяйственных процессов с последующей переработкой материала и может быть применено для сбора и переработки чая.

Целью изобретения является повышение эффективности выполнения технологического процесса сбора чая путем объедииения операций сбора и переработки собранного чайного листа..

На фиг. 1 схематически изображен чаесборочный комбайн, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг; 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - рабочне пальцы, внд сверху; на фнг. 7 - привод роторов и кожухов.

Чаесборочный комбайн содержит раму 1, на которой установлены взаимно подвижные пластины 2. На пластинах 2 в одной плоскости закреплены рабочне пальцы 3 пикооб- разной формы. При этом одна сторона пальцев 3 выполнена в виде режущего лезвНя 4, а другая -- в виде паза 5, снабженного режущей кромкой 6. Над пальцами 3 установлены вентилятор 7 и воздуховод 8, связанные с очистителем 9, состоящим из сетчато - го 10 и ребристого 11 вращающих барабанов, которые через корпус 12 соедннены с завяливающе - скручивающе - сортировочным устройством 13, состоящим из наружного конусообразного ребристого кожуха 14, внутреннего конусообразного ребристого ротора 15 с элементами .устройства обработки токамн высокой частоты, сортировочной конусообразиой сетки 16, направляющей амеры 17, дна накопнтеля 18 н патрубка 19, соеднняющим с вторым скручивающе-сорти- ровочным устройствам 20, являющимся аналогом первого устройства 13, исключая обработку токами высокой частоты, а третье скручивающее устройство 21 трубками 22 ° Диненб с вторым устройством 20 н является его аналогом, исключая сетку 16. Патруб- . ни 19 и 22 соединены с нагнетающим воздуховодом 8 трубками 23 и 24. Под накопителем 18 уставлены приемные камеры 25 от- деленные клапаном 26 от ферментационной камеры 27. Ферментационная камера 27 отделена от сушильной камеры 28 разделительными клапанами 29, а сушильная камера 28 от приемной камеры 25 отделена клапанами 30. К ферментационной 27 и сушиль- 3Q ной 28 камерам подведены трубопроводы 31 н 32 для подачи соответственно пара и сухого воздуха. Внутри камер 25, 27 и 28 расположен транспортер 33 с закрепленными на нем сетчатыми гильзами 34 и дном 35.

Под приемной камерой 25 расположен бункер 36 с измельчнтельным шнеком 37 помещенным внутри сетчатых сортировочных барабанов 38, под которыми установлен прнемный бункер 39.

Чаесборочный комбайн работает следующим образом.

Прн перемещёиин комбайна вдоль кустов чанные флеши попадают между направляю- щнми рабочими пальцами 3, которые совершают поперемснно-попарио-встречные движения. При этом режущие лезвия 4 попаg дают в соседний паз 5, снабженный режущей кромкой 6, н производится срез флеши При возвратном движении также происходит взаимодействие паза 5 н режущего лезвия 4 но уже с другим соседним пальцем 3, Таким образом, срез производится при движении

Q ножа II туда, и обратно.

Срезанные флеши пневмотранспорти- руются вентилятором 7, воздуховодом 8 к очистителю сухого листа 9, где при помощи вращающего сетчатого барабана 10 выносится сухой лист, а ребристым барабаном 11

5 ерез подающий канал и корпус 12 масса подается в устройство 13, где масса завяливается токами высокой частоты, одновременно совершая скручивание флешей вра35

0

щением наружного конусообразного кожуха 14 по отно 11ению внутреннего ребристого ротора 15 за счет наличия на обеих частях скручивающей поверхности спиралеобразных ребер встречного вращения. Скрученная и завяленная чайная масса отсеивается вращением конусообразной сеткой 16, и первая фракция через направляющие камеры 17 собирается на дне накопителя 18, которые автоматически открываются, и определенная масса выгружается в сетчатую гильзу 34, находящуюся в приемной камере 25. Во время загрузки транспортер 33 автоматически останавливается. Остальные вторая и третья фракции массы через патрубок 19 переходят во второе скручивающе-сортирующее устройство 20 при помощи пневмопотока, создающегося трубкой 22.

Во втором устройстве 20 чайная масса вторично скручивается, отсеивается, и отделенная вторая фракция через направляющую камеру 17 и дно накопителя второй фракции 18 переходит в соответствующую гильзу 34, находящуюся в приемкой камере 25. Третья фракция через патрубок 23 переходит к третьему скручивающему устройству 21, где чайная масса в третий раз скручивается и через дпо накопителя 18 третьей фракции переходит в соответствующую гильзу 34, находящуюся в приемной камере 25.

Подлежаплая дальнейшей обработке, разделенная по фракциям чайная масса, накопленная на дне накопителя 18 и выгруженная в соответствующую сетчатую гильзу, через клапан 26 подается в ферментационную камеру 27. В ферментационную камеру 27 через трубопровод 31 подается пар- катализатор, и происхолТ,ит ферментация каждой фракции в соответствии с технологией. Затем через клапан 29 масса подается в сушильную камеру 28, куда через трубопровод 32 подается сухой воздух 34. Затем

через клапан 30 масса попадает в приемную камеру 25, дно 35 в гильзе 34 открывается и каждая фракция сухой массы через бункер 36 поочередно подается в измельчитель- ный щнек 37. После измельчения сухой чай сортируется сетчатыми барабанами 38 и отсортированный готовый чай подается в бункер 39.

Формула изобретения

0 Чаесборочный комбайн, содержащий установленные на раме собирающий рабочий орган и пневматические элементы подачи собранного чая в накопительный бункер, отличающийся тем, что, с целью повыщения

5 эффективности выполнения технологического процесса сбора чая путем объединения операций сбора и переработки собранного чайного листа, комбайн снабжен установленными на раме устройством для отделения сухого листа, устройством для завяливания,

0 скручивания и сортировки чайного листа, транспортерной линией ферментации с гильзами, сушильной камерой, измельчающим элементом с сортировочным устройством готового чая, выполненным в виде связанных

f- с накопительным бункером и размещенных один в другом сетчатых барабанов, причем устройство отделения сухого листа связано с воздуховодом подающего пневматического элемента, а его выход соединен с устройством для завяливания, скручивания и сорти0 ровки чайного листа, связанного с транспортерной линией ферментации и сушильной камерой для подачи обработанного чайного листа на измельчающий элемент с сортировочным устройством, при этом собирающий рабочий орган выполнен в виде подвижных

5 пластин, на которых закреплены рабочие пальцы пикообразной формы, одна сторона каждого из которых выполнена в виде лезвия а другая - в виде паза, снабженно1Х) режущей кромкой.

Изобретение относится к механизации сельскохозяйственных процессов с последующей переработкой собранного материала. Целью изобретения является повышение эффективности выполнения технологического процесса сбора чая. На раме 1 на пластинах 2 закреплены рабочие пальцы 3. Над пальцами 3 установлен вентилятор 7 и воздуховод 8, связанные с очистителем 9. Очиститель связан с устройством 13 для завяливания, скручивания и сортировки чайного листа. Устройство 13 имеет сортировочную конусообразную сетку 16, направляющую камеру 17, дно накопителя 18 и патрубок 19, соединяющий его с устройством 20. Устройство 20 соединено с устройством 21. Под накопителем 18 установлены приемные камеры 25, отделенные клапаном 26 от ферментационной камеры 27. Камера 27 отделена от сушильной камеры 28 разделительными клапанами 29. Внутри камер 25, 27 и 28 расположен транспортер 33 с закрепленными на нем сетчатыми гильзами 34. Под приемной камерой 25 расположен бункер 36 с измельчительным шнеком 37. Срезанные флеши отделяются от сухого листа и подаются в устройство 13, где масса завяливается токами высокой частоты и одновременно осуществляется ее скручивание и отсеивание первой фракции. В устройстве 20 скручивается и отсеивается вторая фракция. В устройстве 21 скручивается третья фракция. Разделенная на фракции чайная масса подается в ферментационную камеру 27, а затем в сушильную камеру 28. После этого каждая фракция поочередно подается в измельчительный шнек 37. После измельчения сухой чай сортируется сетчатыми барабанами 38 и подается в бункер 39. 7 ил.

Фи2.2

Б-Б

Фиг.

Фиг. 4

/5

Фиг. 5

3-:-с

Щиг.6

Фигл