Способ получения N,N-диметиламидов монокарбоновых кислот Советский патент 1990 года по МПК C07C233/00 

Описание патента на изобретение SU1599362A1

Изобретение относится к органической химии, а именно к усовершенствованному способу получения N,N-диме- тиламидов монокарбоновых кислот, которые используются в синтезе поверхностно-активных веществ с высокими моющими и бактерицидными свойствами, а также в качестве ингибиторов коррозии и экстрагентов органических веществ.

Целью изобретения является упрощение процесса и сокращение сточных .вод.

Пример 1.В автоклав из нержавеющей стали загружают 25,84 г (0,15 моль) каприновой кислоты, 10,97 г (0,15 моль) диметилформамида (ДМФА) и 1 г катализатора сульфополи- фениленкетона. Аппарат нагренакгг и

вьщерживают 0,5 ч при температуре 230 °С и давлении 10 атм, затем реакционную массу выгружают на фильтр для отделения катализатора. Фильтрат вакуумируют в роторном испарителе,, отгоняя 6,76 г муравьиной кислоты и 0.22 г ДМФА., и получают 29,83 г целевого продукта, который содержит по данным ГЖХ 0,52 г каприновой кислоты в качестве примеси. Выход N,N- -диметилкапринамида с оставляет 98%.

Пример 2, Смесь каприновой кислоты и диметилформамида, взятых в зквимолярном соотношении, пропускают через проточный реактор со ста- ционарным слоем катализатора у-окиси алюминия при темпер атуре 220°С и давлении 10 атм с объемной скоростью

(

Ф

Од

I0j2 . Катализат подвергают вакууми- рованию с целью удаления муравыпЕой I кислоты, получая, при этом N5N-димeтил капринамид8 содержащий по данным ГЖХ 3% исходной карбоновой кислоты в качестве примеси (выход целевого продукта 98%) .

Пример 3, Смесь 172,3 г (1 моль) кацриновой кислоты и 73,1 (1 моль) дйметилформамида пропускают через проточный реактор со стационар- i ным слоем катализатора сульфополифе- i ниленкетона при температуре :и давлении 10 атм с объемной скорость Х),3 ч- . Катализатор содержит 195,3 г Ы,М-диметилкаприна1#ида (В 98%), 3,5. г каприновой кислоты, 45,1 г : муравьиной кислоты, 1,5 г диметил- ;формамида. Целевой продукт извлекают ; аналогично примеру 1, получая вещест- Гво с Т к„п l65-t67 c/22 мм и п 1,4523 (лит. данные 165-166/22 1и 1.4523 соответственно)о

Пример 4. Смесь 200,3 г (1 моль) лауриновой кислоты и 87., 1 г

(1 моль) диметилацетамида пропускают через проточный реактор со стационарным слоем катализатора -окиси алюминия при температуре 280 с и давле- НИИ 5 атм с объемной.скоростью 1 ,2 ч Катализатор содержит 220,5 г N,N-ди- метиллауринамида (В 97%) , 6 г лауриновой кислоты, 2,6 г диметилацетамида, 58,3 г уксусной кислоты. После вьщеления целевой продукт имеет Т 20 С (лит. данные 18-20 С),

Пример 5, Смесь 122,1 г (1 моль) бензойной кислоты и 73,1 (1 моль) дйметилформамида пропускают через проточный реактор со стационар HbHvi слоем катализатора, сульфрполи- фениленкетона при и давлении . 10 атм с объемной скоростью 0,4 ч 1

Катализат содеряшт 147,7 г Ы,М-диме-

тилбензамида.(В 99%), 45,55 г му- равьиной кислоты, 1,22 г бензойной

кислоты, 0,73 г дйметилформамида. После- выделения целевой продукт имее Трд 42-43 0 (лит данные 41-42),

Пример 6, Смесь 123 г (1 моль) изоникотиновой кислоты и 73,1 (1 моль) дйметилформамида пропускают через проточньй реактор со стационарным слоем катализатора у-о си алюминия при температуре 250 С и давлении 5 атм с объемной скорост 0,4 . Катализат содержит 147,1 г ,Ы-диметилизонийотинакида (В - 98%

2,5 г изоникотиновой кислоты, 45,1 г муравьиной кислоты, 1,5 г диметилформамида. После выделения целевой продукт .имеет Т„ 62-61 С (лит. данные 60-60,5).

Пример 7. Смесь 172,3 г каприновой кислоты и 73,1 г дйметилформамида пропускают через проточный реактор со стационарным слоем катализатора сульфополифениленкетона при температуре и атмосферном давлении с объемной скоростью 0,3 Катализат содержит 10 г N,N-днмeтил- капринамида (В 5%), 69,4 г дйметилформамида, 163,7 г каприновой кислоты, 2,3 г муравьиной кислоты.

Дальнейшее увеличение температуры в условиях данного синтеза не приводит к увеличению выхода целевого продукта .

При проведении процесса в условиях, аналогичных примеру 7, но при давлении 5 атм выход целевого продукта возрастает до 17%.

При проведении процес са при температуре и давлении 10 атм отйечается повышенное образование смолистых веществ, что связано с трудностью выделения целевого продукта и снижением его выхода.

Пример 8. Смесь 172,3 г каприновой кислоты и.73,1 г дйметилформамида пропускают через проточный реактор со стационарным слоем катализатора сульфополифениленкетона при температуре и давлении 25 атм с объемной скоростью 0,3 ч . При вакуумной ректификации к атализата выделено 169,4 диметилкапринамида (В 85%), 33,1 г муравьиной кислоты, 8,5 г дйметилформамида, 1,7 г каприновой кислоты. Кубовый остаток после разгонки продуктов (23 г) содержит смолистые вещества.

Таким образом, предложенный способ позволяет упростить процесс за счет исключения сложной очистки продуктов, использования растворителей и дефицитных неорганических реагенто а также исключить наличие сточных вод

Формула изобретения

Способ получения Н,Н-диметиламидо монокарбоновых кислот с использованием карбоново й кислоты и N,N-димe- тиламида низшей алифатической кислот при повыщенной температуре, о т ли51599362

чающийся тем, что, с целью .лярных количеств реагентов при темпе- упрощения технологии и сокращения ратуре 220-280 С и давлений 5-10 атм сточньк вод, процесс проводят непос- в присутствии у-окиси алюминия или редственным взаимодействием эквимо- сульфополифениленкетона.

Похожие патенты SU1599362A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N,N-ДИЭТИЛ-М-ТОЛУАМИДА 1994
  • Кульчицкая Татьяна Юрьевна
  • Мозжухина Татьяна Николаевна
  • Де Векки Андрей Васильевич
  • Трушова Наталия Владиславовна
RU2067088C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНО- ИЛИ ДИАЛКИЛАМИДА КАРБОНОВОЙ КИСЛОТБ112 1971
  • Изобретени М. И. Якушкин, В. И. Котов, В. Л. Клименко, В. В. Федоров, Ю. Н. Бочаров, М. Ф. Сисин, А. С. Леонтьев, А. И. Юдаев, В. Н. Павлычев, Р. А. Барашков, П. А. Панасенко,
  • Д. И. Орлов, О. В. Корсунский, А. С. Мокеев, Я. Костюковский, Т. Сатаров, П. А. Ненашев,
  • И. Е. Дрель, В. Н. Чернецкий, В. Я. Френкель, С. И. Журавлев В. В. Шипикин
SU427926A1
Способ получения N-метил-2-пирролидона 2022
  • Де Векки Андрей Васильевич
  • Маракаев Станислав Тимирович
RU2802478C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N, N, N', N'-ТЕТРАМЕТИЛ-1,2- И -1,3-ПРОПИЛЕНДИАМИНОВ 2004
  • Загидуллин Раис Нуриевич
  • Рысаев Урал Шакирович
  • Расулев Зуфар Гиниятович
  • Аннамурадов Рустам Тахирович
  • Кургаева Светлана Николаевна
  • Рысаев Дамир Уралович
RU2290396C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N,N,N',N'-ТЕТРАМЕТИЛЭТИЛЕНДИАМИНА 1995
  • Наумов Ю.А.
  • Чернышев В.П.
  • Орлов С.И.
  • Каракотов С.Д.
RU2083553C1
Способ получения -замещенных циклогексиламинов 1978
  • Козлов Николай Семенович
  • Гладких Людмила Васильевна
  • Козинцев Сергей Иванович
  • Тарасевич Владимир Александрович
SU747852A1
Способ получения ангидридов алифатических карбоновых кислот 1975
  • Моисеев Илья Иосифович
  • Жаворонков Николай Михайлович
  • Гентош Ольга Иосифовна
  • Паздерский Юрий Антонович
  • Агроскин Исак Ильич
  • Варгафтик Михаил Натанович
  • Калечиц Игорь Вадимович
SU616263A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИЛИНА И/ИЛИ N-МЕТИЛАНИЛИНА И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ НЕГО 2003
  • Горбунов Б.Н.
  • Слепов С.К.
  • Утробин А.Н.
  • Митин Н.А.
RU2259350C2
Способ получения @ -замещенных производных @ -метил-1-адамантилметиламина 1980
  • Козлов Н.С.
  • Козлов Н.Г.
SU944280A1
Способ получения циклоалканолов ициКлОАлКАНОНОВ 1979
  • Сухина Николай Кузьмич
  • Зубов Владимир Иванович
  • Моргунова Евгения Трофимовна
  • Коваленко Григорий Иванович
SU806670A1

Реферат патента 1990 года Способ получения N,N-диметиламидов монокарбоновых кислот

Изобретение относится к амидам карбоновых кислот, в частности к получению N,N-диметиламидов монокарбоновых кислот, которые используются в синтезе поверхностно-активных веществ с моющими и бактерицидными свойствами, а также в качестве ингибиторов коррозии и экстрагентов органических веществ. Цель - упрощение технологии и сокращение сточных вод. Получение ведут реакцией эквимолярных количеств карбоновой кислоты и N,N-диметиламида низшей алифатической кислоты при 220-280°С и давлении 5-10 атм в присутствии γ-окиси алюминия или сульфополифениленкетона. Способ обеспечивает упрощение процесса за счет исключения сложной очистки продуктов, использования растворителей и дефицитных неорганических реагентов и исключения наличия сточных вод.

Формула изобретения SU 1 599 362 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1599362A1

Способ получения -замещенных амидов карбоновых кислот 1975
  • Янош Крайдль
  • Ласло Цибула
  • Дьердь Виски
  • Бела Штефко
  • Каталин Ранки
SU710515A3
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 599 362 A1

Авторы

Ананьев Николай Павлович

Винокуров Владимир Арнольдович

Гаевой Евгений Геннадиевич

Головин Анатолий Николаевич

Караханов Роберт Аветисович

Макаршин Сергей Валентинович

Рудь Михаил Иванович

Правдин Валерий Геннадиевич

Даты

1990-10-15Публикация

1988-08-31Подача