Способ изготовления многослойных деталей из полиимидофторопластовых пленок Советский патент 2006 года по МПК B29C43/20 B29L9/00

Похожие патенты SU1600191A1

название	год	авторы	номер документа
Способ получения абразивостойкого электрообогреваемого полимерного слоистого материала	2015	Каблов Евгений Николаевич Богатов Валерий Афанасьевич Хохлов Юрий Александрович Мекалина Ирина Васильевна Митин Александр Олегович Сентюрин Евгений Георгиевич Фролков Юрий Андреевич Айзатулина Майся Каюмовна Крынин Александр Геннадьевич	RU2610774C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАДНЕЙ ПЛИТЫ БЛАНКЕТА ТЕРМОЯДЕРНОГО РЕАКТОРА	1999	Складнов К.С. Москалев В.Н.	RU2167455C2
Способ изготовления облицованных профилированных изделий из древесных частиц	1982	Цимберов Лев Калманович Чудовский Анатолий Иванович Чуевский Дмитрий Георгиевич Чудинов Николай Борисович Клейко Галина Ивановна	SU1164047A1
ЛОПАСТЬ ВОЗДУШНОГО ВИНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭТОЙ ЛОПАСТИ	2014	Пивоваров Вячеслав Иванович Гатауллин Равиль Гумарович	RU2561827C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНОГО МАТЕРИАЛА	2022	Тарасов Александр Александрович Белова Юлия Станиславовна Шатунов Василий Евгеньевич Сомкина Евгения Владимировна	RU2792095C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ ИЛИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ	2004	Сундхольм Геран	RU2357857C2
ЛОПАСТЬ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ ХВОСТОВОГО ВИНТА ВЕРТОЛЕТА, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ	1993	Жак Антуан Обрий Рене Луи Коффий	RU2113379C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ И ДЕТАЛЬ ИЗ ГИБРИДНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА	2019	Филатов Андрей Анатольевич Морозов Борис Борисович Попова Юлия Анатольевна Насонов Фёдор Андреевич Акулинин Александр Олегович	RU2708862C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОГО ШПОНА	1997	Балакин М.И. Бирюков В.Г. Мишков С.Н. Соболев А.В.	RU2122942C1
Способ изготовления одежды	1989	Борейчук Светлана Тихоновна Шваба Николай Павлович	SU1673027A1

Реферат патента 2006 года Способ изготовления многослойных деталей из полиимидофторопластовых пленок

Способ изготовления многослойных деталей из полиимидофторопластовых пленок, включающий сборку пленок в пакет, последующее прессование пакета в оснастке при нагреве с выдержкой и охлаждением под давлением, отличающийся тем, что, с целью изготовления деталей профильной формы и увеличения из межслоевой прочности, сборку пакета проводят таким образом, чтобы толщина его составляла 1,03-1,13 от величины толщины изготавливаемой профильной детали, прессование осуществляют при 350-360°С и давлении 3-7 МПа в течение 20-25 мин и охлаждение детали производят до 120-150°С.

SU 1 600 191 A1

Авторы

Ефремов Н.Ф.

Малозёмова Л.Н.

Мочалов В.Г.

Осипов И.И.

Даты

2006-10-10—Публикация

1988-09-08—Подача