Способ струйного охлаждения заготовок Советский патент 1990 года по МПК C21D1/02 

Изобретение относится к термической обработке деталей и предназначен- но для ускоренного охлаждения кольцевых заготовок сложной формы.

Цель изобретения - повышение равномерности и интенсивности процесса охлаждения

Способ осуществляется следующим образомо

Вращающуюся кольцевую заготовку, прошедшую горячую пластическую деформацию, охлаждают чередующимися струями воды и воздуха постоянной интенсивности Расход воздуха превышает расход воды в 20-25 раз, а давле ше воздуха устанавливают в 1,5-2,0 раза превышающим давление воды.

Пример Раскатанную заготовку диаметром 583 мм и толщиной 30 мм из стали 38ХЛ, запрессованную во вращающейся матрице, накрывают сверху спрейерной установкой, состоящей из радиально расположенных, чередую- 1ЦИХСЯ водяных и воздушных сопел и защитного кожуха о В сопла попадает вода под давлением 30 МПа и воздух, под давлением 50 МПа. Время охлаждения составляет 16 с, нач;шьная температура заготовки 820°С, удельный расход воздуха 750 . ч, удельный расход воды 360 Соотношение между расходом воздуха и воды 21:1, между давлениями воздуха и воды . 1,7:К Воздух подается через семь цилиндрических сопел диаметром 8мм .на расстоянии 100 мм от охлаждаемой поверхностиJ Вода подается через семь щелевых сопел, установленных на расстоянии 50 мм от охлаждаемой поверхности. Струи воды и воздуха направлены перпендикулярно к поверх- ности заготовки о При выполнении этих

(Л

с

О5

со

05

условий заготовка охлаждается до , имеет равномерно закаленную структуру по всему сечению, отклонение от геометрич еских размеров (ко робление) укладывается в допуск на Механическую.обработкуо i В таблице приведено обоснование граничных значений расхода и давления воздуха и воды, являющихся оптй- мальными для повышения интенсивности ч равномерности охлаждения кольцевых заготовок после горячей пластической деформации

Как видно из таблицы, наименьшими отклонениями от номинальных размеров обладают заготовки, обработанные по режиму,1. Увеличение точности заготовок, охлажденных по предлагаемым режимам (1-3), по сравнению с заготовками отработанными по известному режиму (6), по овальности возросла в три раза, по неплоскостно- сти в два раза. Кроме того, в заготовках,, охлаждае1Ф х по режиму из- вестного способа получена структура

неполкой закалки и, соответственно, понижение твердости до 28 HRCg.

Использование предлагаемого способа позволяет производить охлаждение кольцевых заготовок при раскатке в режимах термомеханической обработки на кольцевых станах и обеспечить при этом полную прокапиваемость и достаточно однородную по сечениюг заготовки структуру.

Формула изобретения

Способ струйного охлаждения за готовок, преимущественно колец, включающий принудительную подачу на вращающуюся поверхность заготовок струй охладителя постоянной интенсивности, отличающийся тем, что, с целью повьшения равномерности и интенсивности процесса охлаждения, подачу охладителя осуществляют в виде чередующихся струй воздуха и воды с отношением расходов 20-25 и давлений 1,5-2,0.

Изобретение относится к термической обработке деталей и предназначено для ускоренного охлаждения кольцевых заготовок сложной формы. Цель изобретения - повышение равномерности и интенсивности охлаждения. Способ включает подачу чередующихся струй воды и воздуха постоянной интенсивности на поверхность вращающейся заготовки. При этом отношение расходов воздуха и воды устанавливают 20-25, а их давлений 1,5-2. 1 табл.

-:г.™г;гг; ,.