Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству лигатур для обработки стали.
Цель изобретения - снижение температуры плавления лигатуры и повышение извлечения бора в сталь.
Предлагаемую лигатуру получают угле- термическим способом.
В качестве шихтовых материалов могут быть использованы;кварцит, марганцевое сырье, целестановая руда (SrS04 30 - 45%). Бор и титан можно вводить как из шихты, используя боратовую руду, дало- митовский концентрат, ильменитовый концентрат, так и способом растворения в ковше ферробора и отходов титана.
В лабораторных условиях в печи мощностью 100 кВА выплавляют предлагаемую и известную лигатуры., которые используют для обработки бандажной стали, выплавляемой в 10 кг индукционной печи. Лигатуры присаживают в одинаковых количествах - 6 г/кг стали.
В таблице приведены составы полученных сплавов, их температуры плавления, а также результаты извлечения бора в сплав.
Введение стронция в состав известной лигатуры в количестве 2,0 - 10,0 мас.% способствует снижению ее температуры плавления, а также повышению извлечения бора в сплав.
Стронций, увеличивая теплоту растворения бора в металле-растворителе (Мп, Ti, Fe), повышает полноту восстановления вследствие снижения активности бора в сплаве.
Введение стронция в сплав менее 2 мае, % практически не влияет на извлечение бора, а его содержание более 10мас,% отрицательно сказывается как на температуру плавления сплава, так и на степень восстановления бора.
Обработка стали указанной лигатурой приводит к образованию дисперсных твердых карбидов и карбонитридов бора и титана, которые, располагаясь в дефектных местах кристаллической решетки и увеличисл
с
сь о
вая площадь фактического контакта при трении двух тел, способствуют равномерному распределению нагрузки, что в целом уменьшает износ.
Известно, что в сталях зарождение трещин начинается в более мягкой фазе - феррите (преимущественно в структурно- свободном). Сталь, обработанная предлагаемой лигатурой, после термообработки имеет сорбитную структуру, которая благодаря воздействию поверхностно-активного элемента - бора, практически не содержит структурно-свободный феррит. Сталь с такой структурой характеризуется более ВЫСОКОЙ твердостью и меньшей теплопроводностью.
При содержании в лигатуре бора и титана менее 0,1 мас.% в процессе раскисления не образовывается достаточное количество дисперсных и твердых карбидов и карбонитридов бора и титана и, следовательно, износостойкость и термостойкость стали низкие. Понижение содержания титана в лигатуре практически не влияет на температуру ее плавления.
Повышение содержания в лигатуре бора и титана (более 5 мас.% каждого) приводит к сильному увеличению дисперсных карбидов и карбонитридов, вследствие чего образуются адсорбционные спои разной толщины, способствующие хрупкому
разрушениюстали. Повышение содержания титана в лигатуре приводит к образованию тугоплавких карбидов и силицидов титана, что повышает температуру плавления лига5 туры.
Из таблицы испытаний видно, что введение в лигатуру 2 - 10 мас.% стронция позволяет снизить температуру плавления лигатуры в среднем на 10°С и повысить из10 влечение бора на 11 отн.%.
Формула изобретения
Лигатура для стали, содержащая крем- 15 НИИ, марганец, кальций, алюминий, бор, титан, магний, барий и железо, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры плавления лигатуры и повышения извлечения бора в сталь, она дополнительно 20 содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
5
0
Кремний
Марганец
Кальций
Алюминий
Бор
Титан
Магний
Стронций
Железо
40-70
0,5-15,0
0,05 - 2,00
0,1 -3,0
0,1 -5,0
0,1 -5,0 0,05 - 2,00
2,0- 10,0 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИГАТУРА | 1992 |
|
RU2017853C1 |
СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ | 1991 |
|
RU2006514C1 |
МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА | 1991 |
|
RU2040575C1 |
АЗОТСОДЕРЖАЩАЯ ЛИГАТУРА, ПОЛУЧЕННАЯ МЕТОДОМ САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩЕГОСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СИНТЕЗА | 2008 |
|
RU2370562C1 |
Комплексный модификатор | 1983 |
|
SU1116083A1 |
Литой термостойкий сплав | 1990 |
|
SU1705399A1 |
Модификатор | 1990 |
|
SU1724715A1 |
Комплексный сплав для микролегирования и раскисления стали на основе железа | 2022 |
|
RU2795068C1 |
Сварочный электрод | 1989 |
|
SU1646757A1 |
ТВЭЛ РЕАКТОРА НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ (ВАРИАНТЫ) И ОБОЛОЧКА ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2262753C2 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству ферросплавов. Цель изобретения - снижение температуры плавления лигатуры и повышение извлечения бора в сталь. Лигатура содержит, мас.%: кремний 40-70, марганец 0,5-15,0, алюминий 0,1-3,0, кальций 0,05-2,0, магний 0,05-2,0, бор 0,1-5,0, титан 0,1-5,0, стронций 2,0-10,0, железо - остальное. Введение в лигатуру 2-10% стронция позволяет снизить температуру плавления лигатуры в среднем на 70°С и повысить извлечение бора на 11%. 1 табл.
Сплав для раскисления,легирования и модифицирования стали | 1981 |
|
SU986951A1 |
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1988-07-04—Подача