Изобретение относится к автоматизации машиностроения и приборостроения и предназначается для вторичной ориентации и подачи ступенчатых цилиндрических деталей в автоматах питанин автоматических роторных и ро- торно-конвейерных линий.
Цель изобретения - обеспечение ориентации цилиндрических ступенчатых деталей„
На.фиг.1 показано устройство (бе входного лотка и отсека.теля) , общий вид; на фиг.2 - вид А на на фиГоЗ - вид Б на фигс1; на фиг„4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг„5 - разрез Г-Г на фиго, при неправильном положении детали на входе в устройство; на фиг.6 - то же, при правильном положении; на фиг, - криволинейный паЗ(, поперечное сечение.
Загрузочное устройство состоит и неподвижного циливдрического корпуса Ij имеющего продольное отверстие, в котором размещен питатель 2„ Перпендикулярно продольному отверстию в корпусе 1 в определенном расстоянии друг от друга выполнены выходной вертикальный- канал З выходящий только в продольное отверстие, и выходной вертикальный канал 4 - сквозной через весь диаметр корпуса.
Диаметр питателя 2 несколько пре вьшай т длину толстой части детали 5, а диаметры каналов 3 и 4 позволяют свободный проход толстой части детали с Между каналами 3 и 4 по одной из сторон корпуса выполнен сквозной спиральный паз 6. Данный паз соединяет входной вертикальный канал 3 с выходным вертикальным каналом 4.
В корпусе также выполнен сквозно продольный паз 7, соединяющий канал 4 (фиго49б) у места выхода спираль- кого паза с каналом 3, образуя соос ное его продолжение„ Ширина каждого паза меньше диаметра толстой части дтали, ио больше диаметра его топкой частИр которая может свободно перемещаться по одному или другому пазу о
В питателе 2 ложемент выполнен в ви,п;е отверстия 8 того же диаметра, что к каналы 3 и 4 корпуса. На одном из концов питателя вьтолнены две лыски 9j с которыми взаимодействуют пружины 10 или какой-либо иной фиксатор окружного положения пи тателкс Питатель установлен в подшипник 1 i J, с помощью которого он может
0
5
0
5
0
5
0
0
5
получать поступательное движение вдоль своей оси с Величина этого перемещения четко ограничивается двумя регулируемыми упорами, обеспечивающими при крайних положениях питателя совпадение отверстия 8 с каналами 3 или 4 корпуса
Над входным каналом 3 корпуса должен быть расположен отсекатель, . обеспечивающий отделение деталей по одной от потока для входа их в устройство в направлении стрелки И.
Устройство работает следующим об- разоМс
В исходном положении питатель 2 занимает крайне правую позицию и канал 3 с отверстием 8 в питателе соос- нЫо В канал 3 по одной подают детали 5 в неориентированном положении, т.е. любым концом вниз с Если деталь входит тонким концом вниз, Т;,е. так, как она должна быть расположена для последующей запрессовки в трубку пи- шухцего узла, то толстая часть детали попадает в отверстие 8 питателя, и она ниже опуститься не может. Затем питатель перемещают влево до упора, при этом тонкий конец детали идет по продольному пазу 7 и она выводится на ось канала 4, откуда с помощью толкателя 12 подается в направлении- стрелки К, и запрессовывается в трубку (не показано),
Если деталь 5 попала в канал 3 толстым концом вниз, то при перемещении питателя влево тонкая часть детали скользит в спиральном пазу 6 кор- .пуса и поворачивается вместе.с питателем вокруг рго оси на 180°, Фиксатор 10 предотвращает случайный поворот питателя вокруг своей оси, когда в устройстве нет детали, и обеспечивает точное совпадение отверстий питателя и корпуса в окружном направлении при крайних положениях питателя.
Формула изобретения
Загрузочное устройство, содержащее входной вертикальный канал в неподвижном цилиндрическом корпусе,, внутри которого соосно с последним установлен питатель с ложементом с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости и поворота в вертикальной, отличаю я тем, что, с целью ориентации цилиндрических ступенчатых деталей, на цилиндрическом
5-1602679
корпусе выполнены выходной вертикаль- ной спиральный паз, соединяющие два ный канал,.размещенный параллельно вертикальных канала, при этом ложемент входному, сквозной продольный паз,
выполнен в виде вертикального сквозного отверстия.
расположенный под питателем, и сквозВид А
Г-%;ч- V
ной спиральный паз, соединяющие два вертикальных канала, при этом ложемен
выполнен в виде вертикального сквозного отверстия.
Вид В J /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вторичной ориентациидЕТАлЕй | 1979 |
|
SU841906A1 |
Устройство для поштучной подачи деталей с буртом | 1972 |
|
SU440240A1 |
Роторный автомат питания | 1978 |
|
SU751573A1 |
Устройство для поштучной подачи деталей при комплектовании их с базовыми деталями | 1973 |
|
SU485855A1 |
Устройство для ориентированной подачи деталей | 1987 |
|
SU1509220A1 |
Устройство для ориентированной укладкиСТЕРжНЕОбРАзНыХ дЕТАлЕйС гОлОВКОй | 1979 |
|
SU839870A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1985 |
|
SU1302450A1 |
Вибробункер | 1985 |
|
SU1296365A1 |
Загрузочный ротор | 1989 |
|
SU1616799A1 |
СПОСОБ ВКЛЕИВАНИЯ ЗАГЛУШКИ В СКВОЗНОЙ КАНАЛ ДЕТАЛИ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВКЛЕИВАНИЯ ЗАГЛУШКИ В СКВОЗНОЙ КАНАЛ ДЕТАЛИ | 2002 |
|
RU2223293C1 |
Изобретение относится к средствам автоматизации машиностроения, приборостроения и предназначается для вторичной ориентации и подачи ступенчатых цилиндрических деталей в автоматах питания автоматических роторных и роторно-конвейерных линий. Цель изобретения - обеспечение ориентирования цилиндрических ступенчатых деталей. Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с двумя сквозными вертикальными каналами 3 и 4. Диаметры этих каналов выбраны с учетом свободного прохода толстого конца ориентируемой детали. В корпусе размещен питатель, имеющий сквозное отверстие 8, ложемент, выполненный в виде отверстия того же диаметра, что оба канала в корпусе, соединенные между собой двумя сквозными пазами шириной несколько большей диаметра тонкой части детали. Один из каналов - спиральный 6, расположен по одной стороне корпуса и выполнен на 1/2 шага спирали, а другой - продольный. Если деталь в отверстие 8 питателя идет тонким концом вперед, то она ниже опустится не может. При перемещении питателя тонкий конец детали скользит по продольному пазу и она выводится в ориентированном положении на ось канала 4, а затем толкателем 12 выгружается. Если деталь идет тонким концом вверх, то при перемещении питателя последний скользит по спиральному пазу 6 и корпус питателя поворачивается на 180°. Затем деталь выдается толкателем 12 вдоль выходного канала 4. 7 ил.
Фиг. 2
ФигЛ
Фиг. 5
Фаг.
1 6
Фиг. 6
Фиг. 7
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1315230A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-10-30—Публикация
1988-11-30—Подача