Изобретение относится к обработке изделий дробью, а именно к .дробемет-. ной очистке труб, и йожет быть использовано в. различйых областях ма- шино-строения, в частности в атомном машиностроении и котластроении для очистки поверхностей труб от окалины, ржавчины и других загрязнений.
Цель изобретения - повьшение -на- дежностис
На, фиг. 1 изображена предлагае мая установка, общий вид; на фиг.2 - узел I ,на фиг.1| на фиг.З - вид . А на
фиг.2;,на фиг«А - схема запассов.ки канатов. ,
Дробеметная установка,содержит дробеметьгую каретку 1 с дробеметным аппаратом 2 .и питающим бункером 3, имеющую возможность вертикального пе- ремещения посредством привода 4,,установленного в. верхнем основании 5 корпуса б установки.. ;.
Для питания дробью дробеметного аппарата 2 предназлачен размещенный над питающим бункером 3 дробепровод,, выпоненный в виде гибкого складного кожуха 7,. образованного из последо-, вательно соединенных между собой гоф- . рированных секций 8. Каждая из сек- ций 8 снабжена жестким формообразующим каркасом 9, размещенным по ее внутреннему периметру в местах ее соединения с соседними секциями, что обеспечивает постоянство внутреннего размера кожуха 7 при любом положении дробе метного аппарата 2, при этом по перечное сечение секций 8 может быть любой формьГ- круглое, квадратное,
прямоугольное, треугольное и др.
Снаружи кожуха 7 имеются жесткие несущие элементы ГО, которые разнесе НЬ1 по высоте кожуха с равным шагом, соединяя отдельные его части. Несущи элементы 10 предназначены для обеспе чения жесткости кожуха 7 и предотвращения возможности его складывания в сторону от вертикального положения
при .больщой высоте подъема каретки 1. Каждый несущий элемент 10 представ- ляет собой металлическую плиту- 11 ,.. н а которой закреплены разъемные направляющие 12, снабженные втулками 13 из антифрикционного материала. Направляющие 12 охватывают упругие элементы 14,. например канаты , закрепленные ,на каретке 1 дробеметного аппарата с возможностью вертикального перемещения и с образованием ветвями, упругих элементов 14 в поперечном сечении контура правильного многогранника (фиг.4). Упругие элементы .14 перекинуты через систему блоков 15 и V6, закреп- ленных в верхнем осяовгмии- 5 корпуса 6, и снабжены контргрузами 17, закрепленными на свободных концах упругих элементов 14.
Упругие эле,менты 14 исключают возможность заклинивания несущих .элементов 10 при раскрытии ил и складывании кожуха 7, что повьшает надежность .работы установки. Контргрузы 17 служат не только для натяжения упругих элементов 14, но и являютс.я противовесами, уравновешивающими массу .дро- беметной каретки 1, обеспечивая надежность работы. Верхний конец кожуха 7 закреплен в верхнем основании 5 корпуса 6 установки, соосно с течкой 18 подачи дробп от системы регенерации .
Установка работает следующим образом., ., При обработке изделий различной высоты (в том числе значительных в.е- личин) каретку 1 с дробеметным аппаратом 2 и бункером 3 перемещают на заданную высоту. При этом гибкий . складной кожух 7 может раскладыватьс в соответствии с высотой подъема каретки 1 (от привода 4). При перемещении каретки 1 несущие элементы 10 своими разъемными направляющими 12 скользят по упругим эл.ементам 14 (канатам), которые в свою .очередь пере516027
мещаются вниз - вверх. Дробь через течку 18 и кожух 7 поступает в бункер 3 дробеметного аппарата 2, а оттуда на обрабатываемые изделия,, Формула изобретения
Дробеметная- установка, включающая закрепленный на каретке, установленной с возможностью вертикального перемещения, дробемет ньш аппарат, свя зан ный со складным секционнь1м дробе- проводом, о т л и ч а ю щ а я тем, что, с целью, повышения надежности, .дробепровод выполнен в виде гибкого складного кожуха, образованного из последовательно соединенных между. Собой гофрированных секций, каждая-из которых снабжена жестким
0
15
19
формообразующим каркасом, размещенным по внутреннему периметру секции, а дробеметная установка снабжена установленными с наружной стороны кожуха, разнесенными по высоте с равным шагом жесткими несущими элементами с разъемными направляющими и упругими элементами, закрепленными на каретке дробеметного аппарата и снабженными контргрузами на свободных концах, причем разъемные направляющие смонтированы с возможностью перемещения по упомянутым упругим элементам, установленным с возможностью вертикального перемещения с образованием в поперечном сечении ветвями упругих элементов контура правильного многогранника.
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для дробеметной обработки деталей | 1987 |
|
SU1549735A1 |
Защитное устройство для дробеметной установки | 1984 |
|
SU1296389A1 |
Установка для дробеметной обработки внутренней поверхности труб | 1990 |
|
SU1756129A1 |
Установка для дробеструйной обработки деталей | 1968 |
|
SU285805A1 |
Дробеметная установка | 1989 |
|
SU1776227A3 |
Дробеметное устройство для очистки наружной и внутренней поверхностей труб | 1988 |
|
SU1576298A1 |
Дробеметная установка для обработки наружной поверхности цилиндрических изделий | 1987 |
|
SU1495094A1 |
Дробеметная камера для очисткиКРупНОгАбАРиТНыХ издЕлий | 1978 |
|
SU846253A1 |
Установка для обработки деталей дробью | 1979 |
|
SU872235A1 |
Дробеметная установка для упрочнения деталей | 1988 |
|
SU1801729A1 |
Изобретение относится к обработке изделий дробью, а именно к дробеметной очистке труб, и может быть использовано в атомном машиностроении и котлостроении. Целью изобретения является повышение надежности за счет снабжения установки дробепроводом в виде гибкого складного кожуха 7, образованного из последовательно соединенных между собой гофрированных секций, а снаружи кожуха имеется несколько разнесенных по его высоте жестких несущих элементов 10, снабженных разъемными направляющими 12, охватывающими упругие элементы 14, закрепленные на каретке 1 дробеметного аппарата 2. Разъемные направляющие установлены с возможностью перемещения по упругим элементам, которые в свою очередь перемещаются в вертикальном направлении с образованием в поперечном сечении ветвями упругих элементов контура правильного многогранника. 4 ил.
Фиг.г
Вид А
Фи&З
17
Дробеметная камера для очисткиКРупНОгАбАРиТНыХ издЕлий | 1978 |
|
SU846253A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1990-10-30—Публикация
1989-02-07—Подача