Изобретение относится к станкостроению, в частности к зажимным нриспособлениям, используемых д.пя установки деталей типа валов, при их механической обработке
Целью изобретения является нопы- шение надежности зажима, точности установки деталей типа валов и уменьшение габаритов устройства.
На фиг. 1 изображено устройство для установки деталей типа валов, общий вид;, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг о 1; на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство для установки деталей типа валов состоит из основания 1, на котором установлен поворотный барабан 2о Устройство предназначено для установки деталей типа валов, осевые размеры которых в десять и более раз превышают диаметральные, поэтому базирование и закрепление деталей осуществляют в двух сечениях с по мощью призм 3 и двуплечих рычагов 4, установленных по двум торцам барабана 2о Рьмаги 4 выполнены с возможностью поворота на оси 5, закрепленной на барабане 2, и связаны с пружиной 6, возвращающей их в исходное положение о
Рычаги 4, установленные на каждом торце барабана 2, имеют возможность последовательно контактировать с цилиндрической поверхностью С рабочего участка основного копира 7, предназначен ного для предварительного зажима деталей 8, и цилиндрической поверхностью D выступа дополнительного копира 9, предназначенного для зажима детали 8 усилием закреп- ления, необходимым для обработки, В рабочей части основного копира 7 выполнено окно Е для размещения выступа дополнительного копира 9, ко- торь1й установлен на оси 10 и: взаимодействует с толк ателем 11 . Дополнительный копир 9 выполнен с возмож- .ностью регулирования усилия закрепления за счет усилия сжатия тарельчатых пружин 12, взаимодействующих с толкателем 11, гайкой 13о
Привод барабана, представляющий собой планетарный редуктор 14, распо ложен внутри самого барабана с На основании установлен механизм ориентации деталей в осевом направлении до ее предварительного зажима, сос- Т051ЩИЙ I): неподвижного 15 и подпру5
10
15
1604540
жиненного 16 упороп. Усилие, необходимое для смещения детали вдоль ее оси, регулируется жесткостью пружины 17 и гайкой 18. Устройство оснащено накопителем 19 деталей и режущим инструментом 20 с приводом 21,
Устройство работает следующим образом о
Вращение от электродвигателя (не показан) передается на входной вал Планетарного редуктора 14. Происходит вращение барабана 2. Деталь 8 захватывается отсекателем призмы 3 из накопителя 19 и транспортируется к механизму осевой ориентации, где происходит приЖим детали 8 торцом к поверхности неподвижного упора 15 за счет .контакта ее противоположного торца с подпружиненным упором 1 6 о
При дальнейшем вращении барабана 2 за счет контакта одного плеча рычага 4 с щшиндрической поверхностью С основного копира 7 происходит зажим детали 8 усилием, необходимьм для ее удержания в призме 3 противоположным плечом рычага 4
При контактировании плеча рычага 4 с цилиндрической поверхностью D дополнительного копира 9 происходит дожим детали 8, В этой позиции барабана 2 происходит обработка детали 8 режущим инструментом 20 и приводом 21 о При дальнейшем вращении барабана 2 плечо рычага 4 сходит на рабочую поверхность основного копира 7 - усилие закрепления детали 8 снижается. Деталь переносится в позицию
20
25
30
35
40
45
50
55
откреп. ения, в которой плечо рычага 4 сходит с рабоч ей поверхности основного копира 7, за счет усилия пружины 6 происходит открепление детали 8, которая падает в тару (не показано). Зажимные элементы готовы к приемке новых деталей
Формулаизобретения
1. Устройство для установки деталей типа валов, содержащее основание, установленный на основании поворотный барабан, по периферии которого установлены базовые элементы в виде призм и зажимные эл.ементы, связанные с копиром для закрепления деталей, имеющим рабочий участок, отличающееся тем, что, с Целью повышения надежности зажима и точ
откреп. ения, в которой плечо рычага 4 сходит с рабоч ей поверхности основного копира 7, за счет усилия пружины 6 происходит открепление детали 8, которая падает в тару (не показано). Зажимные элементы готовы к приемке новых деталей
Формулаизобретения
1. Устройство для установки деталей типа валов, содержащее основание, установленный на основании поворотный барабан, по периферии которого установлены базовые элементы в виде призм и зажимные эл.ементы, связанные с копиром для закрепления деталей, имеющим рабочий участок, отличающееся тем, что, с Целью повышения надежности зажима и точности установки деталей типа валов, устройство снабжено механизмом предварительной ориентации деталей в осевом направлении, вьтолненньм в виде установленных на основании у торцов барабана неподвижного и подпружиненного упоров, и дополнительным копиром.с выступом, имеющим рабочий участок с- цилиндрической поверхностью, расположенным в одной плоскости, перпендикулярной к оси поворота барабана, с основным копиром, рабочий участок ко.торого имеет цилиндрическую поверхность и в котором вьтол- нено окно, предназначенное для размещения выступа дополнительного копира, радиус цилиндрической поверхности которого больше радиуса цилиндрической поверхг ости рабочего участка основания копира, при этом зажимные элементы выполнены в виде дв гплечих рычагов, ось поворота которых размещена на барабане, одно их плечо выполнено подпружиненньм относительно последнего, а другое плечо предна значено для взаимодействия с цилин0 дрической поверхностью детали,
2о Устройство по п. 1, о и - чающееся тем, что дополнительный копир установлен с возможностью настроечного перемещения вдоль
5 ,о
Зо Устройство по п. , отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов, привод бара- ,.бана расположен внутри барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство непрерывной резки хрупких заготовок | 1986 |
|
SU1320180A1 |
Приспособление для непрерывного фрезерования деталей | 1990 |
|
SU1787709A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Шпиндель бесцентрово-токарного станка для обработки длинномерных деталей | 1989 |
|
SU1808469A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1970 |
|
SU318263A1 |
Устройство для базирования и зажима деталей | 1987 |
|
SU1484554A1 |
Клиноплунжерный силовой механизм | 1981 |
|
SU984798A1 |
Автомат для двухсторонней обработки концов деталей | 1973 |
|
SU495161A1 |
Устройство для обработки деталей | 1985 |
|
SU1323325A1 |
Поворотный патрон | 1985 |
|
SU1310121A1 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве зажимного приспособления для установки деталей типа вала. Цель изобретения - повышение надежности зажима деталей, точности их установки и уменьшение габаритов устройства. Устройство содержит основание 1, установленный на нем поворотный барабан. Детали 8 базируются и закрепляются в двух плоскостях, для чего на барабане с обоих его торцов размещены зажимные элементы в виде неподвижных призм 3 и вращающихся на оси 5 двуплечих рычагов 4, подпружиненных пружинами 6 на корпус барабана. При вращении барабана 2 после захвата детали 8 отсекателем призмы 3 она ориентируется в осевом направлении. Затем за счет контакта одного из плеч рычага 4 последовательно с цилиндрическими поверхностями основного 7 и дополнительного 9 копиров происходит зажим детали 8 соответственно усилиями для ее удержания и переноса в зону резания, зажима, необходимого для обработки, удержания и переноса в зону открепления. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
15
М
Фиг2
/
У Ч Ч Ч / ч л л
)1/нтлУ1 /1У1Ых.
Редактор И Шулла
Составитель Д. Блинов Техред М.Ходанич Корректор М. Максимишинец
Заказ 3419
Тираж 670
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,;д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
77
;j
;z
фиг.д
Подписное
Устройство для обработки деталей | 1985 |
|
SU1323325A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-02-01—Подача