Изобретение относится к машиностроению, и предназначено для автоматизации загрузки станка при фрезе ровании пазов в коллекторных пластинах электрических машин.
Цель изобретения - повьпление производительности устройства при подаче заготовок типа пластин коллекторов за счет сокращения холостых ходов исполнительных механизмов.
На фиг.1 показано устройство, общий вид, на фиг. 2 - стол с зажимным приспособлением и механизмом сброса на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4- коллекторная пластина с пазом на фиг.З - вид Б на фиг.4.
Устройство состоит из зажимного приспособления, представляющего собой тиски пневматические со скошенными подвижной 1 и неподвижной 2 губками, в которых выполнены пазы 3. Зажимное приспособление снабжено жестким упором 4, ограничивающим пег ремещение пластины 5 при загрузке (досылке).
Механизм сброса выполнен в виде подпружиненного толкателя 6 с пружиной 7, установленного с возможностью перемещения по направляющей 8, закрепленной на скобе 9.
Подпружиненный толкатель 6 имеет возможность перемещения в пазах 3 губок 1 и 2 зажимного приспособления За.жимное приспособление с механизмом сброса жестко закреплено на столе 10 станка, приводом которого служит пневмоцилиндр 1 1 .
Устройство содержит также жестко закрепленный на корпусе станка магазин деталей с прикрепленными к нему склизом 12, который вместе с вертикальной стенкой 13 образует канал для ориентации коллекторной пластины. Магазин выполнен в виде двух криволинейных 14 (из-за клиновидност пластин) направляющих, имеющих прорези для выталкивания только одной нижней пластины ползуном 15, связанным со штоком пневмоцилиндра 16. В стенке 13 выполнен паз 17, в котором находится шибер 18, связанный со штоком пневмоцилиндра 19. В зоне перемещения зажимного приспособления расположена фреза 20.
Устройство работает следующим образом.
Заготовки в виде пластин 5 загружаются пакетами в магазин. Под дей
ствием собственного веса пластины 5 могут оседать по мере того, как нижняя пластина будет вытолкнута ползуном 15 с помощью пневмоцилиндра 16 из магазина. Затем пластина по склизу 12 попадает в канал, образованный склизом 12 и вертикальной стенкой 13, где она ориентируется относительно губок t и 2 зажимного приспособления. Стол 10 пневмоцилиндром 11 подается к магазину заготовок. Пневмоцилиндром 19 с помощью шибера 18 пластина 5 досылается в губки до упо5 ра 4, перемещая при этом подпружиненный толкатель 6 и сжимая пружину 7. После досылки заготовка зажимается и подается столом Юкфрезе 20.Производится фрезерование паза.
Q После окончания фрезерования по мере движения стола 10 в сторону заготовок губки 1 и 2 зажимного приспособления разжимаются и обработанная деталь под действием пружины 7
5 толкателем 6 выталкивается в промежуток между столом ТО и магазином заготовок, попадая в ящик с готовыми деталями (не показан). Цикл повторяется. Управление циклом осуществля0 ется с помощью конечных выключателе н и воздухораспределителями с электропневматическим управлением (не по- i
казаны).
Формула изобретения
Загрузочное устройство, содержа5 щее корпус, магазин заготовок, шибер, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, стол, установленный с возможностью возвратно-поступательного пере0 мещения, с зажимным приспособлением, выполненным в виде двух губок, механизм сброса, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства при подаче
5 деталей типа пластин коллекторов, шибер установлен с возможностью перемещения вдоль направления перемещения стола, при этом механизм сброса смонтирован на столе и выполнен
0 в виде подпружиненного относительно последнего толкателя, оппозитно размещенного относительно шибера, причем одна из губок зажимного приспособления снабжена упором, закреплен5 ным на последней со стороны толкателя, и смонтирована с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения шибера.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многооперационный станок | 1986 |
|
SU1351738A1 |
Фрезерный станок для обработки деревянных заготовок | 1988 |
|
SU1630884A1 |
Устройство для подачи заготовок | 1976 |
|
SU573306A1 |
Станок для фрезерования карманов во втулках | 1983 |
|
SU1151376A1 |
Станок для фрезерования односторонних скосов на торцах зубьев шестерен | 1977 |
|
SU738791A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПАЗОВ В ПЕТУШКАХ КОЛЛЕКТОРНЫХ ПЛАСТИН ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2008 |
|
RU2385204C1 |
Устройство для подачи и зажима заготовок | 1979 |
|
SU770746A1 |
Устройство для подачи и зажима заготовок | 1987 |
|
SU1454646A1 |
Автомат для подрезки торцов | 1979 |
|
SU804235A1 |
Многопозиционный автомат | 1980 |
|
SU933388A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к автоматизации загрузки станка при фрезеровании пазов в коллекторных пластинах электрических машин. Целью изобретения является повышение производительности устройства при подаче заготовок типа пластин коллекторов за счет сокращения холостых ходов исполнительных механизмов. Заготовки в виде пластин 5 загружаются в магазин, откуда выталкиваются ползуном 15 посредством пневмоцилиндра 16. Затем пластина 5 по склизу 12 попадает в канал, образованный склизом 12 и вертикальной стенкой 13, где она ориентируется относительно губок (Г) 1 и 2. С помощью шибера 18 посредством пневмоцилиндра 19 пластина 5 досылается в Г 1 и 2 до упора, перемещая при этом подпружиненный толкатель 6 и сжимая пружину 7. После досылки пластина 5 зажимается и подается столом 10 к фрезе 20. Производится фрезерование паза в пластине 5. При разжиме Г 1 и 2 производится сброс пластины 5 посредством подпружиненного толкателя 6. Затем цикл повторяется. 5 ил. с S (Л со 4 00 со Фиг t
Вид A
ff J J
1
17 J
фиг. 3
/
Редактор А.Огар
Составитель В.Комаров Техред Л.Олийньпс
Заказ 5152/14 Тираж 785Подписное
ВНИИПИ Государственного Комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская Наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
tfJUf.
Вид 6
Фиг. 5
Корректор И.Муска
Устройство для обработки пазов | 1976 |
|
SU740411A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1985-09-05—Подача