Устройство для заглаживания следа реза капли стекломассы Советский патент 1990 года по МПК C03B7/10 

Описание патента на изобретение SU1604758A1

Фае. 2

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, в частности к устройствам для подачи стекломассы в форму при прессовании изделий, и может быть использовано в стекольной промышленности.

Целью изобретения является снижение съема стекла при механической обработке и уменьшение веса капли.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Рабочий орган устройства состоит из втулки 1 и двух конических роликов 2. изготовленных из графита и размещенных на общей оси 3 с возможностью вращения вокруг нее. Ось 3 закреплена в кронштейне 4, соединенном с механизмом 5 корректировки положения рабочего органа, состоящим из соединенного с кронштейном 4 механизма 6 червячной передачи, смонтированного на рейке 7. Последняя крепится к суппорту 8, который, в свою очередь, связан с суппортом 9 с возможностью взаимно перпендикулярного перемещения в горизонтальной плоскости. Опорная гайка 10 обеспечивает перемещение всего устройства в вертикальном направлении на винтовой колонне 11.

Устройство работает следующим образом.

Положение рабочего органа устанавливается с помощью опорной гайки 10 и регулировочных винтов 12 так, чтобы капля стекла, укладываясь в матрицу пресс-формы 13, касалась краями отреза конических роликов 2. При этом ролики 2 прокручиваются, заглаживая края линии отреза, которые составляют на стеклоизделии наиболее глубокие следы, так называемые усы. С помощью механизма 6 червячной передачи рабочий орган устанавливается по отношению к положению капли под та ким углом, чтобы капля касалась краями обреза обоих роликов 2 равномерно. Это обеспечивает равномер- ное заглаживание краев и, соответственно, отсутствие на отпрессованном стеклоизделии обоих усов,

Формула изобретения Устройство для заглаживания следа ре- за капли стекломассы, содержащее рабочий орган и механизм корректировки его положения, отличающееся тем, что, с целью снижения сьема стекла при механической обработке и уменьшения веса капли, рабо- чий орган выполнен в виде смонтированных на одной оси втулки и двух конических роликов по обеим ее сторонам, а механизм корректировки выполнен с возможностью регулирования перемещения рабочего орга- на в трех взаимно перпендикулярных плоскостях.

77

ФигЛ

Похожие патенты SU1604758A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи капли стекломассы в форму 1974
  • Стадник Яков Феодосьевич
  • Белогай Василий Иванович
  • Осадчий Павел Яковлевич
  • Листопад Владимир Сергеевич
SU553219A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СТЕКЛОМАССЫ 1991
  • Барчев В.А.
  • Смирнов В.Б.
  • Беляков А.В.
RU2031088C1
НОЖНИЦЫ ДЛЯ ОТРЕЗКИ КАПЕЛЬ СТЕКЛОМАССЫ 1999
  • Келина И.Ю.
  • Ершова Н.И.
  • Булавин А.П.
  • Аракчеев А.В.
RU2167833C1
Устройство для изготовления стеклоизделий 1983
  • Закеев Расиль Назипович
SU1121245A1
Устройство для набора стекломассы 1976
  • Сымон Марк Клавдиевич
  • Лисичкин Владимир Сергеевич
  • Гаврилов Юрий Иванович
SU654553A1
Устройство для формования изделий 1978
  • Орлов Анатолий Николаевич
  • Моисеев Сергей Степанович
  • Козловский Виктор Степанович
  • Соколов Анатолий Александрович
  • Кочетков Евгений Иванович
  • Толстых Эмиль Викторович
  • Видющенко Николай Иванович
  • Дежин Иван Васильевич
  • Гурин Сергей Сергеевич
  • Макарочкин Виктор Иванович
SU876556A1
СЕКЦИОННАЯ ПРЕССОВЫДУВНАЯ СТЕКЛОФОРМУЮЩАЯМАШИНА 1968
SU231078A1
Установка для центробежного формования стеклоизделий 1975
  • Кудрявцев Александр Александрович
  • Сымон Марк Клавдиевич
  • Панков Георгий Иванович
SU585129A1
Питатель стекломассы 1981
  • Гуревич Лев Робертович
  • Виноградов Эдгар Самойлович
  • Флидлидер Михаил Моисеевич
  • Хохлачев Геннадий Валерьянович
  • Резник Валентин Юрьевич
SU996340A1
Станок для шлифования краев полыхСТЕКлОиздЕлий 1979
  • Ободников Георгий Иванович
  • Смирнов Николай Алексеевич
  • Брулев Виталий Андреевич
  • Рябов Владимир Алексеевич
SU841924A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 604 758 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для заглаживания следа реза капли стекломассы

Изобретение относится к устройствам для подачи стекломассы в форму при прессовании изделий. Цель изобретения - снижение съема стекла при механической обработке и уменьшение веса капли. Рабочий орган, состоящий из втулки 1 и двух конических роликов 2, размещенных на одной оси 3, устанавливают таким образом, чтобы капля стекла, укладываясь в матрицу пресс-формы 13, касалась краями линии отреза конических роликов 2, которые прокручиваясь, заглаживают края линии отреза, что приводит к снижению съема стекла при механической обработке. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 604 758 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1604758A1

Фейст Д.Р
Формирование капли стекломассы, режим работы питателя и способы отрезки капли, обеспечивающие постоянство формы, веса и расположения
Фирма Оуэнс-Иллинойс, контракт 1Мг 56-8/90886- 422,1979.

SU 1 604 758 A1

Авторы

Тришин Виктор Тимофеевич

Горностаев Василий Иванович

Морозов Евгений Алексеевич

Однодворцева Галина Петровна

Солинов Евгений Федорович

Мостовой Александр Борисович

Гуревич Лев Робертович

Полунин Сергей Алексеевич

Даты

1990-11-07Публикация

1988-08-31Подача