Устройство для подачи ленточных электродов Советский патент 1990 года по МПК B23K9/12 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству механизмов для подачи электродов в многоэлектродных сварочных и наплавочных аппаратах.

Целью изобретения является обеспечение стабильной подачи ленточных электродов при многоэлектродной сварке и наплавке.

На черте Ге представлено предлагае- мое устройство для подачи ленточных электродов, общий вид.

Устройство для подачи ленточных электродов содержит ведущий вал 1 с рифленым роликом 2, взаимодействующий с ним ведомый вал, выполненный в виде установленного на общей оси 3 с возможностью осевого перемещения набора дисков 4 со скосами, попарно сжатых осевыми пружинами 5. Между смежными поверхностями скосов пары взаимосжатых дисков 4 размещены прижимные ролики 6 с наружной цилиндрической поверхностью и внутренними скосами, поверхности которых выполнены в виде участков поверхности тора и контакти- руют с поверхностями скосов дисков 4, при- жимающие ленточные электроды 7 к поверхности рифленого ролика 2. Ось 3 размещена на подшипниках в подвижных подушках 8, перемещающихся в направля- ющих 9 под воздействием пружины 10, соединенной с корпусом 11, в котором на подшипниках установлен вал 1, кинематически связанный приводом механизма подачи электродов сварочного аппарата и осью 3, снабженной набором дисков 4 и прижимными роликами 6.

Устройство для пбдачи ленточных электродов работает следующим образом.

Ленточные электроды вводятся между рифленым роликом 2 и прижимными роликами 6. При этом в зависимости от толщины электродов 7 изменяется расстояние между валом 1 и осью 3 за счет деформации пружины 10. Требуемое усилие прижатия элек-

тродов 7 к рифленому ролику 2 обеспечивается предварительной деформацией пружин 10. При вра.щении вала 1 и кинематически связанной с ним оси 3 происходит подача ленточных электродов 7 в зону их плавления. При увеличении толщины одного из ленточных электродов 7 суммарное усилие деформации пружин 10 концентрируется на прижимном ролике 6, контактирующим с этим электродом, и происходит увеличение силы давления ролика 6 на поверхности скосов контактирующих с роликом дисков 4. что приводит к расклиниванию дисков 4, сопровождающемуся деформацией пружин 5. Контактирующий с указанным электродом прижимной ролик 7 смещается с оси вращения на величину увеличения толщины электрода 7. Это обеспечивает сохранение заданных условий взаимодействия других прижимных роликов 6 с ленточными электродами 7. При уменьшении толщины одного из ленточных электродов 7 суммарное усилие деформации пружин 10 концентрируется на прижимных роликах 6, контактирующих с остальными ленточными электродами 7, происходит расклинивание дисков 4 прижимными роликами 6 и смещение этих роликов на величину уменьшения толщины электрода 7, это обеспечивает прижатие этого электрода к рифленому ролику 2 и непрерывность его подачи.

Использование предлагаемого устройства для подачи ленточных электродов обеспечивает качественное формирование наплавленного металла за счет стабилизации скорости подачи электродных лент и повышение производительности сварки и наплавки за счет предотвращения потерь времени на удаление дефектных участков электродных порошковых лент.

Формул а и 3 о бретени я 1. Устройство для подачи ленточных электродов, содержащее ведущий вал с

рифленым подающим роликом, прижимные ролики, выполненные в виде установленных на общем ведомом валу подпружиненных дисков со скосами, осевыми пружинами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильности подачи ленточных электродов при многоэлектродной сварке и наплавке, прижимные ролики выполнены в виде кольцевых дисков с цилиндрической внешней и двухскосной внутренней поверхностями, каждый иэ ко0

торых установлен между двумя смежными дисками со скосами и с возможностью взаимодействия с ними посредством скошенных поверхностей.

2.Устройство ПОП.1, отличающее- с я тем, чтоловерхности внутренних скосов прижимных роликов выполнены в виде участков поверхности тора.

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что диски выполнены из антифрикционного материала.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству механизмов для подачи электродов в многоэлектродных сварочных и наплавочных аппаратах. Цель изобретения - обеспечение стабильной подачи ленточных электродов при многоэлектродной сварке и наплавке. Устройство для подачи ленточных электродов содержит ведущий вал 1 с рифленым роликом 2 и взаимодействующий с ним ведомый вал, выполненный в виде установленного на общей оси 3 с возможностью осевого перемещения набора дисков 4 со скосами, сжатых осевыми пружинами 5. Между смежными поверхностями скосов каждой пары взаимосжатых дисков установлены прижимные ролики 6 с цилиндрическими наружными поверхностями и внутренними скосами, поверхности которых взаимодействуют с соответствующими поверхностями скосов дисков 4. Поверхности внутренних скосов роликов 6 образованы участками поверхности тора, а диски 4 выполнены из антифрикционного материала. Устройство дает возможность компенсировать изменение толщины одного или нескольких ленточных электродов за счет расклинивания смежных подпружиненных дисков, а также обеспечивает равномерное прижатие каждого ленточного электрода к рифленому приводному ролику по всей ширине электрода, что предупреждает формоизменение электрода и его разрушение. 1 ил.