Устройство для подачи ленточных электродов Советский патент 1991 года по МПК B23K9/12 

Изобретение относится к сварочной техуике и может найти применение в приставках к серийным сварочным автоматам, обеспечивающим возможность использования ленточных электродов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей приставок для подачи ленточных электродов, повышение качества наплавленного металла, уменьшение износа деталей механизма подачи электрода, направляющих и токосьемных устройств огневой части приставок.

На чертеже представлена схема устройства для подачи ленточного электрода с по- дающими и прижимными роликами, выполненными в виде набора двух дисков с цилиндрической рифленой наружной поверхностью, закрепленных на валу и контактирующих с периферийными участками ленточного электрода, снабженными втулками, располагаемыми между дисками, закрепленными на одном валу,

Устройство содержит ведущий вал 1 и взаимодействующий с ним ведомый вал 2, на каждом из которых закреплены по два диска 3 с цилиндрической рифленой наружной поверхностью, обеспечивающие контакт с периферийными участками ленточного электрода 4. Между дисками 3. закрепленными на одном валу, размещена втулка 5 с гладкой цилиндрической наружной поверхностью.

Ведомый вал 2 размещен на подшипниках в подвижных подушках 6, перемещающихся в направляющих 7 под воздействием пружин 8, связанных с подвижными подушками 6 и корпусом 9, в котором на подшип- никах установлен ведущий вал 1, кинематически, связанный с приводом механизма подачи электродов сварочного автомата.

Устройство работает следующим образом,

Ленточный электрод 4 вводится между дисками 3, располагаемыми на ведущем 1 и ведомом 2 валах. При этом в зависимости от толщины ленточного электрода 4 изменяется расстояние между ведущим 1 и ведомым 2 валами.

Требуемое усилие сжатия ленточного электрода 4 дисками 3 обеспечивается предварительной деформацией пружин 8. При вращении ведущего вала 1 и взаимодействующего с ним ведомого вала 2 происходит подача ленточного электрода в зону горения дуги. При этом, вследствие того, что сжатие ленточного электрода дисками 3 с рифленой цилиндрической поверхностью производится только на периферийных участках (кромках) ленточного электрода 4, участок ленточного электрода 4, располага- мый между дисками 3, размещенными и одном валу, не подвергается деформации, что облегчает проталкивание ленточного

электрода и уменьшает износ токосъемных - устройств огневой части приставки.

При работе устройства цилиндрическая поверхность втулки 5 ограничивает изгиб ленты в поперечном сечении, т.е. предотвра0 щэет потерю устойчивости ленточного электрода в поперечном сечении (образование желобообразности ленточного электродами сход кромок электрода с дисков 3. Диаметр втулки 5, размещенной между дисками 3,

5 определяетсясоогнощением ,

,5ab+0,5625b2« d D - 2h , где D-наружный диаметр рифленого диска; d - наружный диаметр втулки; а - расстояние между рифлеными дис0 ками, закрепленными на одном валу; b - толщина рифленого диска; h - глубина рифления на дисках, а диски выполнены за одно целое с втулкой. Например, для механизма подачи лен5 точного электрода из стали ЗОХГСА толщиной 1 мм и шириной 100 мм, снабженного рифлеными дисками наружным диаметром мм, шириной мм и глубиной рифления мм принимается втулка следую0 щих размеров: длина (расстояние между дисками) мм, наружный диаметр мм.

Использование предлагаемого устройства для подачи ленточных электродов обеспе5 чивает расширение технологических возмож- стей приставок к серийным сварочным аппаратам для подачи ленточных электродов за счет применения ленточных электродов шириной более 100 мм и толщиной более 1

0 мм, повышение качества наплавленного металла с одновременным уменьшением износа деталей механизма подачи электрода, направляющих и токосьемных устройств. Формула изобретения

51. Устройство для подачи ленточного

электрода, содержащее ведущий вал с рифленым роликом, выполненным в виде набора дисков, и установленный с возможностью взаимодействия с ним ведо0 мый вал с прижимным рифленым роликом в виде набора дисков, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения качества наплавленного металла, уменьшения изно5 са деталей, оно снабжено втулками, установленными на ведущем и ведомом валах между крайними дисками роликов каждого вала, при этом наружный диаметр втулок и наружный диаметр дисков роликов определяется из соотношения

D-/l-5ab+05625b2 d D - 2h ,a - расстояние между рифлеными дис- - ками, закрепленными на одном валу;

где d - наружный диаметр втулки;Ь - толщина рифленого диска.

D - наружный диаметр рифленого дис-2. Устройство по п. 1,отличающеека;5 с я тем, что диски выполнены за одно целое

h - глубина рифления на дисках;с втулкой.

Изобретение относится к сварочной технике и может найти применение в приставках к серийным сварочным автоматам, обеспечивающим возможность использования ленточных электродов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей приставок для подачи ленточных электродов, повышение качества наплавленного металла. На ведущем валу 1 и взаимодействующем с ним ведомом валу 2 между дисками 3 установлены втулки 5. При этом наружный диаметр втулок 5 меньше наружного диаметра дисков на заданную величину. Втулка 5 исключает прогиб ленточного электрода больше допустимой величины и тем самым исключает сход кромок ленточного электрода 4 с дисков 3. Конструкция дает возможность снизить износ деталей привода механизма подачи за счет уменьшения усилия проталкивания ленточного электрода. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.