Машины для формирования конца защитного чехла из полимерного материала к осеменительному инструменту Советский патент 1990 года по МПК B29C57/04 

Описание патента на изобретение SU1608074A1

1

(21)4462152/30-05 (22)26.07.88 (46)23.11.90. Бюл. N«43

(71)Литовский научно-исследовательский институт животноводства и ветеринарии

(72)П.И.Пакенас, В.В.Лейтланд и Р.А.Мие- зис

(53)678.057(088.8)

(56) Инструкция по обслуживанию к машине для разрезан.я и деформации трубок фирма OLMAS, Италия, 1986.

(54)МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОНЦА ЗАЩИТНОГО ЧЕХЛА ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА К ОСЕМЕНИТЕЛЬНОМУ ИНСТРУМЕНТУ

(57) Изобретение относится к устройствам для формования конца защитного чехла полимерного материала к осеменительному инструменту. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет получения гладкой внутренней поверхности на конце чехла. Для этого узел формовки машины снабжен пуансонами, установленными перпендикулярно поверхности поворотного диска (ротора), причем пуансоны установлены с возможностью вращения вокруг своей оси. Матрица установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении диска. Кроме того, машина снабжена устройствами для подачи и надевания трубчатой заготовки на пуансоны и съема готовых изделий. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Похожие патенты SU1608074A1

название год авторы номер документа
Многопоточная рабочая машина непрерывного действия 1977
  • Кошкин Лев Николаевич
  • Балашов Николай Иванович
  • Власов Михаил Дмитриевич
  • Хоменко Василий Иосипович
  • Новиченко Анатолий Николаевич
SU732147A1
Многопозиционное роторно-конвейерное устройство для изготовления стержневых изделий типа гвоздей 1988
  • Кирьянов Артур Васильевич
SU1639852A1
Роторный пресс-автомат для изготовления строительных изделий из полимерных и других материалов 1960
  • Пьянков Е.М.
SU138850A1
Роторная машина 1988
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
SU1537474A1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ СТУПЕНЧАТОЙ ФОРМЫ ИЗ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-ПИРОКСИЛИНОВОГО ПОЛОТНА, ПРОПИТАННОГО ТРОТИЛОМ, И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Павлов Е.В.
  • Алеева Л.М.
  • Калимуллина Р.М.
  • Ермошкин А.С.
  • Ковалев М.И.
RU2126321C1
Роторный экструзионно-раздувной агрегат 1990
  • Песенко Николай Васильевич
  • Дубинский Валерий Львович
SU1781068A1
Технологический комплекс для производства изделий дренажных систем и водоотведения 2022
  • Перекрестов Виктор Владимирович
RU2818201C1
Пресс-форма для формования изделий из армированного полимерного материала 1986
  • Сыркин Вячеслав Кузьмич
  • Елесин Владимир Николаевич
SU1366413A1
АВТОМАТ РОТОРНЫЙ ДВУХУДАРНЫЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СПЕЦИАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ 1994
RU2078639C1
Способ производства изделий из полимерных отходов экструзионно-прокатно-формовочным методом и установка для его осуществления 2021
  • Сысуев Валерий Михайлович
  • Литвинова Марианна Андреевна
  • Итигилов Гарма Борисович
  • Хахинов Вячеслав Викторович
RU2782067C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 608 074 A1

Реферат патента 1990 года Машины для формирования конца защитного чехла из полимерного материала к осеменительному инструменту

Изобретение относится к устройствам для формирования конца защитного чехла полимерного материала к осеменительному инструменту. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет получения гладкой внутренней поверхности на конце чехла. Для этого узел формовки машины снабжен пуансонами, установленными перпендикулярно поверхности поворотного диска (ротора), причем пуансоны установлены с возможностью вращения вокруг своей оси. Матрица установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении диска. Кроме того, машина снабжена устройствами для подачи и надевания трубчатой заготовки на пуансоны и съема готовых изделий. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 608 074 A1

Изобретение относится к устройствам для формования полимерных материалов, а более конкретно к технике искусственного осеменения, в частности к оборудованию для изготовления осеменительных инструментов.

Цель изобретения - повышение качества изделия путем получения гладкой внутренней поверхности на конце чехла.

На фиг. 1 схематично изображена машина, общий вид: на фиг. 2 - заготовка на пуансоне в момент начала формования; на фиг. 3 - то же, в момент окончания формования; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.

Машина содержит накопительный бункер 1 для трубчатых заготозок с нижним продольным отверстием 2 (щели) для выгрузки заготовок, ротор для перемещения заготовок, выполненный в виде поворотного вокруг горизонтальной оси диска 3 с установленными перпендикулярно к его

поверхности пуансонов 4 в виде конических штырей, которые установлены с возможностью вращения вокруг своей оси в трубчатых направляющих, закрепленных на диске и расположенных на диске через 120°, матрицу 5, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении диска 3. Машина снабжена устройством для подачи и надевания заготовок на пуансоны, выполненные в виде двух последовательно установленных эксцентричных роликов 6, расположенных под выгрузным отверстием бункера 1, и пары установленных один над другим упругих роликов 7 и 8, причем ролик 7 выполнен из резины, на боковой поверхности имеет кольцевую выемку для обхвата трубчатой заготовки, устройство для сьема готового изделия с пуансонов 4, выполненное в виде пары установленных один над другим упругих роликов 9 и 10, причем ролик 9 выполнен

Os

о

00

о

коническим и жестким, а ролик 10 -- из резины.

Для фиксирования заготовки на пуансоне при формовании машина снабжена фиксатором 11, выполненным в виде подпружиненного прижима, Для вращения ротора машина снабжена приводом 12 и механизмом его шагового поворота (не показан). Для привода роликоз ycтpoйcтв для подачи и надевания заготовок и съема готового изделия и матрицы машина снабжена приводами (не показаны). Пуансоны 4 кинематически связаны с приводом 12 вращения ротора, Машина снабжена также емкостью

13для сбора готовых изделий.

Машина работает следующим образом. Заготовки 14 а виде полипропилемовь х трубок с внешним диаметром 4,1 мм, внутренним диаметром ,3,5 мм, длиной 440 мм загружают в бункер 1, включают привод 12 вращения ротора и приводы роликов 7 и 8, эксцентричные ролики 6 при враш,ении подают заготовку 14 в выгрузное отверстие 2 бункера 1, которая попадает в зазор между роликами 7 и 8 и, перемещаясь вперед, надевается на вращающийся пуансон 4 (фиг, 1, положение I), оставляя формуемый конец свободным (фиг, 1, положение I и фиг, 2), По окончании операции надеЕ5анмя заготовки

14производится поворот диска 3 на 1/3,т,е, на 120 (фиг. 1, положение П). После чего фиксатор 11 фиксирует заготовку и горячая матрица 5 надвигается на свободный конец заготовки 14, формуя его наружнюю поверхность (фиг. 2). Это продолжается около 2 с, затем фиксатор 11 освобождает заготовку, хотя матрица 5 продолжает перемещаться з том же направлении, происходит заклинивание заготовки между ней -л враудающимся пуансоном 4 (фиг, 3), который тут же за 1,5 с осуи.1ествляет формование внутренней поверхности заготовки 14, Волед за ,этим матрица 5 отводится назад, производится поворот диска 3 на 1/3, т.е, на 120°, и пуансон 4 с готовым 1здeлиe -чexлo 4 15 попадает между вращающимся коничэск м 9 и цилиндрическим резиновым 10 ,

которые стаскивают готовое изделие-чехол 15 с пуансона 4, сбрасывая его в емкость 13. На операцию формования конца одного чехла, включая подачу, надевания, собственное формование и сбрасывание, затрачивается 4 с, при этом обеспечивается получение гла,дкой внутренней поверхности чехла.

10

Ф о р м у л а i;- 3 о б р е т е н и я

1,Машина для формования конца защитного чехла из полимерного материала к осеменительному инструменту, содержащая поворотный вокруг горизонтальной оси

ротор для перемещения трубчатых заготовок, фиксирующее заготовку устройство, узел формования, включающий матрицу, приводы- для перемеа1,ения механизмов и узлов машины, отличающа.яся тем,

что, с целью повышения качества изделия путем получения гладкой внутренней поверхности на конце чехла, ротор выполнен в виде диска, узел формования снабжен пуансонами в виде конических штырей, установленных на роторе перпендикулярно к его поверхности с возможностью вращения вокруг своей оси, а матрица установлена с возможностью Е.озвратно-поступательного перемещения в направлении ротора, при

этом машина снабжена бункером для заготовок и устройствами для подачи и надевания заготовок на пуансоны и съема готовых- изделий,

2,Машина fio п, 1,отличаю ш, аяся тем, что устройство подачи и надевания заготовок на пуансоны выполнено в виде последовательно установленных двух эксцентричных роликов, 1эасположеннь х под выгрузным отверютием oyHiceprd, и пары устйновленных друг над другом упругих роликов, верхний из которых выполнен на боковой поверхности с кольцевой выемкой для обхвата заготовки,а yctpowcTBO для съема заготовок выполнено в виде пары устая о Е л е я t-i ы X д } у г над д р у г о : i у п р у г и х роликов, один из которых выполнен коническим.

/

хГ

/3

Ti

(Pus. 2

Л-А

Фиг.

Редактор И.Шулла

Составитель И.Фролова Техред М.Моргентал

ft

10

Фие.З

Корректор Т.Палий

SU 1 608 074 A1

Авторы

Пакенас Пранас Ионович

Лейтланд Валдис Валтерович

Миезис Рудольф Альфредович

Даты

1990-11-23Публикация

1988-07-26Подача