Изобретение относится к усовершенствованному способу обработки кожи и может найти применение в кожевенной и меховой промышленности.
Целью изобретения является упрощение процесса, сокращение расхода воды и количества химических материалов.
Сущность изобретения заключается в том, что при выработке кож дубление осуществляют при ЖК 0,15-0,20 ° хромового дубителя 1,6- 1,8% (в пересчете на ) от массы голья в течение 0,75-1,25 ч.
В качестве красителей используют: кислотный черный дубящий MJiJ (ту-6-14- 1025-84); кислотный коричневьй дубящий ШI (ТУ-6-14-19-195-78); кислотный оливковый дубящий ШJ (ТУ-6-14-1 9-2 76- /9).
Способ осу1цествляют следующим образом.
Кожи после пикелевания подвергают дублению, для чего пикельный раствор сливают. В отдельной ванне приготовляют раствор хромового дубителя в отработанном пикельном растворе из расчета 1,6-1,8% (в пересчете на ) от массы голья, заливают его в -дубильный барабан до ЖК 0,15-0,2 и проводят дубление при комнатной температуре . Процесс дубления продолжа- ют в течение 0,75-1,25 ч. После ука
заииого срока в дубильный раствор вво;т т заранее растворенный краситель с дубящими свойствами. Крашение продолжают в течение 0,75-1,25 ч,при значении ЖК 0,8-1,0 и температуре 60-70°С. Красильный раствор сливают. Кожи выгружают на пролежку. Далее проводят строжку и другие механические операции по известной методике.
Примеры осуществления способа обработки кож приведены в табл. 1
Показатели качества готовых кож, полученных по предлагаемому способу, приведены в табл. 2.
Как видно из данных, представлен- ньгл в табл, 2, варианты выработки кожи в предлагаемом интервале концентраций обрабатывающих веществ и температурном режиме обеспечивают
получение кожи высокого качества при минимальных затратах химическшс материалов, и энергии. В то же врем режи№1 выработки кожи, выходящие за пределы предлагаемого способа, приво дят к ухудшению качественных показателей кожевой ткани или ведут к неоправданно высоким затратам химических материалов, вода и электроэнергии..
Предлагаемый способ выработки кож (прда1еры 1-3), кроме приведенных показателей качества готовой .продукци обеспечивает получение кожи, по всем качественным показателям соот- ветствующей требованиям ГОСТ на го
товую продукцию, приводит к экономии хромового дубителя на 10-20%, красителя на 10-15%, вот на 10-20%, экономит потребление электроэнергии и
топлива.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет значительно упростить технологический процесс выработки кож, расширить ассортимент обрабатываемых кож за счет возможности обработки кож, имеющих лицевую поверхность, сократить расход воды и химических материалов.
Формул
изо
бретения
1. Способ вьфаботки кож, включающий пикелевание, дубление на отработанном растворе ванны пикелевания,крашние, строжку и последующие отделочные операции, отличающий- с я тем, что с целью упрощения процесса, сокращения расхода вода и химических материалов, дубление осуществляют при Ж 0,15-0,20 и расходе хромового дубителя 1,6-1,8% (в пересчете на Сг,2.0з) от массы голья в течение 0,75-1,25 ч, а крашение осуществляют раствором красителя с дубящими свойствами в количестве 1,5- 2,0% от массы голья при Ж 0,8-1,0 в течение 0,75-1,25 ч.
2. Способ по п. ю щ и и с я , дят при 60-70 С.
1, о т л и ч а - что крашение прово
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ КОЖИ ИЗ ШКУР РЫБ | 2000 |
|
RU2172778C1 |
Способ выработки кож для верха обуви | 1983 |
|
SU1574634A1 |
Способ выработки кож из шкур рыб | 1990 |
|
SU1839192A1 |
Способ выработки кож | 1981 |
|
SU1337413A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1995 |
|
RU2126838C1 |
Способ выработки кож | 1989 |
|
SU1675334A1 |
Способ дубления кожи для верха обуви | 1990 |
|
SU1744116A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ВЕЛЮРА ИЗ СПИЛКА | 1993 |
|
RU2039836C1 |
Способ выработки кожевенного полуфабриката | 1988 |
|
SU1546490A1 |
Способ дубления кож | 1987 |
|
SU1490163A1 |
Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет упростить процесс выработки кож, сократить расход воды и химических материалов. Дубление проводят на отработанном растворе ванны пикелевания при ЖК 0,15-0,20 и расходе хромового дубителя 1,6-1,8% (в пересчете на CR2O3) от массы голья в течение 0,75-1,25 ч, с последующим добавлением раствора красителя с дубящими свойствами в количестве 1,5-2,0% от массы голья до ЖК 0,8-1,0 и проведением процесса при 60-70°С в течение 0,75-1,25 ч при непрерывном перемешивании. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
ЖК дубления
Расход хро- мовйго дубителяПродолжи0,2 0,175 0,15 0,225 0,125 0,175 0,175 а,175 , 0,175
2,01,5U71,7
1,01,&0,51,0
,Г 1.8 1.71,6 1,7 . 1.7
1,0
Гбп еГя:ч 1,25.1,00,75 1,0
ГГя,Га,01,75 1,5 1,73 1,751,75 1,75 1,75 1,75
Температурный режим, . ,„ ц 65 65 65 65
С 70 65
Продоламтелъность
крашения,
ч
ЖК краше1.0 0,9
60
1,25 1,0 0,75 1,0 1,0 Г,0 1.0 1,0 1,0 0,8 0,9 0.9 0,.90.90,9
1,7 1,71,71,71,7 1,7
Ж дубле- 0,1750,175 0,175 0,175 0,175 0,1750,175
Расход хро- . нового дубителя , % t, 7 1,7 одолжи-
тельность.- л
дубления,ч 1,0 1,0 1,0 J.Q 1,0 1,0 1,0 1,0 Расход кра-
сителя.Х 2,5 1,0 1,75 1.75 1.75 1,75 1,75 ,75 Температур-
ный режим.
с 65 65 75 55 65 65 65 65 Продолжительностькрашения,
ч1,0 1,0 1,0 1,0 1,5 0,5 1,0 1,0
ЖК .крашения 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 1,1 0,7
Содержание„
Сг О вНе мене
Koief Z 5.3 5,1 4,0 5.0 5,1 5.4 5.4 4,3 5,2 4,1 5,0 5,0 5,1 4,8 5,2 4,9 5.0 5,0 4,3
Истощение
90 93 94 .79 93 7 91 93 81 92 92 95 90 94 91 92 90 7S те 92 94 96 92 94 93 94 94 94 -89 94 95 88 94 82 92 89 90 Усадка а конце дубления, Z00000050100310305000О
Продолжение табЛ41
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Koczuz L., Adranska S | |||
Wplyw wlas- ciwosci barwnikow przy karrainowaniu skor na zimno | |||
- Przeglad SkoVzany | |||
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-09-30—Подача