(21)4646830/25-27
(22)06.02.89
(46)30,11.90. Бюл.М; 44
(72) К.М. Вострухов, В.Ф. Разин, Д.К. Вострухови В.М. Волков
(53)621.7V2.068(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР
N5 304020, кл. В 21 В 45/00, 1963
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ
РУЛОНА
(57)-Изобретение относится к адьюстажно- му оборудованию прокатных цехов. Цель
изобретения - повышение надежности. Узел синхронизации перемещения реечных штанг 3, шарнирно сегментных с каретками 2, выполнен в виде вала 4, установленной на нем шестерни 6 и двух обойм 7 и 8 с направляющими втулками 9, в которых размещены штанги 3, связанные зацеплением своими рейками с шестерней 6. Такая конструкция узла обеспечивает полную синхронизацию перемещения кареток 2, т.е. надежно.е центрирование рулона 12. 2 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Привод каретки летучей пилы | 1975 |
|
SU541603A1 |
| Устройство для намотки полосового материала | 1990 |
|
SU1710161A1 |
| Устройство для размотки рулонов полосы | 1991 |
|
SU1785461A3 |
| РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН | 1996 |
|
RU2112614C1 |
| Автоматизированный комплекс для штамповки | 1985 |
|
SU1291253A1 |
| Устройство для перемещения труб при нанесении горячих покрытий | 1984 |
|
SU1177386A1 |
| Устройство для размотки рулонов | 1973 |
|
SU501796A1 |
| Устройство для поперечной передачи труб | 1980 |
|
SU925462A1 |
| Автоматическая линия для многопереходной штамповки | 1987 |
|
SU1565563A1 |
| Спиральный накопитель полосового проката | 1982 |
|
SU1058655A1 |
Изобретение относится к адьюстажному оборудованию прокатных цехов. Цель изобретения - повышение надежности. Узел синхронизации перемещения реечных штанг 3, шарнирно сегментных с каретками 2, выполнен в виде вала 4, установленной на нем шестерни 6 и двух обойм 7 и 8 с направляющими втулками 9, в которых размещены штанги 3, связанные зацеплением своими рейками с шестерней 6. Такая конструкция узла обеспечивает полную синхронизацию перемещения кареток 2, т.е. надежное центрирование рулона 12. 2 ил.
12
ON
О
ю ся
|N5
сл
Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции адьюстаж- ного оборудования прокатных цехов.
Цель изобретения - повышение надежности,
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит раму 1, смонтированные в направляющих рамы 1 каретки 2, шарнирно сочлененные с реечными штанга- ми 3, а также узел синхронизации перемещения последних, выполненный в виде смонтированного в раме 1 вала 4, соединенного с приводным элементом 5, а также установленной на валу 4 шестерни 6 и двух обойм 7 и 8 с направляющими втулками 9, в которых размещены ш танги 3, связанные зацеплением своими рейками с шестерней 6.
На раме 1 установлены приводы 10 перемещения кареток 2, а сама рама 1 смон- тйрована на тележке 11.
Устройство работает следующим образом..
Рулон 12 подается на линию центровки. Каретки 2 в этом положении разведены. Да- лее приводами, 10 перемещают каретки 2, которые зажимают рулон 12.
Фиг. 2
При этом реечные штанги 3 перемещаются в направляющих втулках 9 обойм 7 и 8. взаимодействуя с шестерней 6. Обоймы 7 и 8 поворачиваются на валу 4 на один и тот же угол, независимо друг от друга.
Технико-экономический эффект от использования изобретения достигается благодаря повышению надежности.
Формула изобретения
Устройство для центрирования рулона, содержащее раму, смонтированные на раме каретки, шарнирно сочлененные с реечными штангами, а также узел синхронизации перемещения последних с приводным элементом, отличающееся тем, что с целью повыщения надежности, упомянутый узел синхронизации выполнен в виде смонтированного в раме вала, соединенного с приводным элементом, а также установленной на валу с возможностью вращения шестерни и двух обойм с направляющими втулками, при этом штанги размещены в последних и связаны зацеплением своими рейками с щестерней.
