Способ получения водорастворимого полиэлектролита Советский патент 1990 года по МПК C08F8/32 C08F212/08 C08F226/02 

Изобретение относится к области получения водорастворимых пипиэлект- ролитов катионного типа, используемых ,для очистки природных вод питьевого назначения и представляет собой продукт .аминирования хлорметилированного полистирола (ХМП).

Целью изобретения является упрощение технологии получения полиэлектролита ,

Пример 1. В реактор, снабженный мешалкой и обратным холодильником, заливают 336,0 г монохпордиметилового эфира (МХДМЭ), разбавленного метила- лем до 70%, 59,7 г четьфеххпористого титана, 36 г полистирола (молекулярной массы 45000), вьиерживают при 50 с в течение 3,5 ч. После этого приливают в два приема по 116 г экстра- Рента (НС1 25-30%, МХДМЭ 12-15%, НгО до 100%), Содержимое колбы каждый раз перемешивают 3 мин и отстаивают в течение 1 ч. Нижний катализаторный слой сливают. Верхний - раствор ХМП в МХДМЭ с примесями НС1 после второй экстракции нагревают до температуры кипения и отгоняют МХДМЭ и НС1 при постепенной подаче в реакционную массу метилаля с содержанием метанола 5%, поддерживая при отгоне постоянный объем раствора. ХМП в колбе. Количество подаваемого метилаля составляет

05

10 объемов на 1 объем реакционной массы. Содержание остаточного НС1 в ме- тилальном растворе ХМП составляет 0,1%. Выход хлорметилированного поли- стирола 98,0%.

После аминирования ХМП триметил- амином и его очистки от продуктов ре акдии аминирования получают водораст- воримьш полиэлектролит, который по ос новным показателям отвечает требованиям ТУ 6-05-231-UO--81 (вязкость 2,0 сСт, содержание NaCl 0,08%).

П р и м е р 2. Процесс ведут по примеру 1, при этом используют мети- ладь с содержанием метанола 5% в количестве 5 объемов на 1 объем реакционной массы,

Получают метилальньш раствор ХМП с выходом ХМП 99%, с содержанием остаточного НС1 в метилальном растворе 0,3 %.

После аминирования метилального раствора ХМП и его очистки от продуктон реакции аминирования получают 20%-ньш водный раствор водорастворимого полиэлектролита (вязкость 2,0 сСт, содержание NaCl 0,24%).

П р и м е р 3, Процесс ведут по . примеру 1, при этом используют мети- ,лаль с содержанием метанола 1% в количестве 5 объемов на 1 объем реакционной массы. Получают метилальньй раствор ХМП с содержанием НС1 0,5%. Выход ХМП 98,5%,

20%-ньсй водный раствор готового продукта имеет вязкость 2,0 сСт и содержит 0,4% NaCl,

5

о

5

О

0

35

П р и м е р 4. Процесс ведут по примеру 1, при этом используют мети- лаль с содержанием метанола 8% в количестве 10 объемов на 1 объем реакционной кассы. Получают метилальньш раствор ХМП с содержанием НС1 0,8%. Выход ШП 99%. Готовый продукт имеет вязкость 2,0 сСт и содержит 0,64% NaCl,

Применение предложенного способа позволя:ет упростить технологию получения пох:иэлектролита за счет исключения некоторых стадий - число стадий сокращается от 6 до 4 (смо таблицу).

Формула изобретения

I

Способ получения водорастворимого полиэлектролита, .включающий хлормети- лироварие полистирола монохлордимети- ловым ггфиром в присутствии катализатора Гфрид:;еля - Крафтса,экстракцию катализатора соляной кислотой, насыщенной монохлордиметиловым эфиром, удаление монохлс1рдиметилового эфира и соляной КИСЛОТЕ отгонкой С последующим амини- рованием, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии по-. лучение: полиэлектролита, отгонку монохлордиметилового эфира и соляной кислоты производят при непрерьшной подаче смеси метилаля и метанола, со- держащ€;й 1-8 мас,% метанола, в количестве 5-10 объемов на 1 объем реакционной массы при сохранений постоянного объема реакционной массы во время отгонки.

Изобретение относится к области получения водорастворимых полиэлектролитов катионного типа, используемых для очистки природных вод литьевого назначения. Водорастворимый полиэлектролит получают хлорметилированием полистирола монохлорметиловым эфиром в присутствии катализатора Фриделя-Крафтса с последующими экстракцией катализатора соляной кислотой, насыщенной монохлордиметиловым эфиром, удалением монохлордиметилового эфира и соляной кислоты отгонкой, аминированием. Отгонку монохлордиметилового эфира и соляной кислоты производят при непрерывной подаче смеси метилаля и метанола, содержащей 1-8 мас.% метанола, в количестве 5-10 объемов на 1 объем реакционной массы при сохранении постоянного объема реакционной массы во время отгонки. Это позволяет сократить число стадий процесса получения полиэлектролита с шести до четырех. 1 табл.

Основные стадии технологического процесса получения водорастворимого полиэлектролита по известному и предложенному способам

Предложенный способ

3,Отгон МХДМЭ и соляной кислоты при непрерывной подаче метилаля, содержащего 1-8 мас„% метанола

4,Аминиронание метилального раствора ХМИ

Известный способ

Хлорметили; ованиа поистирола :ЩЩИЭ в присутствии катализатора Фриделя - Крафтса

Отгон концентрированного МХДМЭ

Экстракция катализатора из реакционной массы соляной кислотой.насыщенной МХЛМЭ

Отгсн разбавленного МХДМЭ и соляной кислоты

Удаление с статочного МХДМЭ и соляной кислоты экстрак- циеЯ кетипально-метаноль- ной смеськ

Аминироваяие метилальиого раствора }1МП