Способ изготовления стальных прутков из металлического порошка Советский патент 1990 года по МПК B22F3/20 B22F3/18 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления стальных прутков из металлического порошка.

Цель изобретения - снижение трудоемкости удаления материала контейнера и повышение выхода годного.

Способ осуществляют следующим образом.

Контейнер заполняют порошком, приваривают крышки и проводят горячую деформацию экструзией и прокаткой, причем после экструзии удаляют часть материала контейнера с образованием на наружной цилиндрической поверхности экструдированной заготовки четырех участков с плоской или вогнутой поверхностью, оси которых расположены под углом 90° одна к другой, при максимальной толщине удаляемого с участка слоя, равной 30-70% толщины стенки контейнера, полученной после экструзии, и удаляют 30-50% длины крышек, а при прокатке - оставшуюся часть крышек.

Пример 1. Для получения прутков со специальной отделкой поверхности из порошковой быстрорежущей стали lOPfi.V Vn используют контейнеры диаметром 320 мм. длиной 700 мм и толщиной стенки 15 мм.

Контейнеры заполняют порошком стали, уплотняют до плотности 65%, вакуумируют. герметизируют приваркой крышек, нагревают и экструдируют на прессе усилием 6300 т-с на прутки.

После экструзии (толщина стенки 7,3 мм1 с четырех сторон на каждом прутке снимают слой металла глубиной 1,5; 2,2; 2.9; 5,1 и 5,8 мм, т. е. на глубину 20, 30, 40, 70 и 80% толщины стенки, прутки прокатывают на катанку диаметром 8 мм, во,1очат на 7 мм и отделывают шлифованием. Наибольший выход годного (86,1-86,8%) и наименьшая трудоемкость удаления материала контейнера (30-36 н-ч/т) наблюдаются при глубине съема металла на поверхности прутков 30-70% толщины оболочки в экструдированном (без удалещо, лысок вы.ход годного 8-4.5%; тр.юемкость 48 н-ч/т).

СП -4

Пример 2 По аналогичной технологии гДи изготовлении прутков после экструзии в прутках удаляют часть крышек длиной 72 114 142, 190 и 228 мм, т. е. 20, 30, 40 50 и 60% их длины после экструзии, рЬвной 380 мм. Оставшуюся часть крышек удаляют в процессе прокатки при технологической обрезке концов в черновой группе, а также снимают слой металла по приме- pV 1 глубина съема 3,6 мм при толщине сменки 7 3 мм. Наибольший выход годного наблюдается при длине удаляемой части юрышек в пределах 30-50% их общей дли- X после экструзии (88,0-88,3%); при осуществлении известного способа выход годногЬ равен 86,8%.

Таким образом, предлагаемый способ поз- Еоляет по сравнению с известным увели- 1ить выход годной стали на 2,3-7,5 и сократить трудоемкость удаления материала (онтейнера по 25-40 н-ч/т.

Формула изобретения Способ изготовления стальных прутков из металлического порошка, включающий заполнение контейнера порошком, герметизацию контейнера приваркой крышек, его горя- чую деформацию экструзией и прокаткой и удаление крышек и контейнера, отличающийся тем, что, с целью снижен ия трудоемкости удаления материала контейнера и повышения выхода годного, после экструзии удаляют часть материала контейнера с образованием на наружной цилиндрической поверхности экструдированной заготовки четырех участков с плоской или вогнутой поверхностью, оси которых расположес ны под углом 90° одна к другой, при мак- симальной толщине удаляемого с участка слоя, равной 30-70% толщины стенки контейнера полученной носле экструзии, и уда- яяют 30-50% длины крышек, причем при прокатке удаляют оставшуюся часть крышек.

Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения - снижение трудоемкости удаления материала контейнера и повышение выхода годного. Контейнер заполняют порошком, приваривают крышки и проводят горячую деформацию экструзией и прокаткой. После экструзии удаляют часть материала контейнера с образованием на наружной цилиндрической поверхности экструдированной заготовки четырех участков с плоской или вогнутой поверхностью, оси которых расположены под углом 90° друг к другу, при максимальной толщине удаляемого с участка слоя, равной 30-70% от толщины стенки контейнера, полученной после экструзии, и удаляют 30-50% длины крышек, а при прокатке - оставшуюся часть крышек.