Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для поштучной подачи гибких стержневых заготовок в зону обработки.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А -А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.Устройство состоит из смонтированных на станине 1 бункера 2, прижим-ориентатора 3 и подающего барабана 4 с приводом 5 его поворота.
Прижим-ориентатор выполнен в виде
установленных на оси б двух звездочек 7 и
двухскатных рассекателей 8, которые
расположены радиально и своими торцами
скреплены с зубьями 9 звезд нек 7, причем на вершинах рассекателей выполнены пазы 10.
Барабан 4 смонтирован на валу 11 и снабжен кулачками 17 и двумя поддерживающими дисками 13,которые закреплены на валу за пределами звездочек 7. Над барабаном 4 установлен ограничитель 14. противоположно бункеру закреплены скаты 15, а на поверхности барабана выполнены пазы 16.
Устройство работает слемующим обра; зом.
Пачку стержней укладывают в бункер 2, при этом одна из стержневых заготовок 17 своей средней частью входит в паз 16 барабана 4. Затем включают приоод 5, который поворачивается барабан 4 на угол.
CJ
ю
43 00
равный дуге между пазами 16. Расположенная в пазу стержневая заготовка смещается под ограничитель 14 и располагается под вершиной одного из двухскатных рассекателей 8, при этом одни из концов или оба конца (если заготовка гибкая, могут быть зажаты два конца, что характерно для арматурных стержней с большой гибкостью) могут быть зажаты в пачке стержней. При следующем повороте барабана двух- скатный рассекатель 8 своей вершиной, синхронно поворачиваясь с барабаном за счет нажатия кулачка 12 на один из рассекателей, захватывает заготовку за среднюю часть и своими скатами отделяет заготовку от пачки по всей длине заготовки. Когда заготовка входит в контакт с зубьями 9 звездочек, они прижимают ее к поддерживающим дискам (см. фиг, 3) так, что заготовка 17 располагается Между двумя зубьями 9 и поверхностями дисков 13 (как в треугольнике), в результате чего заготовка 17 находится зафиксированной в трех точках; средней частью в пазу барабана и двух треугольниках, образованных зубьями и поддерживающими дисками, т.е. заготовка 17 ориентирована параллельно валу 11, при этом торцовые переставные ограничители 18 фиксируют ее от осевого смещения. Одновременно со следу-
ющим поворотом следующий паз захватывает следующую заготовку за среднюю ее часть и смещает под ограничитель 14. При следующем повороте процесс повторяется, а выходящие из под ограничителя заготовки поштучно по скатам 15 скатываются в зоне их обработки.
Формула изобретения Устройство для поштучной подачи стержневых заготовок, содержащее бункер, роторный питатель, имеющий установленный на валу подающий барабан с пазами для заготовок, привод поворота роторного питателя и прижим-ориентатор, размещенный над роторным питателем, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности работы, оно снабжено закрепленными на подающем барабане кулачками, смонтированными на валу подающего барабана двумя поддерживающими дисками, а прижим-ориентатор выполнен в виде установленных на одной оси двух звездочек и двухскатных рассекателей с пазами для прохода подающего барабана, закрепленных между зубьями звездочек в радиальном положении с возможностью взаимодействия с кулачками подающего барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОТРЕЗКИ ПРИБЫЛИ НА РАБОЧЕЙ ЧАСТИ СПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛ | 1971 |
|
SU292752A1 |
Устройство для ориентации и дозированного отделения длинномерных заготовок от пачки | 1990 |
|
SU1784373A1 |
Резьбонакатной станок | 1978 |
|
SU740368A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ПО ВЕСУ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2062665C1 |
Двухшпиндельный автомат для накатывания резьбы на шпильках | 1980 |
|
SU910295A1 |
Роторная машина | 1988 |
|
SU1537474A1 |
Устройство для подачи заготовок к станку для обработки торцов ножек гнутого стула | 1979 |
|
SU899355A1 |
Устройство для контроля и сортировки магнитов | 1987 |
|
SU1443979A1 |
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1745508A1 |
Ротор загрузки пресс-форм полимерным материалом | 1989 |
|
SU1616830A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для поштучной подачи гибких стержневых заготовок в зону обработки. Цель - расширение технологических возможностей и повышение надежности работы устройства. При загрузке пачки стержневых заготовок в бункер одна из них средней частью входит в паз подающего барабана (ПБ). В процессе вращения ПБ закрепленные на нем кулачки взаимодействуют с двухскатными рассекателями прижима-ориентатора, обеспечивая тем самым синхронное вращение последнего. В начальный момент вращения ПБ отделение заготовки от пачки происходит только в ее средней части. При дальнейшем вращении ПБ синхронно вращающиеся двухскатные рассекатели отделяют заготовку по всей ее длине. Концы отделенной заготовки звездочками прижима-ориентатора прижимаются соответственно к двум поддерживающим дискам. В результате заготовка оказывается зафиксированной в строго определенном положении, что обеспечивает ее точную ориентацию при подаче в зону обработки. 3 ил.
ч|
Фиг.З
11
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1988-08-12—Подача