Устройство для получения деталей типа дисков Советский патент 1990 года по МПК B23D15/12 B23D1/12 

Описание патента на изобретение SU1613252A1

Изобретение относится к оборудованию для обработки листового материала и может быть использовано для получения деталей типа дисков из метериала с абразивным покрытием в различных отраслях машиностроения, в металлургическом производстве и т.д.

Цель изобретения - повышение стойкости инструмента.

На фиг. 1 схематично показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит станину 1, размещенные на ней опору 2 для установки и перемещения обрабатываемого материала, представляющего собой ленту с абразивным покрытием, гидроцилиндр 3, шток 4 которого соединен с ползуном 5, направляющие 6 для перемещения ползуна 5. На ползуне 5 размещены вал 7 и кольцеобразный прижим 8. Вал 7 связан с ползуном 5 через подшипники 9, а прижим 8 - пружиной 10. На валу 7 закреплены кронштейны 11 и 12, на которых установлены соответственно нож 13 для вырезания наружного контура получаемой детали и нож 14 для вырезания внутреннего контура. Ножи 13 и 14 связаны соответственно с кронштейнами 11 и 12 хомутами 15, пружинами 16, регулировочными 17 и зажимными 18 винТами (см. фиг. 2). На валу 7 расположен также выталкиватель 19, связанный с валом через подшипники 20. Нож 13 расположен за наружным контуром выталкивателя 19, нож 14 - в окне, имеющемся в выталкивателе. Рабочие торцы ножей 12 и 13 выступают в исходном положении за рабочий торец выталкивателя 19 в направлении опоры.

Устройство снабжено приводом в виде электродвигателя 20, связанного ременной

передачей 21, включающей шкив 22 с валом 7, Основание 2 выполнено с провальным окном 23. Для получения дисков разных размеров выталкиватель 19 оснащен сменными кольцами 24, а опора 2 сменными кольца- 5 ми 25. Под опорой 2 расположен поддон 26 для сбора вырезанных дисков. Для перемещения обрабатываемой ленты устройство оснащено разматывателем 27 и тянущими роликами 28.Ю

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы материал в виде рулона насаживают на разматыватель 27 и заправляют абраз11вную ленту между при- 15 жимом 8 и опорой 2 в тянущие ролики 28. Абразивную ленту устанавливают слоем абразива вниз. Включают электродвигатель 20. и он через ременную передачу 21 вращает вал 7 вместе с кронштейнами 11 и 12. Нож 20 13 начинает раскручиваться до скорости, значительно меньшей скорости вала 7, пропорциональной коэффициенту трения под- шипника20. Затем включают гидроцилиндр 3, и он начинает перемещать ползун 5 вниз 25 в направлении опо ры 2. В процессе опускания кольцеобразньгй прижим 8 зажимает абразивную ленту, затем ножи 13 и 14 касаются абразивной ленты в процессе опускания при сжатии пружин 16 делают 30 несколько оборотов и разрезают основу абразивной ленты до слоя абразива.

Далее выталкиватель 19 нажимает на абразивную ленту и выталкивает часть ленты в виде круга, контур которого надрезан 35 ножом 13.

Готовый диск падает на поддон 26.

После достижения ножами 13 и 14 крайнего нижнего положения гидроцилиндр 3 перекл.ючают на подъем и все узлы устрой- 40 ства занимают исходное верхнее положение. Включают привод (не показан) роликов 28 и перемещают ленту на щаг, равный диметру кольцеобразного прижима 8.

Далее цикл работы повторяется.45

Регулируя скорость вращения электро- вигагеля 20, скорость перемещения штока

гидроцилиндра 3, усилие пружины 16, настраивают устройство таким образом, чтобы ножи 13 и 14 надрезали только основу абразивной ленты, не затрагивая абразивного слоя, что позволяет увеличить стойкость ножа.

Формулаизобретенияо

1. Устройство для получения деталей i и- па дисков из листового материала с абразивным покрытием, содержащее опору дпя размещения материала, выполненную с провальным окном, прижим, нож. устано1В- ленный с возможностью поворота вокруг оси устройства и перемещения в направлении, параллельном этой оси, и связанный с приводом кинематической цепью, включающей ползун, смонтированный с возможностью перемещения вдоль оси устройства, и кронштейн, связывающий ползун с ножом, и выталкиватель, установленный с возможностью перемещения вдоль оси устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, в кинематическую цепь, связывающую нож с приводом, введены вал, размещенный на ползуне, и пружина, которая установлена с возможностью взаимодействия с ножом и усилие которой направлено к опоре, кронштейн жестко закреплен на валу, выталкиватель установлен на валу с возможностью относительного поворота и его рабочий торец в исходном положении расположен на меньшем расстоянии от опоры, чем рабочий торец ножа.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что выталкиватель выполнен со сквозным центральным отверстием, устройство снабжено дополнительным ножом, размещенным в этом отверстии, допольЛ - тельным кронштейном, закрепленным одним концом на валу и несущим на другом конце этот нож, и дополнительной пружиной, которая установлена с возможностью взаимодействия с этим ножом и усилие которой направлено к опоре.

Похожие патенты SU1613252A1

название год авторы номер документа
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" 2002
  • Островерх В.М.
RU2242353C2
Автомат для изготовления изделий из листового материала 1981
  • Крупин Василий Васильевич
  • Куликов Альберт Николаевич
  • Сенчугов Анатолий Васильевич
  • Симонов Анатолий Александрович
  • Филатов Борис Анатольевич
  • Ладыженский Александр Михайлович
SU1033347A1
ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПАЗОВ В ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЯХ 1971
SU426731A1
Последовательно совмещенный штамп 1990
  • Чемерис Евгений Иванович
SU1808445A1
Штамп последовательного действия для изготовления деталей типа скоб 1983
  • Мантуров Михаил Яковлевич
  • Малышев Иван Николаевич
SU1143494A1
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни 1984
  • Никифоров Александр Ильич
SU1245381A1
Устройство для вырубки изделий из листового и ленточного материалов 1978
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU753670A1
Агрегат для резки рулонного материала 1982
  • Винокуров И.С.
SU1085112A1
Устройство кривовязюков для вырубкизАгОТОВОК из пОлОСОВОгО илЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
  • Кривовязюк Лира Анатольевна
  • Кривовязюк Галина Анатольевна
SU804501A1
Устройство для вытяжки оболочек из листовых заготовок квадратной формы 2019
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Бессмертная Юлия Вячеславовна
  • Ларин Сергей Николаевич
  • Кухарь Владимир Денисович
  • Малышев Александр Николаевич
  • Самсонов Никита Алексеевич
RU2714017C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 613 252 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для получения деталей типа дисков

Изобретение относится к оборудованию для обработки листового материала и может быть использовано для получения деталей типа дисков из материала с абразивным покрытием. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента. Устройство содержит опору 2, прижим 8, ножи (Н) 13 и 14, выталкиватель 19. Н 13 и 14 установлены на кронштейнах 11 и 12 и снабжены пружинами. Кронштейны связаны через подшипники с валом (ВЛ) 7, который установлен в ползуне 5. Материал (М) располагают абразивным слоем в направлении к опоре 2. При вращении ВЛ 7 вращаются Н 13 и 14. Выталкиватель 19 вращается с меньшей скоростью, чем ВЛ 7. Опускается ползун 5 и прижим 8 прижимает М к опоре 2. Н 13 и 14 опускаются, пружины 16 сжимаются. Н 13 и 14 делают несколько оборотов и надрезают М до слоя абразива. После этого выталкиватель 19 нажимает на М и выталкивает вырезанную деталь. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 613 252 A1

А А

-iT Г

77 K TiiI

п

x

s/

Фиг. 2

S ff

25

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1613252A1

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕРАДИАЛЬНОЙ ПРОЕКЦИИ СКОРОСТИ ДВИЖУЩЕЙСЯ ЦЕЛИ 2007
  • Верба Владимир Степанович
  • Силкин Александр Тихонович
  • Степаненко Сергей Николаевич
RU2367974C2
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 613 252 A1

Авторы

Битюцков Александр Игнатьевич

Казаченко Александр Петрович

Мурылев Андрей Иванович

Фельдман Леонид Владимирович

Даты

1990-12-15Публикация

1988-12-27Подача