Участок отбора проб толстолистового проката Советский патент 1990 года по МПК B23K7/00 

Фаг.

пробу 16, которая падает на стол 10. Затем сталкиаателем 17 она перемещается на транспортную тележку 18 и удаляется. Величина зазора между столешницей стола и листом 15 равна или больше ширины реза, поэтому проба незастревает в прорезанном отверстии. Шлак при резке через Т-образ- ны вырез проваливается в шлакосборник 14, е продукты горения удаляются чефез отверстие 12. Бла-годаря наличию подъемной

рамы с напрааляюшими, на которых размещена тележка со столом, сталкивателя и транспортной тележки исключается ручной труд. Наличие небольшой по обьему камеры, образованной столом 10 с вырезом и отверстием и шлакосборником 14, эффективность отсоса при одной и той же мощности вытяжных установок увеличивается. 3 ил.

Изобретение относится к металлургии и предназначено для использования в листопрокатных цехах. Цель изобретения - повышение производительности путем исключения ручного труда и снижение загазованности участка продуктами горения путем их эффективного удаления. Между роликами 2 рольганга 1 расположена подъемная рама 7, на которой закреплены стол 10 и шлакосборник 14. В столешнице стола выполнен Т-образный вырез 11, а в стенке-отверстие 12 для удаления газов. Передвижение тележки 9 и каретки 5 с огнережущим инструментом вырезают из листа 15 пробу 16, которая падает на стол 10. Затем сталкивателем 17 она перемещается на транспортную тележку 18 и удаляется. Величина зазора между столешницей стола и листом 5 равна или больше ширины реза, поэтому проба не застревает в прорезанном отверстии. Шлак при резке через Т-образный вырез проваливается в шлакосборник 14, а продукты горения удаляются через отверстие 12. Благодаря наличию подъемной рамы с направляющими, на которых размещена тележка со столом, сталкивателя и транспортной тележки исключается ручной труд. Наличие небольшой по объему камеры, образованной столом 10 с вырезом и отверстием и шлакосборником 14, эффективность отсоса при одной и той же мощности вытяжных установок увеличивается. 3 ил.

-Изобретение относится к металлургии и предназначено для использования в листопрокатных цехах.

Цель изобретения - повышение произ- водительнооти путем исключения ручного труда и снижение заг,-эзованности участка продуктами горения путем их эффективного удаления.

На фиг. 1 изображен участок в плане; на фт. 2 - разрез А--А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Участок содержит рольганг 1 с роликами 2, над рольгангом установлен подвижной портал 3,на направляющих 4 которого установлена каретка 5 с огнережущмм инструментом 6, между роликами 2 рольганга 1 помещена подьемная рама 7 с направляющими 8, ча которых размещена тележка 9 со столом 10, снабженным в столешнице Т-образным вырезом 11, полки а которого параллельны направляюш,им 8, отверстием 12 в стенке, визирной линейкой 13 и щлакос- борником 14, На рольгангэ 1 помещен толстолистовой прокат 15, на столе 10 выра- зана проба 16 проката 15. Сбоку от рольганга 1 на уровне стола 10 размешаны сталкиватель17 и транспортная тележка 8, np.w этом стол установлен ниже.уровня ликов 2 рольганга 1.

Размеры прямоугольной части Т-образного выреза 11 выполнены, больше максимальных размеров ширины и длины пробы 16.

Подъемная рама / снабжена пр1/1водом в виде гидроцилиндра 19, рычагов 20, соединенных тягой 21, установленных на стойках 22, Тележка 9 снабжена к&иатиым приводом 23. В рольганге 1 расположены коробы вытяжной вентиляLu- и 24.

Работает участок следующим образом.

Вырезка пробы 16 может быть осущест- , вленз в зависимости от толщины листа 15 двумя способами.

В первом случае при сравнительно тонких листах может оыть осуществлено про- ; /1гание листэ внутри его периметра. Во

втором случае при более толстых листах,

прожечь лист не представляется возможным и начинать вырезку пробы необходимо с края листа.

В первом случае работа происходит следующим образом.

В исходном положении режущий инструмент б находится над одним углом прямоугольной части отверстия 11 в столешнице приемного стола 10 и в предварительно заданном положении относительно осей рольганга 1. Визирная линейка 13 обеспечивает контроль за правильностью положения и

последующих перемещений.

Поступающий по продольной оси рольганга 1 .ист 15 по импульсу от переднегр конца на датчике (не показан) останавливается так, что то место, из которого должна

вырезаться проба 16, оказывается над отверстием 11 в столешнице приемного столг 1C. После прожигания отверстия в листе 15 наминаетс.ч перемещение на портале 3 каретки Б с огнережущим инструментом 6 и

происходит вырезка первой (параллельной оси ролика рольганга) грани пробы 16, Когда прорезка закончена, прекращается переме-. щение каретк.и 5 и начинается перемещение портала 3 с прирезкой второй (параллельной про.цольной оси рольганга) грани про- бь. Затем портал 3 останавливается и начинается перемещение каретки 5, только в обратном направлении, с прорезкой третьей грани пробы 16. После завер иения

вырезки третьей грани пробы 16 каретка 5 останавливается и начинается перемещение тележек 9 с приемнь(м столом 10 на величину хода, несколько меньше длины наибольшей пробы. После перемещения тележки 9 с приемным столом 10 четвертая (нб прорезанная еще) грань пробы 16 оказывается над отверстием 11 в столешн 1це, а сама проба 16 - над столом 10. Затем перемещением портала 3 (возвращением

его в исходное положение) прорезается последняя, четвертая грань пробы 16.

Во втором случае работа происходит следующим образом.

Вырез пробы 16 осуществляется с наиболее близкого от пробы 16 края листа 15..В исходном положении тележка 9 с приемным столом 10 находится в заданном положении относительно продольной оси рольганга 1, а каретка 5 с огнережущим инструментом 6 у края листа 16 - над одной из полок а отверстия 11 в столешнице приемного стола 10. При этом визирная линейка 13 обеспечивает контроль за правильностью положения и перемещений. Поступающий по продольной оси рольганга 1 лист 15 по импульсу от переднего конца останавливается так, что то место листа 15, из которого необходимо вырезать пробу 16, находится над прямоугольной частью отверстия .11 в столешнице приемного стола 10. Далее ется перемещение каретки 5 с врезанием в лист 15. После осуществления реза на заданную длину каретка 5 останавливается и начинается перемещение портала 3 с прорезкой грани пробы 16. Затем портал 3 останавливается и снова перемещается каретка 5, только в обратном направлении, с прорезкой третьейтрани пробы 16. Закон- чив. прорезку третьей- грани ,пробы 16, каретка 5 с огнережущим инструментом 6 останавливается, а тележка 9 с приемным столом 10 начинает перемещение и, совершив ход Но величину, несколько меньше длины наибольшей пробы 16, останавливается так, что четвертая, еще не прорезанная грань пробы 16. оказывает- ся над отверстием 11 в столешнице стола 10, а сама проба 16 - над столом 10.

Затем перемещением портала 3 (возвращением его в исходное положение ) прорезается последняя, четвертая грань пробы 16. Проба 16, отделяясь от листа 15, падает на стол 10.

При этом величина зазора между столешницей стола 10 и листом 15 равна или больше ширины реза, благодаря чему проба 16 не застревает в прорезанном отверстии листа 15. Зате.м включением гидроцилиндра 19 рама 7 с размещенными-на ней тележкой со столом 10 и шлакосборником опускается, и проба 16 выходит из отверстия в листе 15, Приводо.м 23 находящаяся под листом 15 тележка 9 с пробой 16 выкатывается по направляющим 8 рамь 7 из зоны роликов 2 рольганга 1, затем проба 16 убирается со стола 10 сталкивателем 17 на тележку 18, которая увозит пробу 16.для дальнейшей обработки, налример, по подземному тон- :нелю в другой пролет.

Шлам при вырезке пробы 16 через Т-образный вырез 11 проваливается в шлакос- борник 14, а продукты горения (газы) удаляются через отверстия 12 в стенках стола 10 вентиляционными коробами 24, при этом линейки 13 предотвращают подсос воздуха, а площадь отверстий 12 выбирается с учетом количества образующихся продуктов горения и мощности вентиляционных установок.

В связи с тем, что удаление продуктов горения происходит из сравнительно небольшой по объему камеры, образованной столом 10 и шлакосборником 14 при ограничении возможности подсоса воздуха, зф- фективность вентиляции при одной и той же мощности вытяжных установок увеличивается по сравнению с прототипом.

Использование предлагаемого участка исключает ручной труд при вырезании и уборке пробы за счет наличия подъемной рамы с направляющими, на которых размещена тележка со столом. Обеспечивается удаление продуктов горения за счет наличия Т-образного выреза в столешнице стола, куда давлением от работающего газорезного инструмента нагнетаются продукты горения (газы), и отверстий в стенке стола, чаре. которые газы удаляются коробами вытяжной вентиляции.

Упомянутые п реимущества улучшают условия эксплуатации оборудования участка. ,

Ф о р м у л а и. 3 о б р е т е н и я Участок отбора проб толстолистового проката, содержа1ций транспортный рольганг, подвижной портал с кареткой, на которой установлен огнережущий инструмент, вентиляционные короба и шлакосборник, отличающийся тем, что. с целью повышения производительности путем исключения ручного труда и снижения загазованности участка продуктами горения путем их эффективного удаления, он снабжен установленной между роликами рольганга и параллельно им подъемной рамой с направляющими, на которых с возможностью перемещения установлена тележка с указателем ее-положения и столом, в столешнице которого выполнен Т-образный вырез с полками, расположенными параллельно направляющим рамы, а в стенке - отверстие для удаления продуктов горения, и установленными по разные сторрны от рольганга сталкивателем и транспортной тележкой для уборки пробы, при этом шлакосборник расположен на тележке подъемной рамы.

I / I 19 20 22

Видь

73