Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для наплавки внутренних цилиндрических поверхностей.
Цель изобретения - использование универсального оборудовани я и уменьшение габаритов устройства.
На чертеже изображено предлагаемое
устройство.
Устройство для наплавки содержит сварочную головку (на чертеже не показана) и горелку, состоящую из корпуса 1, мундштука 2. на резьбовом участке которого крепится втулка 3, размещенная на корпусе 1 с возможностью вращения относительно последнего (являюа аяся подшипником скольжения) и связанная винтовой пружиной 4 с установ-. ленным неподвижно токоподводом 5.
В устройство входит механизм 6 подачи проволоки 7. Сварочная головка связана с приводом 8 вращения, ось вращения которого ZZ . Корпус 1 головки изогнут так, что ось YY мундштука 2 наклонена к оси ZZ вращения головки. Головка через токоподвод 5 включена в сварочную цепь с источником 9 питания и деталью 10.
Устройство работает следующим образом. ,
Сварочную головку вводят в отверстие детали 10, включают привод 8 вращения и механизм 6 подачи проволоки 7,после чего включают источник 9 питания, подавая сварочное напряжение, и пбдачу детали 10, Начинается наплавка внутренней цилиндрической поверхности по винтовой линии.
При вращении вокруг оси ZZ корпуса 1 и мундштука 2 с проволокой 7 внешние усилия стремятся закрутить проволоку 7 вокруг ее оси, совпадающей с осью ZZ . Поскольку проволока 7 обжимается роликами подающего механизма 6, в н|й возникает реактив- ный крутящий момент, стремящийся вернуть ее в исходное положение (подача проволоки 7 вдоль оси ZZ не влияет на ее вращательное движение).
Реактивный крутящий момент от проволоки 7 передается на мундштук 2 и втулку 3, связанную с неподвижным токоподводом 5
(Л
с
о
т.,Л
W
ю
CN Ь
посредством винтовой пружины 4, и заставляет втулку 3 с мундштуком 2 вращаться в сторону, противоположную направлению привода 8 вокруг своей оси YV .
Сварочную головку можно настраивать на различные диаметры отверстий, вворачивая (выворачивая) мундштук 2 во втулку 3. Диапазон регулирования зависит от длины резьбовых участков мундштука 2 и втулки 3.
Предложенное изобретение расширяет технологические возможности устройства за счет возможности использования универсального оборудования и уменьшения габаритов, что позволяет применять его практически на любом ремонтном предприятии без дополнительных капвложений.
Формул а изобретения Устройство для злектродуговой наплавки внутренних цилиндрических поверхностей, содержащее сварочную головку с
механизмом подачи проволоки и горелкой с корпусом и мундштуком, установленной с возможностью вращения, отличающее- с я тем, что, с целью использования универ- сального оборудования и уменьшения габаритов, оно снабжено установленной на корпусе с возможностью вращения втулкой, винтовой пружиной и токоподводом в виде втулки, корпус горелки выполнен изогнутым, а пружина и токоподвод размещены
соосно корпусу горелки, при этом втулка жестко связана с мундштуком, а токоподвод установлен неподвижно относительно головки и связан с втулкой винтовой пружиной..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1994 |
|
RU2111839C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2009 |
|
RU2396154C1 |
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом | 1976 |
|
SU671952A1 |
Устройство для наплавки внутренних поверхностей отверстий | 1988 |
|
SU1581502A1 |
МОБИЛЬНЫЙ НАПЛАВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС «САРМАТ НК 450» | 2021 |
|
RU2773541C1 |
Устройство для дуговой сварки в среде защитных газов | 1989 |
|
SU1691000A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2011 |
|
RU2457089C1 |
СВАРОЧНАЯ ГОЛОВКА | 1990 |
|
RU2048281C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2262432C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2305616C1 |
Изобретение касается сварки. Цель изобретения - использование универсального оборудования и уменьшение габаритов. Устройство для наплавки содержит сварочную горелку, состоящую из изогнутого корпуса 1, мундштука 2, на резьбовом участке которого крепится втулка 3, размещенная на корпусе 1 и связанная винтовой пружиной 4 с неподвижным токопроводом 5, и механизм 6 подачи электродной проволоки 7. Сварочная горелка связана с приводом 8 вращения. Устройство может применяться практически в любом ремонтном производстве. 1 ил.
У 10
Савченко В.И | |||
Ремонт техники в колхозах и совхозах | |||
М.: Россельхозиздат, 1975, с | |||
Способ закалки пил | 1915 |
|
SU140A1 |
Способ направления сварочной головки по пронстранственной трехмерной траектории | 1972 |
|
SU655290A3 |
Приспособление для подъема рамы бороны | 1923 |
|
SU823A1 |
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1988-09-01—Подача