Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для бесцен- трового шлифования одновременно нескольких деталей.
Цель изобретения - повышение производительности обработки и упрощение конструкции.
На фиг.1 показано устройство, осевой разрез; на фиг.2 - сепаратор; на фиг.З - схема обработки.
Устройство содержит механизм осевого и радиального базирования, включающий оправку 1 с упорным торцом 2 и беговой дорожкой 3. На оправке 1 установлена подвижная обойма 4 Q беговой дорожкой 5 и упорным буртом 6. В обойме закреплен магнит. На резьбовом конце оправки 1 навинчена гайка 8, в кольцевой канавке которой закреплен магнит 9. Магниты 7 и 9 обращены друг к другу Нолюсами одноименной полярности.
Механизм вращения включает установленный на оправке 1 со свободой вращения сепаратор 10. Сепаратор 10 снабжен флажком 11, контактирующим с поводковым патроном 12 шпинделя станка (не показан). На шейках оправки 1 закреплены кольцевые магниты 13, установленные с обоих торцов сепаратора 10. Кольцевые магниты 13 выбирают такими, чтобы усилие их магнитных полей было большим силы резания, что обеспечивает надежное прижатие обрабатываемых деталей к беговым дорожкам оправки 1. Оправку 1 устанавливают в центрах 14 станках. Для обеспечения неподвижности оправки 1 передний центр выполнен, например, рифленым.
Устройство работает следующим образом.
Подлежащие обработке детали устанавливают в пазы сепаратора 10. Поворотом гайки 8 устанавливают усилие отталкивания
магнитов 7 и 9, обеспечивающее прижатие с необходимой силой деталей 15 торцом 6 обоймы 4. При этом обеспечивается одинаковое продольное положение всех обрабатываемых деталей 15 относительно торца 2 оправки 1.
Под действием магнитных сил кольцевых магнитов 13 детали 15 прижимаются с заданным необходимым усилием к беговым
дорожкам 3 оправки 1 и 5 обоймы 4. При этом усилие магнитов 13 выбирают большим силы резания.
Включают вращение шпинделя станка. Поводковый патрон 12с помощью флажка
11 сепаратора 10 увлекает во вращение последний. При этом, за счет натяга между наружными поверхностями деталей 15 и беговыми дорожками 3 и 5 обрабатываемые детали 15 начинают вращаться вокруг своих
осей с одновременным планетарным вращением их относительно оси оправки 1.
В процессе планетарного вращения детали 15 проводятся через зону взаимодействия с шлифовальными головками 16 и 17.
При этом осуществляется обработка заданного участка детали 15. По окончании обработки детали 15 извлекают из сепаратора 10.
сЬормула изобретения
Устройство для бесцентрового шлифования, содержащее шлифовальные головки, неподвижную оправку, установленный на ней с возможностью вращения сепаратор с гнездами для деталей, механизмы осевого
базирования деталей и прижима их к беговым дорожкам оправки, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности обработки и упрощения конструкции, механизм прижима деталей к
оправке выполнен в виде двух кольцевых магнитов, закрепленных на оправке по обе стороны от сепаратора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для бесцентрового шлифования | 1985 |
|
SU1333544A1 |
Бесцентровый круглошлифовальный станок | 2017 |
|
RU2679809C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ ГОЛОВКА | 1999 |
|
RU2162786C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕГОВЫХ ДОРОЖЕК КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ | 1992 |
|
RU2057631C1 |
Поводковый патрон | 1979 |
|
SU831407A1 |
Устройство для шлифования | 1982 |
|
SU1093526A1 |
Раскатная шариковая головка | 1990 |
|
SU1754253A1 |
Устройство для закрепления тонкостенных деталей с разрезом | 1985 |
|
SU1258631A1 |
Устройство для подачи ферромагнитных заготовок на рабочую позицию | 1979 |
|
SU956235A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2002 |
|
RU2228250C2 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при бесцентровом шлифовании одновременно нескольких деталей. Цель изобретения - повышение производительности обработки и упрощение конструкции. Для этого устройство содержит оправку 1 с упорным торцом 2 и беговой дорожкой 3. На оправке 1 установлена подвижная обойма 4 с беговой дорожкой 5. В обойме 4 закреплен магнит 7, а на гайке 8, навинченной на оправку 1, закреплен магнит 9. Магниты 7 и 9 обращены друг к другу полюсами одноименной полярности. На оправке 1 смонтирован сепаратор 10 с флажком, связанным с поводком станка. На неподвижной оправке закреплены кольцевые магниты 13, обеспечивающие прижим деталей 15 к оправке. При вращении сепаратора детали начинают вращаться вокруг своих осей с одновременным планетарным вращением их относительно оси оправки. 3 ил.
Редактор М. Товтин Заказ 3857
Фиг. 5
Составитель С. Лапин Техред М.Моргентал
Корректор Л, Пилипенко
пнммпмгТираж 609Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
Фиг. 2
Корректор Л, Пилипенко
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1987-01-14—Подача