Автомат для локального нагрева деталей Советский патент 1990 года по МПК C21D1/10 C21D1/42 

А-А

(Л

Изобретение относится к области термообработки изделий, в частности, к устройствам для закалки изделий токами высокой частоты преимущественно осей пилоцепей. Цель изобретения - повышение надежности работы и сокращения времени наладки. Детали поштучно загружаются в гнезда 3 рабочего диска 2 транспортируются им между ветвями индуктора 1 сбрасываются в закалочную среду, при этом планка 4, удерживаемая рабочим жалом верхней ветви индуктора и свободно лежащая на поверхности рабочего диска, изолирует индуктор от замыкания с изделием. Использование предлагаемого изобретения позволяет изолировать индуктор от замыкания и сократить время его наладки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

л

з:

1

о о

СХ)

йя.г

Изобретение относится к тep iooб- работке изделий, и частности к устройствам для закалки изделий токами высокой частоты, преимущественно осей пилоцепей.

Цель изобретения - обеспечение |{адежности работы и сокращение времени наладки.

j На фиг.1 показан автомат, общий ид; на Лиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; а фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2,

Автомат содержит щелевой индуктор , рабочий диск 2 со сквозными гнез- ;|;ами 3, которые размещхгны между верк Йей и нижней ветвями индуктора 1. Автомат снабжен также планкой 4 содержащей паз 5 и свободно опираю- (ейся на рабочий диск 2, причем верхняя ветвь индуктора .1 размещена S пазу 5 планки 4, а планка 4 уста- Нонпена с возможностью перемещения и вывода ее из зоны индуктора по Направлению траектории распапожения (Ьквозных гнезд 3 рабочего диска в Сторону, противоположную направлению его вращения. Под рабочим диском 2 установлена неподвижная опора 6 в зоне индуктора 1 и загрузочного лотка, предназначенная для удержания изделий снизу в пазах 3.

Автомат для локального нагрева деталей работает следующим образом.

Детали, в частности пилооси, йошту но загруженные в .сквозные незда 3 рабочего диска 2, послед- iiHM вводятся в зону индуктора 1 и, ||1ротаскиваемые диском 2 между вет- индуктора 1, нагреваются токами Высокой частоты, после чего за индук topoM 1 сбрасьшаются в закалочную среду, где и закаливаются до требуемой твердости. При этом планка 4, удерживаемая рабочим жалом верхней

.у PQ3tpy30t/Hb/U

лотб/

Фиг.1

ветви индуктора 1 и снободсг) лежащая на поверхности рабочего диска 2 изолирует верхнюю индуктора 1 от контакта с изделием и- предохраняет и}щуктор от заммкания, сохраняя при этом надежность транспортирования изделий рабочим диском 2. В случае останова рабочего диска 2 для

Q освобождения рабочей зоны индуктора 1 планка 4 вьшодится по траектории расположения сквозных гнезд 3 рабочего диска 2 из-под верхней ветви индуктора 1 в сторону, противополож{.j ную направлению вращения рабочего диска 2, что обеспечивает быстрое устранение отказа рабочего диска 2 без демонтажа индуктора 1.

Предлагаемое изобретение позволя- Q ет Изолировать индуктор от обрабатываемых изделий (пилоосей) с сохранением при этом надежности транспортирования последних рабочим диском, а также сократить время его наладки.

Формула изобретения

0 рабочий диск со сквозными гнездами, размещенными между верхней и нижней ветвями индуктора, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности работы, автомат

5 снабжен планкой с пазом, свободно опрающейся на рабочий диск, а верхняя ветвь индуктора размещена в пазу планюг.

5

изделие

Фиг.Ъ