Установка нанесения защитного покрытия на листовой материал Советский патент 1990 года по МПК C23C2/36 

Описание патента на изобретение SU1617043A1

. 1

ванны к окнам 6 и 7 пристыкова-25 вьшения производительности установки

Изобретение относится к нанесению покрытий из расплава металлов на изделия проката, в частности листового материала.

Цель изобретения - повышение производительности установки за счет исключения слива металла при замене натяжного валика,

На фиг. 1 представлена установка алюминирования, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг, 1 (подшипниковьй узел валика с системой охлаждения).

Предлагаемая установка металлиза- ции выполнена в виде прямоугольной ванны 1 Q крышкой 2 и проходными отверстиями 3 и 4 для обрабатьгоаемого листа в крьшке и стенке ваннь. Внутри ванны размещен вращающийся чугунный 2о валик 5, торцы которого через допол- нительные соосные окна 6 и 7 в стенках ванны выведены наружу.

Для предотвращения вытекания металла из

ны 1щлиндрические обечайки 8, с внешней стороны которых размещены индукторы 9 бегущего магнитного поля, состоящие из набора шихтованных пакетов магнитопроводов с кольцевыми катушками, образутацих при стыке друг с другом кольцевую полость. Вне ванны валик установлен в подшипниках 10. По торцам валик выполнен полым и снабжен системой 11 подвода хладагента..

Перед запуском в работу установки в ванну 1 алюминирования вводится лента 12, на катушки обмотки индуктора 9 бегущего магнитного поля подается питание, заливается расплав из плавильной печи. Металл 13,, находящийся в кольцевом зазоре между валиком 5 и цилиндрической обечайкой 8, под действием бегущего магнитного поля выталкивается в глубь ванны 1. При прохождении листа через металл, огибаемый листом, валик 5 вращается, обеспечивая постоянство натяжения. В зоне размещения подшипника 10 вал охлаждается благодаря подводу хладагента. Подишпник 10 рабоет в нормальных условиях (без перегрева и вне агрессивного рас плава), уменьшен его износ и исключено загрязнение металла, находящегося в ванне -1.

Для замены обработанного валика установка останавливается, натяжение ленты ослабевает, питание обмоток и.н- дуктора не отключается, система охлаж дения подшипникова угла перекрьгоается и снимается с валика. Отработанный валик выталкивается подготовленным к работе новым валиком наружу ванны. Затем монтируются подшипниковьй узел 10 и система 11 подвода хладагента. Установка вновь готова к работе.

Для облегчения замены валка подшип никовые узлы устанавливатся на под- вижных площадках 14. Допускается кон сольное крепление валка.

Таким образом, предлагаемое техни ческое решение позволяет добиться по

30

35

40

45

при замене натяжного валика за счет исключения слива расплава из ванны.

Формула изобретения

Установка нанесения защитного по- крытия на листовой материал, содержа щая ванну с узлом натяжения изделия в виде погрзокного вращающегося валик подшипниковьй узел которого размещен через сооскые окна вне ванны, средст ва уплотнения валика, отличающаяся тем, что, с целью повьш1е- ния производительности установки за счет исключения слива металла при замене натяжного валика, валик вьшол нен с постоянным сечением, концы ко торого размещены за пределами ванны, а средства уплотнения валика выполне ны в виде обечаек с внутренним диа- метром, превышающим наружный диаметр валика, пристыкованных к соос- ным окнам ванны и индукторов бегущего магнитного поля, охватьшающих обе чайки.

ник 10 рабоет в нормальных условиях (без перегрева и вне агрессивного расплава), уменьшен его износ и исключено загрязнение металла, находящегося в ванне -1.

Для замены обработанного валика установка останавливается, натяжение ленты ослабевает, питание обмоток и.н- дуктора не отключается, система охлаждения подшипникова угла перекрьгоается и снимается с валика. Отработанный валик выталкивается подготовленным к работе новым валиком наружу ванны. Затем монтируются подшипниковьй узел 10 и система 11 подвода хладагента. Установка вновь готова к работе.

Для облегчения замены валка подшипниковые узлы устанавливатся на под- вижных площадках 14. Допускается консольное крепление валка.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет добиться повьшения производительности установки

при замене натяжного валика за счет исключения слива расплава из ванны.

Формула изобретения

Установка нанесения защитного по- крытия на листовой материал, содержа-: щая ванну с узлом натяжения изделия в виде погрзокного вращающегося валика, подшипниковьй узел которого размещен через сооскые окна вне ванны, средства уплотнения валика, отличающаяся тем, что, с целью повьш1е- ния производительности установки за счет исключения слива металла при замене натяжного валика, валик вьшол- нен с постоянным сечением, концы которого размещены за пределами ванны, а средства уплотнения валика выполнены в виде обечаек с внутренним диа- метром, превышающим наружный диаметр валика, пристыкованных к соос- ным окнам ванны и индукторов бегущего магнитного поля, охватьшающих обечайки.

Похожие патенты SU1617043A1

название год авторы номер документа
МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ НАСОС 1995
  • Абраменко Игорь Викторович[Ru]
  • Аснович Эммануил Зиновьевич[Ru]
  • Дронник Людмила Михайловна[Ua]
  • Рябинкова Валентина Константиновна[Ru]
  • Стрижак Владимир Егорович[Ua]
  • Степанов Александр Александрович[Ru]
  • Козырев Сергей Витальевич[Ua]
  • Торгов Вадим Иванович[Ru]
  • Гринберг Александр Давидович[Ru]
  • Трайно Александр Иванович[Ru]
RU2106053C1
ПРОФИЛЕГИБОЧНАЯ МАШИНА 1998
  • Шпунькин Н.Ф.
  • Матвеев А.Д.
  • Типалин С.А.
RU2134173C1
Узел натяжных роликов тонколистового прокатного стана 1983
  • Долженков Федор Егорович
  • Коновалов Юрий Вячеславович
  • Руденко Евгений Алексеевич
  • Корохов Владимир Григорьевич
  • Шевцов Владимир Константинович
  • Оробцев Владимир Викторович
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Федоров Анатолий Михайлович
  • Гринчук Петр Степанович
SU1131571A1
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОГРУЖНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО НАСОСА 2005
  • Степаненко Владислав Владимирович
  • Ламухин Андрей Михайлович
  • Козырев Сергей Витальевич
  • Дронник Людмила Михайловна
  • Зарытов Сергей Александрович
  • Рослякова Наталья Евгеньевна
  • Пименов Вячеслав Николаевич
  • Трайно Александр Иванович
RU2287122C2
Индукционная плавильная печь 1978
  • Хрупин Василий Антонович
  • Алпатьев Николай Алексеевич
  • Прибытков Юрий Иванович
  • Гребенников Григорий Аверьянович
  • Романов Александр Алексеевич
SU709940A1
Ванна к установке для изготовления листового полированного стекла 1966
  • Аршинников В.А.
  • Гликман М.Л.
  • Горшков Г.Н.
  • Федосеев В.П.
SU248917A1
Способ непрерывного литья слитка и плавильно-литейная установка для его осуществления 2020
  • Тимофеев Виктор Николаевич
  • Первухин Михаил Викторович
  • Сергеев Николай Вячеславович
  • Тимофеев Николай Викторович
  • Хацаюк Максим Юрьевич
  • Хоменков Петр Алексеевич
RU2745520C1
Установка непрерывного действия для получения сплавов с заданными свойствами 1990
  • Григорчук Василий Иванович
  • Раздобарин Иван Григорьевич
  • Шумихин Владимир Сергеевич
  • Злобин Валерий Филиппович
SU1731823A1
Металлургическая печь для приготовления силумина 1983
  • Биргер Борис Львович
  • Украинцев Борис Николаевич
  • Исидоров Эдуард Алексеевич
  • Шлосман Симон Нохумович
  • Юрцев Валерий Анатольевич
SU1133467A1
Приспособление для нанесения гальванических покрытий 1982
  • Федулев Анатолий Иванович
  • Алексеев Виктор Леонидович
  • Никитин Валентин Александрович
SU1002415A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 617 043 A1

Реферат патента 1990 года Установка нанесения защитного покрытия на листовой материал

Изобретение относится к нанесению покрытий из расплава металлов на изделия проката, в частности листового материала. Целью изобретения является повышение производительности установки за счет исключения слива металла при замене натяжного валика. Сущность изобретения заключается в том, что в ванне 11 металлизации листового материала при замене натяжного валика 5 не требуется слива металла, так как при замене отработанного валика 5 установка останавливается, натяжение ленты ослабляется, питание обмоток идуктора 9 не отключается, система охлаждения 11 подшипникового узла перекрывается и снимается с валика 5. Отработанный валик 5 выталкивается подготовленным к работе новым валиком наружу ванны 1, после чего монтируется подшипниковый узел 10 и система 11 подвода хладагента. Установка вновь готова к работе. Таким образом, изобретение позволяет производить замену отработанного валика другим без слива расплава, что ведет к повышению производительности установки. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 617 043 A1

Сли8 { воды

flodava ffodui

Фиг. 2

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1617043A1

Устройство для металлизации изделий 1979
  • Биргер Борис Львович
  • Дробышев Сергей Степанович
  • Гельфгат Юрий Моисеевич
  • Твердохлеб Николай Григорьевич
  • Стрекалов Генрих Николаевич
  • Матвеев Виктор Иванович
SU933792A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Устройство для электрохимической обработки полосы 1982
  • Самарин Алексей Павлович
  • Турлупов Геннадий Васильевич
  • Заславский Борис Зиновьевич
  • Булавин Михаил Иванович
  • Изотов Владимир Иванович
SU1142529A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 617 043 A1

Авторы

Биргер Борис Львович

Поярков Владимир Иванович

Тычинин Анатолий Иванович

Левенков Владимир Васильевич

Даты

1990-12-30Публикация

1988-05-27Подача