. 1
ванны к окнам 6 и 7 пристыкова-25 вьшения производительности установки
Изобретение относится к нанесению покрытий из расплава металлов на изделия проката, в частности листового материала.
Цель изобретения - повышение производительности установки за счет исключения слива металла при замене натяжного валика,
На фиг. 1 представлена установка алюминирования, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг, 1 (подшипниковьй узел валика с системой охлаждения).
Предлагаемая установка металлиза- ции выполнена в виде прямоугольной ванны 1 Q крышкой 2 и проходными отверстиями 3 и 4 для обрабатьгоаемого листа в крьшке и стенке ваннь. Внутри ванны размещен вращающийся чугунный 2о валик 5, торцы которого через допол- нительные соосные окна 6 и 7 в стенках ванны выведены наружу.
Для предотвращения вытекания металла из
ны 1щлиндрические обечайки 8, с внешней стороны которых размещены индукторы 9 бегущего магнитного поля, состоящие из набора шихтованных пакетов магнитопроводов с кольцевыми катушками, образутацих при стыке друг с другом кольцевую полость. Вне ванны валик установлен в подшипниках 10. По торцам валик выполнен полым и снабжен системой 11 подвода хладагента..
Перед запуском в работу установки в ванну 1 алюминирования вводится лента 12, на катушки обмотки индуктора 9 бегущего магнитного поля подается питание, заливается расплав из плавильной печи. Металл 13,, находящийся в кольцевом зазоре между валиком 5 и цилиндрической обечайкой 8, под действием бегущего магнитного поля выталкивается в глубь ванны 1. При прохождении листа через металл, огибаемый листом, валик 5 вращается, обеспечивая постоянство натяжения. В зоне размещения подшипника 10 вал охлаждается благодаря подводу хладагента. Подишпник 10 рабоет в нормальных условиях (без перегрева и вне агрессивного рас плава), уменьшен его износ и исключено загрязнение металла, находящегося в ванне -1.
Для замены обработанного валика установка останавливается, натяжение ленты ослабевает, питание обмоток и.н- дуктора не отключается, система охлаж дения подшипникова угла перекрьгоается и снимается с валика. Отработанный валик выталкивается подготовленным к работе новым валиком наружу ванны. Затем монтируются подшипниковьй узел 10 и система 11 подвода хладагента. Установка вновь готова к работе.
Для облегчения замены валка подшип никовые узлы устанавливатся на под- вижных площадках 14. Допускается кон сольное крепление валка.
Таким образом, предлагаемое техни ческое решение позволяет добиться по
30
35
40
45
при замене натяжного валика за счет исключения слива расплава из ванны.
Формула изобретения
Установка нанесения защитного по- крытия на листовой материал, содержа щая ванну с узлом натяжения изделия в виде погрзокного вращающегося валик подшипниковьй узел которого размещен через сооскые окна вне ванны, средст ва уплотнения валика, отличающаяся тем, что, с целью повьш1е- ния производительности установки за счет исключения слива металла при замене натяжного валика, валик вьшол нен с постоянным сечением, концы ко торого размещены за пределами ванны, а средства уплотнения валика выполне ны в виде обечаек с внутренним диа- метром, превышающим наружный диаметр валика, пристыкованных к соос- ным окнам ванны и индукторов бегущего магнитного поля, охватьшающих обе чайки.
ник 10 рабоет в нормальных условиях (без перегрева и вне агрессивного расплава), уменьшен его износ и исключено загрязнение металла, находящегося в ванне -1.
Для замены обработанного валика установка останавливается, натяжение ленты ослабевает, питание обмоток и.н- дуктора не отключается, система охлаждения подшипникова угла перекрьгоается и снимается с валика. Отработанный валик выталкивается подготовленным к работе новым валиком наружу ванны. Затем монтируются подшипниковьй узел 10 и система 11 подвода хладагента. Установка вновь готова к работе.
Для облегчения замены валка подшипниковые узлы устанавливатся на под- вижных площадках 14. Допускается консольное крепление валка.
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет добиться повьшения производительности установки
при замене натяжного валика за счет исключения слива расплава из ванны.
Формула изобретения
Установка нанесения защитного по- крытия на листовой материал, содержа-: щая ванну с узлом натяжения изделия в виде погрзокного вращающегося валика, подшипниковьй узел которого размещен через сооскые окна вне ванны, средства уплотнения валика, отличающаяся тем, что, с целью повьш1е- ния производительности установки за счет исключения слива металла при замене натяжного валика, валик вьшол- нен с постоянным сечением, концы которого размещены за пределами ванны, а средства уплотнения валика выполнены в виде обечаек с внутренним диа- метром, превышающим наружный диаметр валика, пристыкованных к соос- ным окнам ванны и индукторов бегущего магнитного поля, охватьшающих обечайки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ НАСОС | 1995 |
|
RU2106053C1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2134173C1 |
Узел натяжных роликов тонколистового прокатного стана | 1983 |
|
SU1131571A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОГРУЖНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО НАСОСА | 2005 |
|
RU2287122C2 |
Индукционная плавильная печь | 1978 |
|
SU709940A1 |
Ванна к установке для изготовления листового полированного стекла | 1966 |
|
SU248917A1 |
Способ непрерывного литья слитка и плавильно-литейная установка для его осуществления | 2020 |
|
RU2745520C1 |
Установка непрерывного действия для получения сплавов с заданными свойствами | 1990 |
|
SU1731823A1 |
Металлургическая печь для приготовления силумина | 1983 |
|
SU1133467A1 |
Приспособление для нанесения гальванических покрытий | 1982 |
|
SU1002415A1 |
Изобретение относится к нанесению покрытий из расплава металлов на изделия проката, в частности листового материала. Целью изобретения является повышение производительности установки за счет исключения слива металла при замене натяжного валика. Сущность изобретения заключается в том, что в ванне 11 металлизации листового материала при замене натяжного валика 5 не требуется слива металла, так как при замене отработанного валика 5 установка останавливается, натяжение ленты ослабляется, питание обмоток идуктора 9 не отключается, система охлаждения 11 подшипникового узла перекрывается и снимается с валика 5. Отработанный валик 5 выталкивается подготовленным к работе новым валиком наружу ванны 1, после чего монтируется подшипниковый узел 10 и система 11 подвода хладагента. Установка вновь готова к работе. Таким образом, изобретение позволяет производить замену отработанного валика другим без слива расплава, что ведет к повышению производительности установки. 3 ил.
Сли8 { воды
flodava ffodui
Фиг. 2
Фиг.З
Устройство для металлизации изделий | 1979 |
|
SU933792A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для электрохимической обработки полосы | 1982 |
|
SU1142529A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1988-05-27—Подача