Магнитодинамическая установка Советский патент 1991 года по МПК B22D39/00 

Описание патента на изобретение SU1618499A1

к тиглю обеспечивает надежное закрывание ванны с расплавленным металлом при любом угле наклона тигля и

позволяет откатывать крышки по опор- . ным роликам и опускать их вдоль боковых стенок тигля. 7 -щ.;

Похожие патенты SU1618499A1

название год авторы номер документа
Магнитодинамическая установка 1988
  • Ольшанецкий Давид Ильич
  • Фридман Эсфирь Израилевна
  • Тевоньян Георгий Вартанович
  • Бурштейн Чарита Семеновна
  • Шнейдерман Эмилия Ароновна
  • Трефняк Владимир Абрамович
  • Шварцман Борис Ефимович
SU1618500A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАЛИВКОЙ И ДОЗИРОВАНИЕМ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА 1992
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Пирайнен Виктор Юрьевич
RU2006341C1
Устройство для заливки металла 1979
  • Полищук Виталий Петрович
  • Погорский Виктор Константинович
  • Злобин Валерий Филиппович
  • Загоровский Павел Иванович
  • Кулик Владислав Владимирович
SU854587A1
ВАКУУМНО-КОМПРЕССИОННАЯ ЛИТЕЙНАЯ УСТАНОВКА 1972
  • В. П. Кузнецов, В. К. Гребешков, О. Н. Магницкий, В. Д. Бинкин, В. А. Сироткин Т. В. Евдокимова
SU423570A1
Установка для литья под низким давлением 1974
  • Джон Эрик Мариус Карлсен
SU571179A3
Устройство для питания жидким металлом, преимущественно для машин литья под давлением с горизонтальной холодной камерой прессования 1972
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Заяц Абрам Львович
  • Геннох Эдуард Эвальдович
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Сироткин Владимир Александрович
  • Левит Лев Ильич
SU436704A1
Установка для литья под низким давлением 1978
  • Погребняк Дмитрий Александрович
  • Сиденко Владимир Владимирович
SU789236A1
Индукционная печь 1979
  • Полищук Виталий Петрович
  • Погорский Виктор Константинович
SU866396A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Малышев Владимир Иванович
RU2051005C1
Заливочное устройство 1976
  • Кривошеев Лев Семенович
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Корчагов Виктор Александрович
SU980957A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 618 499 A1

Реферат патента 1991 года Магнитодинамическая установка

Изобретение относится к литейному производству, в частности к маг- нитодинамическим установкам (ИДУ) для заливки расплавленного цветного металла в литейные формы. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и уменьшение теплопотерь. МДУ содержит станину 1, привод 2 поворота, поворотную раму 3, на которой смонтированы футерованный тигель 4 с откидными крышками 5 и 6, кожух с каналом 11, электромагнитные системы (индукторы и электромагнит), метал- лопровод 8. Крышки снабжены закрылками 14, горизонтальная поверхность которых опирается на ролики, а вертикальная имеет паз, оканчивающийся отверстием с диаметром, большим ширины паза. В это отверстие введен - закрепленный на кронштейне тигля круглый палец с лысками, диаметр которого равен диаметру отверстия в пазу крышки, а расстояние между лысками - ширине паза. Привязка крышек & Л и/. 7

Формула изобретения SU 1 618 499 A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к заливке литейных форм, и может быть использовано в цехах цветного литья.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и умееньшение теплопотерь.

На фиг. 1 представлена установка с закрытыми крышками, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З -./ узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - раз- рез .Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разг- рез.В-В на фиг.З; на фиг. 6 - узел I на фиг. 1, при отодвинутой крышке; на фиг. 7 - то же, при открытой крышке.

Магнитодинамичеекая установка содержит станину 1 (фиг. 1), привод 2 поворота, раму 3, на которой смонтированы тигель 4 с откидными крышка--1 ми 5 и 6 и неподвижной крышкой 7 с закрепленными на ней металлопроводом 8, термопарой 9 и датчиком 10 уровня металла, кожух с каналом 11, индукторы 12 и электромагнит 13.

Подвижные крышки 5 и 6 снабжены : Г-образными закрылками 14 (фиг. 3) и ручками 15. На вертикальной стенке закрылка 14 имеется продольный паз 16, оканчивающийся отверстием диа- метром больше ширины паза.

Закрылки .14 своей горизонтальной стенкой опираются на ролики 17 - - (фиг. 4) закрепленные на кронщтей- ; не 18, установленном на тигле 4 с. ; возможностью регулировки его поло- : :жения по высоте. На кронштейне 18 закреплен цилиндрический палец 19 (фиг. 5) с лысками, который введен в паз закрылка, диаметр пальца равен диаметру отверстия, которым оканчивается паз 16 закрылка 14, а расстояние между лысками равно ширине паза 1 6 .

Магнитодинамйческая установка работает следующим образом.

В тигель 4, сообщающийся с кана- лом 11, заливают расплавленный алЪ- миниевый или цинковый сплав. При включении обмоток индукторов 12,

0

5

д 5

55

охватывающих вертикальные ветви канала, в металле начинает протекать электрический ток, обеспечивая поддержание заданной температуры металла и его перемешивание. При включении электромагнита 13, в межполюсном зазоре которого находится зона пересечения центрального вертикального и горизонтального участков канала (активная зона канала), возникает электромагнитное поле. В результате взаимодействия тока, протекающего по металлу, с магнитным полем электромагнита в активной зоне канала возникают электромагнитные силы, кото-: рые обеспечивают нагнетание металла через металлопровод 8 и промежуточный желоб в камеру прессования литейной машины. Доза подаваемого металла определяется временем заливки. Сигнал о начале отсчета времени дози- рования поступает от датчика 10 ypoS- ня металла. Контроль за температурой металла осуществляется термопарой 9. . Датчик 10 уровня металла, термопара 9 и металлопровод 8 закреплены на неподвижной крышке 7.

. Для слива остатка металла при ремонтах поворотная рама 3 поворачивается с помощью привода 2 поворота, установленного на станине 1. При заливке металла и чистке каналов производится открывание крышек. 5 и 6. Для этого крышку за ручки 15 перемещают горизонтально до совмещения отверстия в пазу 16 с пальцем 19 (фиг. 6), при перемещении крышка горизонтальными поверхностями закрылок 14 опирается на ролики 17, закреплен- ные на кронштейне 18. Затем крышка поворачивается вокруг пальца 19 и . устанавливается в вертикальном поло-, жении вдоль торцовой стенки тигля 4. При этом паз 16 оказывается перпендикулярным лыскам пальца 19, .что обеспечивает фиксацию крышки при наклоне тигля 4. Для регулировки зазора между крышкой и тиглем кронштейн 18 закрепляется на тигле с возможностью вертикального перемещения.

В процессе эксплуатации установок часто возникает необходимость длителной работы с тиглем, наклоненным под небольшим углом. Поскольку крышки конструктивно связаны с тиглем, то при его наклоне они поворачиваются вместе с ними, оставаясь закрытыми, что исключает теплопотери металлом. Расположение крышек в открытом положении вертикально вдоль стенок тигля уменьшает габариты установки и облегчает запивку.

Формула изобретения

Магнитодинамическая установка, содержащая станину, поворотную раму, на которой смонтирован тигель с неподвижной и двумя откидными крышками, металлопровод, кожух с каналом

8

Фиг. 2

электромагнитную систему и привод поворота рамы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и уменьшения

теплопотерь, она снабжена Г-образ- ными закрылками, закрепленными на откидных крышках и установленными на тигле кронштейнами с опорными роликами и цилиндрическим паль цем, имеющим диаметрально расположенные лыс- ки, при этом горизонтальные стенки закрылок расположены на опорных ро- ликах, а в вертикальных стенках выполнен продольный паз, оканчивающийся отверстием с диаметром большим ширины паза, цилиндрические паль-, цы размещены в пазах закрылок, причем диаметр пальца равен диаметру отверстия, а расстояние между лысками - ширине паза.

ЗидА

о

Си

i Си

t

о со

чо vo

fll9.6

I

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1618499A1

Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Рекомендации по применению в литейном производстве и металлургии
Институт проблем литья АН УССР
Киев: Реклама, 1974
Применение магнитодинамических (МГД) и линейных электроприводов в системах гибкого автоматизированного литейного производства
Тезисы докладов школы-семинара
Таллинский политехнический институт, Таллин, 1984, с
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок 1922
  • Дикушин В.И.
  • Левенц М.А.
SU35A1

SU 1 618 499 A1

Авторы

Ольшанецкий Давид Ильич

Фридман Эсфирь Израилевна

Тевоньян Георгий Вартанович

Шнейдерман Эмилия Ароновна

Бурштейн Чарита Семеновна

Финкельштейн Григорий Изевич

Войтенков Юрий Николаевич

Даты

1991-01-07Публикация

1988-08-24Подача