Устройство для смены комплектов рабочих и опорных валков с подушками непрерывной группы прокатных клетей Советский патент 1991 года по МПК B21B31/10 

/ //J// /у/ У Л/У////////У//////У /////

Г 8 10Я

Фиг. 5

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкций устройств, предназначенных для смена валков.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надёжности в работе.

На фиг.1 показано устройство, общий вид, план расположения,- на фиг.2 - разрез А-А на ,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4-6 - разрез В-В на фиг,2 (при различных положениях тележек), на фпг.7 - разрез Г-Г на фиг.6; на фиг.8 - разрез Д-Д на фмг.б.

Устройство содержит площадки для перемещения сменных комплектов рабочих валков, состоящие из приводной I и кепри- водной 2 тележек, оснащённых рельсовыми путями 3 и 4 соответственно для сменного комплекта рабочих адяков 5 и для изношенного комплекта рабочих валков 6. Рельсовый путь 3 выполнен на приводной тележке 1, а рельсовый путг А - на обеих тележках 1 и 2 симметрично их линии стыка.

Тележки 1 и 2 сцеплены между собой защёлкой 7. Защёлка 7 жёстко закреплена на тяге 8 с возможностью поджатия последней к стенке приводной тележки 1 пружиной 9. Приводная тележка 1 имеет привод от гидроцилиндра 10. Катки 1 i тележки 1 контактируют с направляющими рельсами 12, верхний уровень которых совпадает с уровнем перевалки опорных валков 13, нижняя подушка которых расположена на салазках 14. Напротив каждой клети (в непрерывной группе клетей) расположена пара гидроцилиндров 15 и 16 для вывалки и завалки соответственно опорных и рабочих валков в клеть или группу клетей, Причём гидроцилиндр 16 встроен в раму 17, имеющую привод подъёма в виде гидроцилиндра

18,а также имеет дополнительный плунжер

19,предназначенный для рассоединения тележек 1 и 2.

Промежутки между платформами смежных клетей перекрываются подъёмными мостами 20, приводными от гмдро- цилиндров 21 с траверсами 22, На рельсовом пути 12 имеются упоры 23, ограничивающие путь тележке 2, Перевалка рабочих валков предлагаемым устройством может производиться в группе клетей одновременно нескольких клетях или одной клеги

В непрерывной группе клетей при одновременной перевалке устройство работает следующим образом.

В исходном положении тележки 1 и 2, сцепленные между собой защёлкой 7 вместе с подъёмными мостами, представляют собой жёсткий состав.

Включаются приводы 18 подъёма рам 17 с гидроцилиндрами (6 для выхода на уровень перевалки и осуществления иывал- ки из линии клетей изношенных комплектов

рабочих валков 6 по рельсооому пути 4, Включаются гидроприводы 10, и тележки жёстким составом перемещаются до совмещения оси новых комплектов рабочих валков, расположенных на рельсовом пути 3, с

0 осью клетей. Гидроцилиндрами 15 новые комплекты рабочих валкоз перемещаются в проёмы клетей, после чего штоки гидроцилиндров 16 втягиваются и рамы 17 с помощью приводов 18 возвращаются в

5 исходное положение

Изношенные комплекты рабочих валков удаляются с тележек, после чего включаются гидроприводы 10, перемещающие тележки 1 и 2 s исходное попожение до

0 контакта телехки 2 с упором 23, ограничивающим дальнейшее перемещение всего жёсткого состава тележек.

При замене рабочих валков не во всей группе клетей, а, например, в 1 и П клети,

5 после извлечения изношенных рабочих валков из них включаются гидроприводы 21, поднимающие травеосами 22 мосты 20, разъединяя тем самым жёсткий состав тележек. Дальнейшая перевалка рабочих валков

0 осуществляется по вышеизложенному принципу.

При замене рабочих валков в одной клети этой группы необходимо предварительно поднять близлежащие посты.

5 Перевалка опорных валков предлагаемым устройством может производиться Р группе клетей одновременно, в нескольких клетях и в одной клети.Например, производится перевалка в клетях П и Ш. Включают0 ся гидроприводы 21, поднимающие траверсами 22 мосты 20. Гидроцилиндры 10 перемещают тележки 1 и 2 в крайнее левое положение. Дополнительные пяук-керы 19 гидроцилиндров 16 перемещают их штоки,

5 которые воздействуют на тяги 8 защёлок 7, разъединяя тележки 1 и 2 между собой.

После этого гидроцилиндры 10 перемещают тележки 1 в крайнее правое положение под поднятые мосты 20 или настилы 24,

0 если одна из клетей является крайней, освобождая проёмы для замены опорных валков 13. Гидроцилиндрами 15 осуществляется замена опорных валков 13. Гидроцилиндры 10 перемещают тележки 1 влево к соседним

5 тележкам 2. Срабатываю защёлки 7, после чего тележки теми же цилиндрами возвращаются в исходное положение-до контакта тележки 2 г, упорами 23.

Штоки гидроцилиндров 21 опускаются вместе с траверсами и подъёмными мостами-в исходное положение, соединяя площадки, состоящие из тележек, в жёсткий состав.

Таким образом, выполнение платформы в виде двух тележек упрощает конструкцию устройства в целом.

Формула изобретения 1. Устройство для смены комплектов рабочих и опорных вал ко в с подушками непре- рывной группы прокатных клетей, содержащее установленную перед каждой клетью платформу с двумя парами рельс для установки нового и отработанного комплектов рабочих валков, соединенную с коротко- ходовым гидроприводом её перемещения вдоль оси прокатки, гидропривод перемещения комплекта рабочих и опорных валков вдоль их продольной оси, подъёмные мосты между платформами, рамы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, платформа выполнена в виде двух сцепных

тележек, одна из которых соединена с ко- роткоходовым приводом, а вместо их контактаснабженосредствомсцепки-расцепки, при этом расстояние

между осями рельсовых путей для нового и отработанного комплектов рабочих валков составляет не менее половины ширины подушки опорного валка, а рельсовые пути для отработанного комплекта рабочих валков смонтированы на разных тележках.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что средство сцепки-расцепки тележек выполнено в виде защёлки, жёстко установленной на горизонтальной тяге,

смонтированной с возможностью взаимодействия при расцепке со штоком гидропривода перемещения комплекта рабочих вэлков вдоль их продольной оси. дополнительного плунжера этого гидропривода,

смонтированного соосно с основным и с возможностью взаимодействия с ним, и пружины, взэимодейстпующей с тягой при сцепке.

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкций устройств, предназначенных для смены валков Цель изобретения -упрощение конструкции и повышение надёжности в работе При одновременной перевалке клетей непрерывной группы включают привод подъема рам с гидроцилиндрами перемещения валков, вываливают изношенный комплект рабочих валков 6 на рельсовые пути 4, затем гидроцилиндрами 10 перемещают сцеплен- ные тележки 1,2 и мосты 20 до совмещения оси новых комплектов рабочих валков с осью клетей и вводят новые комплекты в клети При выборочной перевалке клетей после извлечения изношенных рабочих валков гидроприводом 21 поднимают мосты 20, гидроцилиндром 10 смещают смежные тележки 1,2 в положение ввода в клеть нового комплекта валков Мри перевалке опорных валков 13 рабочей клети поднимают мосты 20, тележки 1 2 смещают в крайнее положение, дополнительными плунжерами гидроцилиндров перемещения рабочих валков воздействуют на тяги 8 защёлок, разъединяя тележки 1 и 2 между собой. После этого тележки 1 гидроцилиндром 10 перемещают под мосты 20 до образования между тележками проёма для перемещения опорных валков В образовавшийся проём между тележками выводят и вводят комплекты опорных валков Это позволяет упростить конструкцию устройства 1 з.л. ф-лы, 8 ил, в-в со с о ю О CN сл

Фиг.1

15

r-r

ФтЛ

л-д

Фиг. 8