ное расстояние распорная колонка 5 выйдет из контакта с планками 6, которые сближаются, выходят из зацепления со штифтами 10, а плита с загрузочной камерой освобождается от нижней плиты 4 и поднимается тягами для необходимого удаления изделия на высоту.
Во время смыкания формы распорная колонка 5, воздействуя на опорные площадки 7, опускает плиту 3 с загрузочной каИзобретение относится к литьевой оснастке для изготовления изделий из реак- топластов.
Цель изобретения - упрощение изготовления формы и повышение надежности ее работы.
На чертеже показана пресс-форма, разрез.
Пресс-форма содержит пуансонодержа- тель 1 с пуансоном 2, плиту 3 с загрузочной камерой, нижнюю плиту 4 и замко- Ю мерой, при этом копирные участки планок вый механизм, включающий распорную ко- 6 взаимодействуют со штифтами 10. лонку 5 и средство для соединения плит формы, которое выполнено в виде парных, шарнирно закрепленных в плите 3 с загрузочной камерой планок 6 с опорными пло- g щадками 7 для распорной колонки 5 на обращенных друг к другу боковых поверхностях и копирными участками 8 с зацепами 9 в виде выемок на внешних боковых поверхностях, при этом нижняя плита 4
снабжена штифтами 10 для взаимодействия 20 загрузочной камерой, нижнюю плиту и зам- с копирными участками.ковый механизм, включающий распорную колонку и средство для соединения плит пресс-формы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения изготовления пресс-формы и
После окончания процесса прессования 2с повышения надежности ее работы, средство
пуансонодержатель 1 поднимается, за счет-
выборок в виде ласточкиного хвоста пуансон увлекает за собой из загрузочной камеры остатки пресс материала и литник. Во время выхода пуансона из загрузочной камеры
3 средство для соединения плит формы свя- зо вых поверхностях и копирными участками зывает плиту 3 с загрузочной камерой с с.зацепами в виде выемок на внешних бо- нижней плитой 4.ковых поверхностях, при этом нижняя плита
Как только пуансон поднимется над снабжена штифтами для взаимодействия с плитой с загрузочной камерой на определен-копирными участками.
При совмещении выемок со штифтами 10 планок 6 разводятся распорной колонкой 5, благодаря чему соединяются плиты формы.
Формула изобретения
Пресс-форма для литьевого прессования изделий из реактопластов, содержащая пуансонодержатель с пуансоном, плиту с
Пресс-форма работает следующим образом.
для соединения плит пресс-формы выполнено в виде парных, шарнирно закрепленных в плите с загрузочной камерой планок с опорными площадками для распорной колонки на обращенных одна к другой боконое расстояние распорная колонка 5 выйдет из контакта с планками 6, которые сближаются, выходят из зацепления со штифтами 10, а плита с загрузочной камерой освобождается от нижней плиты 4 и поднимается тягами для необходимого удаления изделия на высоту.
Во время смыкания формы распорная колонка 5, воздействуя на опорные площадки 7, опускает плиту 3 с загрузочной ка мерой, при этом копирные участки планок 6 взаимодействуют со штифтами 10.
мерой, при этом копирные участки планок 6 взаимодействуют со штифтами 10.
загрузочной камерой, нижнюю плиту и зам- ковый механизм, включающий распорную коПри совмещении выемок со штифтами 10 планок 6 разводятся распорной колонкой 5, благодаря чему соединяются плиты формы.
Формула изобретения
Пресс-форма для литьевого прессования изделий из реактопластов, содержащая пуансонодержатель с пуансоном, плиту с
повышения надежности ее работы, средство
-
вых поверхностях и копирными участками с.зацепами в виде выемок на внешних бо- ковых поверхностях, при этом нижняя плита
для соединения плит пресс-формы выполнено в виде парных, шарнирно закрепленных в плите с загрузочной камерой планок с опорными площадками для распорной колонки на обращенных одна к другой боко
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальный блок для литьевого прессования изделий из реактопластов | 1982 |
|
SU1054067A1 |
Универсальный блок для литьевого прессования изделий из реактопластов | 1984 |
|
SU1242391A1 |
Универсальный блок литьевого прес-СОВАНия издЕлий из РЕАКТОплАСТОВ | 1979 |
|
SU797881A1 |
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий | 1988 |
|
SU1608069A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРА ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2198789C2 |
Стационарная пресс-форма для изготовления изделий из реактопластов | 1990 |
|
SU1810289A1 |
Универсальный блок для литьевого прессования изделий из полимеров | 1985 |
|
SU1274939A2 |
Установка для прессования изделий из вязких реактопластов | 1980 |
|
SU954240A1 |
Универсальный блок для прессования | 1986 |
|
SU1419904A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс с поднутрениями | 1988 |
|
SU1599227A1 |
Изобретение относится к пресс-формам для изделий из реактопластов. Цель изобретения - упрощение изготовления формы и повышение надежности ее работы. Для этого в замковом механизме, включающем распорную колонну 5, средство для соединения плит формы, выполненное в виде парных шарнирно закрепленных в плите 3 с загрузочной камерой планок 6 с опорными площадками для распорной колонки и ко- пирными участками 8 с зацепами в виде выемок на внешних боковых поверхностях. Нижняя плита 4 снабжена штифтами для взаимодействия с копирными участками. Во время закрытия формы плита 3 с загрузочной камерой не расцепляется с нижней плитой 4 до тех пор,пока пуансон не поднимется на определенную высоту. Только после этого распорная колонка освобождает планки 6, которые сближаются, позволяя подняться плите 3 с загрузочной камерой для удаления изделия. При смыкании формы распорная колонка 5,воздействуя на опорные площадки, опускает плиту 3 с загрузочной камерой. 1 ил. / и (/ Т 0 о со О5
Универсальный блок для литьевого прессования изделий из полимеров | 1977 |
|
SU639720A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1987-09-21—Подача