Универсальный блок для литьевого прессования изделий из реактопластов Советский патент 1983 года по МПК B29C1/00 

2.Блок по П. 1, о т л и ч а ю-, щ н и с я .тем, что установочные пальцы выполнены с ограничителями поворота, :

3.Блок по п. 1, отличающий с я тем, что, с целью повышения надежности последовательного раскрытия блока, механизм последовательного раскрытия блока выполнен в виде эакрепленны;с на пуансонодержаг

теле тяг с копирными поверхностями, выемками, выступами н захватами, установленных на подвижной плите пог воротных кулачков и закрепленных на неподвижной плите посредством стоек упорных планок, причем поворотные кулачки установлены с возможностью взаимодействия с копирныии поверхностями, выступами и «ахяатвми тяг и упорными планками.

Изобретение относится к переработке реактопластов и может быть использовано в осиастке для изготовления из них изделий методом литьевого прессовани&. .

Известен универсальный блок литьевого прессования изделий из ре.актопластов, содержащий- пуансонодержател с пуавсоном неподвижнуюплиту с направляющими колонками, размев енную между ними подвижную плиту с загрузочной камерой и уртановлелными в ней тягами, и полуформы, закрепленные cooTBeTCTsetiHo на под&ижной и неподвижной плитах. При этом полуформа а ПОДВИЖНОЙ плите снабжена щарнирно устаноеленньм, подпружиненным .регулируемыми захватами, .взаимодействуювгими с плитой сьема, а лодвижная плита связана с пуаисонодер..жателем тягами. Г} ,.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является универсальный литьевой блок для литьевого п-рессования изделий из реактопластрв, содержащий пуансонодержатель и :вязанные с ним направлякшже колонки, пуансон подвижную пЛиту с эагруэоч ной камерой, неподвижтгю плиту и направляющие втулки з ,

Однако в известном блоке ве исклю чены задиры направляющих колонок и втулок вследствие 1эазличных температур пуансонодержателя и подзвижной плиты, что снижает надежнсх;ть работы блока иэ-за возможного заклийивания« Последовательность раскрытия блока обеспечивается надостаточно надежно из-за применения сложных в подгонке и регулировке элементов механизма. последовательного раскрытия блока: ползушек, взаимодействующих с пальцами и упорё1ми. Пружины ползушек постепенно теряют свсш упругость.

Цель изобретения - повышение надежнрсти рабоил блока.

Поставленная .цель достигается тем что в универсальном блоке для литьевого прессования изделий из реактопластов, содержащем пуансонодеруАТвя и связанные с ним направлякацие tso донки, пуансон, подвижную плиту е загрузочной камерой, неподвижную плиту, направляющие втулки, и низм последовательного блока, пуансонодержатель снабжен установочными пальцами для направляющих колонок, причем установочщ е пальцы размещены в пуансонодержателе с возможностью поворота и эксцентрично относител но оси направляющих кблонок.

Крсше того, установочные вгулки выполнены с ограничителями поворота.

Для повышения надежности последовательного раскрытия блока механиз последовательного раскрытия блока выполнен в виде закрепленных на п уансонодержателе тяг с копирными поверхностями, выемками, выступами и захватами, установленных на подвижной плите поворотных кулачков и закрепленных на неподвижной плите посредством стоек упорных планок, причем поворотные кулачки установлены с возможностью взаимодействия с цовир« поверхностями, выступами и захватами тяг и упорными планками,

На фиг. 1 показан блок в pacKptjтсж положении; на фиг, 2 - то же, в закрытом положении, вид сбоку/ |на фиг. 3 - вид ft на фиг, 2, на фиг. 4 - ра&рез Б-Б на фиг. З; на фиг. 5-8 - блок на различных работы.

Блок содержит пуансонодержатель 1 с пуансоном 2, подвижную плиту 3 е загрузочной камерой 4, направлякнц1 |«и втулками 5 и, верхней полуформой 6, неподвижную плиту 7 с центрирующим втулками 8 и нижней прлуформой 9,

Пуансонодержатель 1 связан с направляющими колонками 10 через установочные пальцы 11, которые установлены в пуансонодержателе 1 с возможностью поворота и эксцентрично относительно оси направляющих колонок 10, при этом установочные Пальцы 11 выполнены с ограничителями поворота 12, зафиксированы в нал равляюцих колонках штифтами 13, а для удержания их в пуаисонодержателе 1 предусмотрены шайбы 14 н вииты 15. Механизм Последовательного раскры тия блока вьтолнен в виде закреплен ных на пуансонодержателе 1 тяг 16 с копнршлмн поверхностями 17, выемками 18, выступами захватами . 20, установлевкьос йа подвижней плите 3 поворотных кулачков 21 и зак репленнюс на неподвижной плите 7 пооредс в 1 стоек 22 упорных планок 23, при этом.поворотные кулачки 2i ycTattOB teHtt « воз можностью вэаимо- действия с ков11 рНБ(И поверхностшчи 17, выемками 3.4, выступами 19 и захватами 20 тяг 16 и упорными ПЛАН нами 23. ;, БЛОК работает следукядим о6ра9. При нагреве блока подвижная плита 3 рас1Ш1ряетйя, что вызывает сме1венйе направлятцих колонок 10 и вследствие этого поворот установочных пальцев 11 в пуансонодержат«яе t Таким -обраэ ш достигается ксяотеясация влияния термического расширения пуансонодержаФеля и исключаются задиры, а вследствие этого и эакли нив.ание напраяяжшюс колонок.. После раскрытия блоке в -. полуформу 9 устанавливается арматура 24 иэлелия. ЗАтем при закрытии блока поворотные кулачкО 21 опи| аются на захваты 20, тяг 16, проходят меяопу упорными планками 23, и полуфо{ О1 6 к 9 смыкаются. Бсл по какой-либо причине, иапptmep вследствие трения в направля1рцю туяках 5, между полуформами 6 9 скгш м нётся зазор ff , то подвижная плита 3 останавливается, а тяги 16, продолжая движение совместно с пуансонодержателем 1, сначала выступом 19, а затем скосами выемок 18 воздействуют на поворотные кулачки 21, которые упираются в упорные планки 23. Тяги 16 оказываются зажатыми между поворотными кулачками 21 и в ходе дальнейшего перемещения опускают подвижную плиту 3, в результате чего полуформы 6 и 9 окончательно смыкаются . Далее в загрузочную камеру 4 з аск ается реактопласт, опускается пуансон 2 и заполняются оформлякхцие полости. После выдержки под давлением блок раскрывается, при этсял подвижная пли та 3 ударживается упорными планками 23 механизма последовательного раск тия блока, взаимодействующими . с поворотными кулачками 21. Пуансон 2 выводится из загрузочной камеры 4, так как тяги 16 копирнь04и поверхностями 17 проскальзывают между поворотньа4и кулачками 21 до тех пор, : . пока выемки 18 не позволят им повернуться за счет взаимодействия с выступами, 19. Вслед за этим поворотные кулачки 21 зацепляются захватами 20 тяг 16, и полуформы раскрыв«иотся. Наборои упорных планок 23 различной ДПИ9Ы обеспечивается возможность установки пресс-формы необходимого размера. . Использование изобретения позволяет Повысить надежность работы техг нологичеСкой оснастки.

Вид А

2J