Контейнер для дискообразных изделий Советский патент 1991 года по МПК B65D88/54 

Изобретение относится к таре, имеющей приспособления для разгрузки.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации контейнера путем улучшения условий его загрузки и разгрузки.

На фиг. 1 изображен контейнер в загрузочном состоянии в положении для подъема перед транспортировкой, вид сбоку; на

фиг.2 - то же, в положении для подъема перед разгрузкой; на фиг.З - то же, в поднятом положении после разгрузки; на фиг.4 - вид А на фиг. 1; на фиг.5 - вид Б на фиг.4.

Контейнер содержит корпус 1, состоящий из опор 2 в виде стоек и прикрепленных к ним на уровне нижних концов продольных балок 3, соединенных между собой поперечными балками 4. Между продольными балками 3 размещена с возможностью опира- ния на поперечные балки 4 поворотная опорная балка 5, установленная посредством коромысел на одной из продольных балок 3 в местах крепления к ней поперечных балок 4.

Коромысла выполнены в виде одноплечих и двуплечих прямых рычагов 6 и 7, установленных на осях 8, причем одноплечие рычаги 6 размещены в средней части продольной балки 3, а двуплечие рычаги 7 на ее концах. К поворотной опорной балке 5 в местах ее соединения с одноплечими рычагами 6 прикреплены строповочные петли 9, а на свободных концах двуплечих рычагов 7 образованы проушины 10 для строповки. На противоположной продольной балке 3 закреплены строповочные скобы 11.

Опоры 2 в верхней части соединены направляющими 12 для ярусной установки контейнеров. На поперечных балках 4 установлены упоры 13 для удержания в вертикальном положении дискообразных изделий 14.

Контейнер выполнен таким образом, что длина поперечных балок 4 превышает диаметр дискообразных изделий 14, который в свою очередь превышает расстояние между продольной балкой 3 со строповоч- ными скобами 11 и поворотной опорной балкой 5 на величину, необходимую -для обеспечения опирания изделий 14 на балку 5 при подъеме контейнера, при этом нижние кромки изделий 14 расположены ниже уровня основания корпуса 1.

Для работы с контейнером используют грузозахватные канаты 15 и 16.

Загрузка контейнера осуществляется следующим образом.

В исходном положении опорная балка 5 под действием собственного веса опирается на поперечные балки 4. Со стороны продольной балки 3 со строповочными скобами 11 в контейнер загружаются дискообразные изделия 14 и размещаются между поперечными балками 4 с упорами 13. После установки в контейнер изделия 14 опираются на складную площадку и приподнимаются относительно основания корпуса 1 с образованием зазора между ними и. с одной стороны с продольной балкой 3 со строповочными скобами 11, а другой с опорной балкой 5 для обеспечения свободного поворота последней при разгрузке контейнера без приподнимания изделий 14. При этом продольная балка 3 и опорная балка,5 исключают самопроизвольную выгрузку изделий из контейнера при их смещении.

Для транспортировки контейнера два грузозахватных каната 15 зацепляют за строповочные скобы 11, а два других каната 16 - за проушины 10 и поднимают контейнер. При этом изделия 14 опираются на продольную балку 3 со строповочными скобами 11 и опорную балку 5.

Для разгрузки контейнера два каната 16 перезацепляют за строповочные петли 9 и

поднимают контейнер. При этом сначала поворачивается балка 5, освобождая проем между обеими продольными балками 3 и соответственно изделия 14, которые остаются на площадке при дальнейшем подъеме

контейнера.

При опускании разгруженного контейнера на площадку опорная балка 5 за счет собственного веса поворачивается до упора в поперечные балки 4. затем выводят из

зацепления канаты 15 и 16 со скобами 11 и петлями 9, после чего контейнер подготовлен для повторной загрузки.

Такое выполнение контейнера позволяет повысить удобство эксплуатации путем

улучшения условий его загрузки и разгрузки. Крепление продольных и поперчиых балок на уровне нижних концов опор корпуса позволяет закатывать дискообразные изделия в контейнер без их подъема, а выполнение коромысел в виде одноплечих и двуплечих рычагов позволяет использовать вес самих изделий и опорной балки для разгрузки контейнера и фиксации в нем изделий без применения специальных приспособлений.

Формула изобретения Контейнер для дискообразных изделий, содержащий корпус с опорами, продольны ми и поперечными балками, установленную посредством коромысел поворотную опорную балку и строповочные элементы, отл и ч а ющи й- с я тем что, с целью повышения удобства эксплуатации путем улучшения условий его

загрузки и разгрузки, продольные и поперечные балки закреплены на уровне нижних концов опор корпуса, поворотная опорная балка размещена между продольными баллами с возможностью опирания на поперзчные балки, при этом коромысла выполнены з виде одноплечих и двуплечих прямых рычагов, установленных на осях в местах соединения одной из продольных-балок с поперечными, а строповочные элементы выполнены в виде петель, прикрепленных в местах соединения опорной белки с одноплечими рычагами, и проушин, образованных на свободных концах двуплечих рычагов.

Фиг.1

Изобретение относится к таре, имел щей приспособление для разгрузки. Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации контейнера путем улучшения условий его загрузки и разгрузки. Контейнер содержит корпус 1 с опорами 2 и прикрепленные к ним на уровне нижних концов продольные балки 3, соединенные между собой поперечными балками 4. Между продольными балками 3 размещена с возможностью опирания на поперечные балки 4 поворотная опорная балЧа 5, установленная посредством коромысел на одной из продольных балок 3. Коромысла выполнены в виде одноплечих и двуплечих прямых рычагов 6, 7, установленных на осях 8 в местах соединения продольной балки 3 с поперечными балками 4, причем одноплечие рычаги 6 размещены в средней части продольной балки 3, а двуплечие рычаги 7 - на ее концах. К опорной балке 5 в местах ее соединения с одноплечими рычагами 6 прикреплены строповочные петли 9, а на свободных концах двуплечих рычагов 7 образованы проушины 10 для строповки. На противоположной продольной балке 3 закреплены строповочные скобы 11. Опоры 2 в верхней части соединены направляющими 12 для ярусной установки контейнеров. На поперечных балках 4 установлены упоры 13 для удержания в вертикальном положении изделий 14. При загрузке контейнера опорная балка 5 под действием собственной массы опирается на поперечные балки 4. В контейнер загружают изделия 14, которые фиксируются между продольной балкой 3 со строповочными скобами 11 и опорной балкой 5. Для транспортировки контейнера два каната 15 зацепляют за скобы 11, а два каната 16 - за проушины 10 и поднимают контейнер. Для разгрузки два каната 16 перезацепляют за строповочные петли 9 и поднимают контейнер. При этом сначала поворачивается балка 5, освобождая проем между продольными балками 3 и соответственно изделия 14. 5 ил. сл

11

Фив.2

Фиг Л

12

74

т

Y

П

iuffB

Фаг. 5