Способ распушки асбеста Советский патент 1991 года по МПК C04B20/08 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении асбестовых и асбестосодержащих строительных материалов.

Цель изобретения - сокращение продолжительности распушки и повышение ударной прочности изделий на его основе.

По предлагаемому способу обработки асбеста производится в водных растворах кислот концентрация от 0,01 до 0,10%, расход которых составляет 1-10% от массы асбеста. Вследствие невысокой кислотостойкости асбест вступает в химическое взаимодействие с кислотой.

В результате химических реакций между асбестом и кислотой происходит интенсивное выделение газообразных продуктов реакций, которое ослабляет межфибриллярные связи в пучках асбестовых волокон, вызывая их растепление. Химическая распушка асбеста кислотой происходит также вследствие выхода в раствор ионов магния, находящихся на поверхности кристаллической решетки и слабо связанных с другими составляющими в результате обмена ионов магния на ионы водорода

Од to

о

4Ь

00

ю

кислоты Еще одной причиной химического разделения волокон является наличие на поверхности асбестовых волокон силикагеля, образующегося в результате химического взаимодействия асбеста с кислотой. Проникновение кислоты в толщу асбестовых пучков приводит к интенсификации процесса химического разделения волокон вследствие вовлечения в химическое взаимодействие всей массы асбеста и способствует разделению асбеста на очень тонкие волокна.

В результате непродолжительного воздействия на асбест растворов кислот малой концентрации процесс разрушения асбестовых волокон не происходит. Происходит лишь ослабление связей между волокнами асбеста, что вы- зывает ускорение процесса механической распушки. Это дает возможность повысить степень распушки, сократить продолжительность процесса распушки.

Таким образом, совместное исполь- зование механического диспергирования с химической распушкой кислотами только при низкой их концентрации и оговоренном расходе обеспечивает достижение поставленной цели.

В способе распушки асбеста и изготовления асбестоцементных изделий используют асбест П-5-50, цемент ПЦ 400-Д20, кислоту соляную, кислоту кремнефтористоводородную,кислоту сер ную, кислоту уксусную.

Способ осуществляют следующим образом.

Готовят водные растворы кислот. Расиушку асбеста осуществляют в гол- лендере объемом 30 л в растворах кислот при твердожидком отношении Т:Ж. 1:99.

Продолжительность процесса распушки асбеста в голлендере составляет 8 мин. Степень рзспуйки асбестовых волокон определяют по общепринятой методике по объему осадка асбестовой суспензии после 30-минутной выдержки. С помощью микроскола при 600- кратном увеличении определяют диамет волокна.

Приведенные в таблЛ результаты свидетельствуют о различной эффективности применения кислот для распушки асбестовых волокон: расходы кислот, обеспечивающие равную степень распуш

ки асбеста, при одинаковых условиях механической обработки могут существенно отличаться. Так, к примеру, ля получения степени распушки 100% расход соляной кислоты может быть в два раза меньше по сравнению с серной кислотой.

Оптимальный результат при распуш- ке можно получить, используя в качестве добавок соляную кислоту, взятую в количестве 5% от массы асбеста, и кремнефтористоводородную кислоту, взятую в количестве 8% от массы асбеста. При увеличении расхода соляной и кр мнефтористоводородной кисот сверх оптимального произойдет их неоправданный перерасход, при уменьшении снизится степень распушки.

Влияние добавок водных растворов уксусной, серной, кремнефтористоводо- родной и соляной кислот на прочность асбестоцементных изделий на основе асбеста, обработанного предлагаемым способом, определяют следующим образом.

Асбест П-5-50 распушивают в водном растворе кислоты, для сравнения - в водной среде и известным способом. Продолжительность процесса распушки определяют временем, необходимым ля достижения 100%-ной степеи распушки асбеста. Асбестовую взвесь смешивают с цемен- том ПЦ 400-Д20 в соотношении 5:10,5 в лабораторной мешалке. Из асбестоцементной массы с помощью вакуум-насоса формуют образцы размером 13 х 13 х 1 см. Образцы хранят в эксикаторе над водой. Перед испытанием их высушивают в сушильном шкафу при 90-100°С до постоянной массы. Результаты прочностных испытаний асбестоцементных образцов приведены в табл.2.

Формула изобретения

Способ распушки асбеста путем обработки в водном 0,01-0,1%-ном растворе кислоты, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса распушки и повышения ударной прочности изделий на его основе, содержание водного раствора кислоты составляет 1-10% от массы асбеста.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении асбестовых и асбестосодержащих строительных материалов. С целью сокращения продолжительности процесса распушки асбеста и повышения ударной прочности изделий на его основе в способе распушки асбеста путем обработки в водном 0,01-0,1%-ным растворе кислоты содержание водного раствора кислоты составляет 1-10% от массы асбеста. При продолжительности распушки 8 мин асбест марки П-5-50 имеет степень распушки 96-100%,диаметр волокна 0,001-0,009 мкм (при 600-кратном увеличении), разрывное усилие 2,13-3,34 Н/мм2. Асбестоце- ментные изделия из асбеста, обработанного в водном растворе кислоты, и цемента марки ПЦ 400-Д20 имеют объемную массу 1600-1650 кг/м ,ударную прочность 2,30-2,90 кДж/мг,предел прочности при изгибе 26,6 32,4 МПа. 2 табл. I (Л С