Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклянного производства.
Целью изобретения является повышение производительности и срока службы.
На чертеже показан стеклоплавильный сосуд, общий вид.
Стеклоплавильный сосуд содержит корпус 1 с боковыми стенками 2 и фильерной пластиной 3. В корпусе 1 стеклоплавильного сосуда установлены экраны 4 и 5 перпендикулярно один относительно другого. Экран 5 жестко соединен с боковыми стенками 2 корпуса 1 и параллельно расположен по отношению к фильерной пластине 3. Отношение поперечного сечения фильерной пластины 3 к суммарному поперечному сечению экранов 4 и 5( лах 0.52-3,3.
При отношении
Si,
о-) находится в преде- Si
S2
более чем 3,3 наблюдается значительное снижение температур по корпусу стеклоплавильного сосуда,
что приводит к нехватке тепла для подготовки стекломассы к формованию волокон, наблюдается снижение дебита стекломассы и повышается капельная обрывность. И хотя отмечается увеличение срока службы, значительно снижается производительность.
При отношении -р- менее чем 0,52
личивается перепад температур и максимальная температура по корпусу, что приводит к перегреву и образованию локального вспенивания стекломассы в корпусе стеклоплавильного сосуда.
Стеклошарики, поступающие из бункера (не показаны), поступают в корпус 1 стеклоплавильного сосуда, нагреваются и расплавляются за счет тепла, выделяемого экранами 4 и 5 и боковыми стенками 2. В корпусе 1 стеклоплавильного сосуда происходит гомогенизация и дегазация стекломассы, после чего под действием гидростатического давления она проходит через фильерную пластину, формуясь в волокно (не показано).
С
h h h
s
3
Использование предлагаемого сосуда повышает производительность сосуда на 15-25% и увеличивает срок службы на 10%.
Формула изобретения
Стеклоплавильный сосуд для получения
стеклянного волокна, включающий корпус с
боковыми стенками, экранами и фильерной
пластиной, отличающийся тем, что, с
целью повышения производительности и срока службы, нижний экран выполнен в виде пластины, расположенной параллельно к фильерной пластине, а верхний экран - в виде двух параллельных пластин, установленных перпендикулярно нижнему экрану, а отношение поперечного сечения фильерной пластины к суммарному поперечному сечению экранов составляет 0,52-3,3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стеклоплавильный сосуд для получения волокна | 1983 |
|
SU1110760A2 |
СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД | 1999 |
|
RU2147297C1 |
Стеклоплавильный сосуд для выработки стеклянного волокна | 1986 |
|
SU1351893A2 |
СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА | 2000 |
|
RU2167834C1 |
СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОВОЛОКНА | 1991 |
|
RU2012542C1 |
Стеклоплавильный сосуд | 1981 |
|
SU966050A1 |
Стеклоплавильный сосуд | 1981 |
|
SU986881A1 |
Стеклоплавильный сосуд для формованияНЕпРЕРыВНОгО СТЕКляННОгО ВОлОКНА | 1979 |
|
SU842067A1 |
Стеклоплавильный сосуд | 1975 |
|
SU544620A1 |
Стеклоплавильный сосуд для формования непрерывного стеклянного волокна | 1983 |
|
SU1167160A2 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклянного волокна. Целью изобретения является повышение производительности и срока службы. В стеклоплавильном сосуде для получения стеклянного волокна нижний экран выполнен в виде пластины, расположенной параллельно к фильерной пластине, а верхний экран - в виде двух параллельных пластин, установленных перпендикулярно нижнему экрану, а отношение поперечного сечения фильерной пластины к суммарному поперечному сечению экранов составляет 0,52-3,3. 1 ил.
Стеклоплавильный сосуд | 1975 |
|
SU546574A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-01-23—Публикация
1988-05-19—Подача